CN216333180U - 一种打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打包机。一种打包机，包括：支撑架、传输带、电机、左成型板、右成型板、胶带轮、压紧轮，传输带设置于支撑架的内部，传输带由设置于支撑架一侧的电机带动工作，传输带顶面上方两侧分别设有左成型板、右成型板，左成型板、右成型板通过固定杆连接在支撑架的内侧，本实用新型提供了一种打包机解决现有压盖装置无法有效适应翻折角度，装置过于复杂，实用性不高的问题。

Description

一种打包机

技术领域

本实用新型涉及纸箱包装技术领域，尤其涉及一种打包机。

背景技术

纸箱打包机一般用于将纸箱进行打包，包括输送台、压盖装置和打胶带装置，通过压盖装置将纸箱弹起的翻板折叠压平以便于后续的打胶带工序。

现有压盖装置多通过在支架上设置有第一电动液压推杆和位于第一电动液压推杆底端的转轴和滚珠轴承，通过第一电动液压推杆推动转轴和滚珠轴承将纸箱的翻板压合从而方便打包，但由于纸箱的翻板弹起的角度都不相同，当纸箱的翻板弹起的角度过大时容易造成折弯褶皱，影响美观和封箱效果，并且这种压盖装置过于复杂，实用性不高。

因此，有必要提供一种打包机解决上述技术问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型提供了一种打包机解决现有压盖装置无法有效适应翻折角度，装置过于复杂，实用性不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种打包机，包括：支撑架、传输带、电机、左成型板、右成型板、胶带轮、压紧轮；

所述传输带设置于支撑架的内部，传输带由设置于支撑架一侧的电机带动工作，传输带顶面上方两侧分别设有左成型板、右成型板，左成型板、右成型板通过固定杆连接在支撑架的内侧，在左成型板、右成型板的末端处设有胶带轮，胶带轮滑动设置于滑槽内；

所述左成型板、右成型板靠近胶带轮的一端下方设有压紧轮；

所述左成型板、右成型板的结构一致，且设置位置相对，以下仅介绍左成型板的结构，所述左成型板整体呈渐缩式设置，由输出端开始，上部呈逐渐向末端收拢而成。

在一个实施例中，所述左成型板、右成型板起始端内部高度大于纸箱两侧的纸板高度。

在一个实施例中，所述左成型板、右成型板的内表面为光滑面。

在一个实施例中，所述胶带轮设置在左成型板、右成型板之间的中部。

在一个实施例中，所述压紧轮与纸箱接触的面为橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置左成型板、右成型板使纸箱被动成型，无需多个动力装置完成，减少了一定的制造成本，并且结构优化简单，操作简单；

(2)本实用新型早纸箱被收缩固定后，由人工将胶带轮的胶布粘合在纸箱上，并将胶带轮沿着滑槽的方向移动，使胶带露出，方便人工固定；

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型前视图；

图3为本实用新型成型板细节图。

其中，附图标记对应的名称为：1-支撑架、11-固定杆、12-滑槽、2-传输带、 3-电机、4-左成型板、41-输出端、42-末端、5-右成型板、6-胶带轮、7-压紧轮。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

如图1-图2所示，为本实用新型提供的一种打包机，包括：支撑架1、传输带2、电机3、左成型板4、右成型板5、胶带轮6、压紧轮7；

如图1-图2所示，所述传输带2设置于支撑架1的内部，传输带2由设置于支撑架1一侧的电机3带动工作，传输带2用于将纸箱沿着传输方向输送，传输带2顶面上方两侧分别设有左成型板4、右成型板5，左成型板4、右成型板5通过固定杆11连接在支撑架1的内侧，左成型板4、右成型板5用于给予纸箱两侧的纸板限位和导向，使纸板沿着左成型板4、右成型板5的路径逐渐被收缩固定，在左成型板4、右成型板5的末端处设有胶带轮6，胶带轮6滑动设置于滑槽12内，在纸箱被收缩固定后，由人工将胶带轮6的胶布粘合在纸箱上，并将胶带轮6沿着滑槽12的方向移动，使胶带露出，方便人工固定；

如图2所示，所述左成型板4、右成型板5靠近胶带轮6的一端下方设有压紧轮7，压紧轮7用于压合纸箱，防止纸箱两侧纸板依靠弹性势能微小复位；

如图3所示，所述左成型板4、右成型板5的结构一致，且设置位置相对，以下仅介绍左成型板4的结构，所述左成型板4整体呈渐缩式设置，由输出端 41开始，上部呈逐渐向末端42收拢而成，使纸箱两侧沿着左成型板4的路径被动成型。

优选的，在一个实施例中，所述左成型板4、右成型板5起始端内部高度大于纸箱两侧的纸板高度。

优选的，在一个实施例中，所述左成型板4、右成型板5的内表面为光滑面。

以上两个实施例的目的在于使纸箱两侧更好的被收拢固定，防止损伤纸箱。

优选的，在一个实施例中，所述胶带轮6设置在左成型板4、右成型板5之间的中部，其目的在于方便人工去粘合胶带。

优选的，在一个实施例中，所述压紧轮7与纸箱接触的面为橡胶材质，其目的在于防止在压紧的过程中划伤纸箱。

本实用新型的工作原理：

在使用时，传输带2由电机3带动工作，传输带2将纸箱沿着传输方向输送，使纸板沿着左成型板4、右成型板5的路径逐渐被收缩固定，在左成型板4、右成型板5的末端处设有胶带轮6，胶带轮6滑动设置于滑槽12内，在纸箱被收缩固定后，由人工将胶带轮6的胶布粘合在纸箱上，并将胶带轮6沿着滑槽 12的方向移动，使胶带露出，方便人工固定。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种打包机，其特征在于，包括：支撑架、传输带、电机、左成型板、右成型板、胶带轮、压紧轮；

所述传输带设置于支撑架的内部，传输带由设置于支撑架一侧的电机带动工作，传输带顶面上方两侧分别设有左成型板、右成型板，左成型板、右成型板通过固定杆连接在支撑架的内侧，在左成型板、右成型板的末端处设有胶带轮，胶带轮滑动设置于滑槽内，左成型板、右成型板靠近胶带轮的一端下方设有压紧轮，左成型板、右成型板的结构一致，且设置位置相对，以下仅介绍左成型板的结构，所述左成型板整体呈渐缩式设置，由输出端开始，上部呈逐渐向末端收拢而成。

2.根据权利要求1所述的一种打包机，其特征在于，所述左成型板、右成型板起始端内部高度大于纸箱两侧的纸板高度。

3.根据权利要求1所述的一种打包机，其特征在于，所述左成型板、右成型板的内表面为光滑面。

4.根据权利要求1所述的一种打包机，其特征在于，所述胶带轮设置在左成型板、右成型板之间的中部。

5.根据权利要求1所述的一种打包机，其特征在于，所述压紧轮与纸箱接触的面为橡胶材质。

Images