CN202442769U

CN202442769U - 一种高精度粉体称

Info

Publication number: CN202442769U
Application number: CN2012200562452U
Authority: CN
Inventors: 马光亮
Original assignee: SHANDONG QILONG ELECTRONIC CO Ltd
Current assignee: SHANDONG QILONG ELECTRONIC CO Ltd
Priority date: 2012-02-21
Filing date: 2012-02-21
Publication date: 2012-09-19
Anticipated expiration: 2022-02-21

Abstract

本实用新型公开了一种高精度粉体称，包括安装有进料斗的机架，进料斗出料端连接有输料筒，输料筒内安装有由电机驱动的螺旋叶片，电机由控制器控制工作，输料筒出料端设置有称料斗，称料斗上安装有与控制器电连接的重力传感器，进料斗的出料端还连接有副输料筒，副输料筒内安装有由副电机驱动转动的推料器，推料器呈螺旋弹簧状，副电机由控制器控制工作，副输料筒的出料端与称料斗入口对应设置。机架上还安装有减速器，电机通过减速器驱动螺旋叶片转动，副电机通过减速器驱动推料器转动。本高精度粉体称，计量精度高，且价格较低，有助于提高粉体计量效率，特别适合要求计量精度较高的工业计量、包装、配料等大批量生产过程中使用。

Description

一种高精度粉体称

技术领域

本实用新型涉及一种高精度粉体称。

背景技术

粉体称，是用来对粉体进行称重的专用计量器具。由于其所称重物料的特殊性，粉体称在建筑、肥料、医药等行业中应用广泛。传统的粉体称，一般包括安装有进料斗的机架，进料斗出料端连接有输料筒，输料筒内安装有由电机驱动的螺旋叶片，电机由控制器控制工作，输料筒出料端设置有称料斗，称料斗上安装有与控制器电连接的重力传感器。传统粉体称的工作原理是，控制器通过控制电机的转速，来控制螺旋叶片的旋转，这样就通过螺旋叶片将输料筒内的粉体向前输送；控制器通过重力传感器检测称料斗内粉体的重量，当称料斗内的粉体重量接近设定重量时，控制器控制电机慢速驱动物料输送，这样，称料斗内的粉体重量就慢慢接近设定重量值；当称料斗内粉体的实际重量值达到设定重量值的误差范围内时，控制器控制电机停机，这样设定重量的粉体也就计量完毕。传统粉体称，结构简单，操作方便，但是，为了精确控制电机转速，一般都配套变频器使用，这样，不但会导致粉体称价格昂贵，而且变频器在0-5HZ时的可控性太差，不能实用，变频器存在高频辐射干扰，这样就直接影响了粉体称的称重精度，不能做到精确计量。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述不足提供一种结构合理，计量精度高，且价格较低的高精度粉体称。

为解决上述技术问题，本高精度粉体称包括安装有进料斗的机架，进料斗出料端连接有输料筒，输料筒内安装有由电机驱动的螺旋叶片，电机由控制器控制工作，输料筒出料端设置有称料斗，称料斗上安装有与控制器电连接的重力传感器，其结构特点是：进料斗的出料端还连接有副输料筒，副输料筒内安装有由副电机驱动转动的推料器，推料器呈螺旋弹簧状，副电机由控制器控制工作，副输料筒的出料端与称料斗入口对应设置。

本结构的高精度粉体称是通过双路双精度送料结构来实现结构合理，计量精度高，且价格较低的。

双路双精度送料结构主要包括设置在机架上的两套送料机构。其中，一套送料机构包括安装在机架上的输料筒，输料筒进料端与机架上的进料斗出料端连接，输料筒出料端与称料斗进料端对应设置。输料筒内通过转轴安装有螺旋叶片，螺旋叶片可以在转轴的支撑下相对输料筒转动，从而起到推动输料筒内粉体物料移动的目的。机架上还安装有电机，电机为螺旋叶片的旋转提供动力。电机的电源端电连接有控制器，电机的启停、转速快慢等工作状态由控制器控制。另一套送料机构包括安装在机架上的副输料筒，副输料筒的进料端与进料斗的出料端连接，副输料筒的出料端与称料斗的进料端对应设置。副输料筒内设置有与副输料筒同轴设置的推料器，推料器呈螺旋弹簧状，推料器两端与副输料筒两端对应转动配合。机架上还安装有与控制器电连接的副电机，副电机的启停、转速高低皆由控制器控制。副电机的主要作用是为推料器提供动力，以使推料器在副输料筒内旋转，这样，旋转的推料器就可以推动推料器轴向投影内的粉体物料轴向进给。这两套送料机构在送料通路上并行设置，但两者独立工作，互不影响。两套送料机构都属于轴向旋转进给送料，但是，由于螺旋叶片的轴向投影面积要远大于推料器的轴向投影面积，所以，相同转速下，推料器的送料量要远小于旋转叶片的送料量。在一般情况下，螺旋叶片所在的送料机构主要用于快速、粗略送料，为方便叙述，称之为粗送料机构。推料器所在的送料机构主要用于慢速、精确送料，为方便叙述，称之为精送料机构。在开始计量称重时，控制器控制粗送料机构快速向称料斗内送料，此时同时启动精送料机构送料，以加快送料初期的送料量、缩短送料时间。称料斗上安装有感应称料斗重量的重力传感器，重力传感器的输出端与控制器的输入端对应电连接，并向控制器传送感应的重力电信号。当送入称料斗内的粉体物料重量接近设定重量时，控制器控制电机停机，也就是关闭粗送料机构，并只开启精送料机构送料，直到称料斗内的粉体物料重量达到设定重量或在设定重量误差范围内。综上所述，本高精度粉体称，送料快速，且称重精确，有助于提高计量效率。

作为改进，机架上还安装有减速器，电机通过减速器驱动螺旋叶片转动，副电机通过减速器驱动推料器转动。

在机架上设置减速器，可以将电机或副电机输出的高转速转化为中速或低速，并分别传送给螺旋叶片和推料器以驱动粉体物料移动，这样既可以保证粗送料机构的快速送料，又可以保证精送料机构的精确送料，有助于提高计量效率。

作为进一步改进，所述推料器的外径与内径接近设置。

将推料器的外径和内径接近设置，也就是减小了推料器的轴向投影面积，这样推料器在同等转速下输送的粉体物料量更少，有助于提高本高精度粉体称的输送精度。

作为改进，还包括与机架分体设置的副机架，重力传感器设置在副机架和称料斗之间。

副机架的主要作用，是通过重力传感器为称料斗提供支撑。将副机架和机架分体设置，可以使架设在副机架上的称料斗与机架及安装在机架上的各机构，在机械结构上分离开来，这样也就杜绝了安装在机架上的各机构通过称料斗对重力传感器造成影响，有助于提高本高精度粉体称的计量精度和稳定性。

作为再进一步改进，称料斗下端设置有出料口，称料斗上铰接有与出料口对应设置的挡料板，称料斗外壁上铰接有与控制器电连接的电动推杆，电动推杆的推杆与挡料板连接在一起。

当挡料板扣合在称料斗的出料口上时，称料斗出料口被封闭。当挡料板离开称料斗的出料口上时，称料斗的出料口被打开，称料斗内的粉体物料可以在重力作用下输出。控制器通过控制设置在称料斗外壁和挡料板之间的电动推杆，可以根据计量程序自动打开或关闭称料斗的出料口，有助于提高计量效率。

综上所述，采用这种结构的高精度粉体称，结构合理，计量精度高，且价格较低，有助于提高粉体计量效率，特别适合要求计量精度较高的工业计量、包装、配料等大批量生产过程中使用。

附图说明

结合附图对本实用新型做进一步详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1为机架，2为进料斗，3为输料筒，4为电机，5为螺旋叶片，6为称料斗，7为控制器，8为重力传感器，9为副输料筒，10为副电机，11为推料器，12为副机架，13为出料口，14为挡料板，15为电动推杆，16为减速器。

具体实施方式

如图1所示，为该高精度粉体称的结构示意图，该高精度粉体称包括机架1，机架1上部设置有进料斗2，机架1下部设有称料斗6，称料斗6呈口部朝上的锥形，机架1上还设置有两套送料机构。其中，一套送料机构包括安装在机架1上的输料筒3，输料筒3呈圆形。输料筒3进料端与机架1上的进料斗2出料端对应连接，输料筒3出料端与称料斗6进料端对应设置。输料筒3内通过转轴安装有螺旋叶片5，螺旋叶片5可以在转轴的支撑下相对输料筒3转动，从而起到推动输料筒3内粉体物料移动的目的。机架1上还安装有电机4，电机4为转轴及螺旋叶片5的旋转提供动力。电机4的电源端电连接有控制器7，电机4的启停、转速快慢等工作状态由控制器7控制。另一套送料机构包括安装在机架1上的副输料筒9，副输料筒9也呈圆形。副输料筒9的进料端与进料斗2的出料端连接，副输料筒9的出料端与称料斗6的进料端对应设置。副输料筒9内设置有与副输料筒9同轴设置的推料器11，推料器11呈螺旋弹簧状，推料器11两端与副输料筒9两端对应转动配合。机架1上还安装有与控制器7电连接的副电机10，副电机10的启停、转速高低皆由控制器7控制。副电机10的主要作用是为推料器11提供动力，以使推料器11在副输料筒9内旋转，这样，旋转的推料器11就可以推动推料器11轴向投影内的粉体物料轴向进给。

这两套送料机构在送料通路上并行设置，但两者独立工作，互不影响。两套送料机构都属于轴向旋转进给送料。螺旋叶片5的轴向投影为圆环形，在本实施例中，螺旋叶片5的轴向投影面积要远大于推料器11的轴向投影面积，所以，相同转速下，推料器11的送料量要远小于旋转叶片的送料量，这样就起到了精确送料的目的。在一般情况下，螺旋叶片5所在的送料机构主要用于快速、粗略送料，为方便叙述，称之为粗送料机构。推料器11所在的送料机构主要用于慢速、精确送料，为方便叙述，称之为精送料机构。在开始计量称重时，控制器7控制粗送料机构快速向称料斗6内送料，此时同时启动精送料机构送料，以加快送料初期的送料量、缩短送料时间。在本实施例中，推料器11的外径与内径接近设置，因此减小了推料器11的轴向投影面积，这样推料器11在同等转速下输送的粉体物料量更少，有助于提高本高精度粉体称的输送精度。

还包括与机架1分体设置的副机架12，称料斗6设置在副机架12上方，副机架12和称料斗6之间设置有与控制器7电连接的重力传感器8。副机架12的主要作用，是通过重力传感器8为称料斗6提供支撑。将副机架12和机架1分体设置，可以使架设在副机架12上的称料斗6与机架1及安装在机架1上的各机构，在机械结构上分离开来，这样也就杜绝了安装在机架1上的各机构通过称料斗6对重力传感器8造成影响，有助于提高该高精度粉体称的计量精度和稳定性。当送入称料斗6内的粉体物料重量接近设定重量时，控制器7控制电机4停机，也就是关闭粗送料机构，并只开启精送料机构送料，直到称料斗6内的粉体物料重量达到设定重量或在设定重量误差范围内。综上所述，本高精度粉体称，送料快速，且称重精确，有助于提高计量效率。

在本实施例中，机架1上还安装有减速器16，电机4通过减速器16驱动螺旋叶片5转动，副电机10通过减速器16驱动推料器11转动。减速器16的主要作用，是将电机4或副电机10输出的高转速转化为中速或低速，并分别传送给螺旋叶片5和推料器11以驱动粉体物料移动，这样既可以保证粗送料机构的快速送料，又可以保证精送料机构的精确送料，有助于提高计量效率。

称料斗6下端设置有出料口13，称料斗6上铰接有与出料口13对应设置的挡料板14，称料斗6外壁上铰接有与控制器7电连接的电动推杆15，电动推杆15的推杆与挡料板14连接在一起。当挡料板14扣合在称料斗6的出料口13上时，称料斗6出料口13被封闭。当挡料板14离开称料斗6的出料口13上时，称料斗6的出料口13被打开，称料斗6内的粉体物料可以在重力作用下输出。控制器7通过控制设置在称料斗6外壁和挡料板14之间的电动推杆15，可以根据计量程序自动打开或关闭称料斗6的出料口13，有助于提高计量效率。

在本实施例中，控制器7采用常规电路设计，其结构和工作原理属于公知技术，在此不再细述。

Claims

1.一种高精度粉体称，包括安装有进料斗（2）的机架（1），进料斗（2）出料端连接有输料筒（3），输料筒（3）内安装有由电机（4）驱动的螺旋叶片（5），电机（4）由控制器（7）控制工作，输料筒（3）出料端设置有称料斗（6），称料斗（6）上安装有与控制器（7）电连接的重力传感器（8），其特征是：进料斗（2）的出料端还连接有副输料筒（9），副输料筒（9）内安装有由副电机（10）驱动转动的推料器（11），推料器（11）呈螺旋弹簧状，副电机（10）由控制器（7）控制工作，副输料筒（9）的出料端与称料斗（6）入口对应设置。

2.如权利要求1所述的高精度粉体称，其特征是：机架（1）上还安装有减速器（16），电机（4）通过减速器（16）驱动螺旋叶片（5）转动，副电机（10）通过减速器（16）驱动推料器（11）转动。

3.如权利要求1或2所述的高精度粉体称，其特征是：所述推料器（11）的外径与内径接近设置。

4.如权利要求3所述的高精度粉体称，其特征是：还包括与机架（1）分体设置的副机架（12），重力传感器（8）设置在副机架（12）和称料斗（6）之间。

5.如权利要求4所述的高精度粉体称，其特征是：称料斗（6）下端设置有出料口（13），称料斗（6）上铰接有与出料口（13）对应设置的挡料板（14），称料斗（6）外壁上铰接有与控制器（7）电连接的电动推杆（15），电动推杆（15）的推杆与挡料板（14）连接在一起。