CN214562952U - 一种卷胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷胶机，包括工作台，工作台上设置有输料台，工作台两侧沿长度方向开设有滑轨，滑轨滑动连接有活动座，活动座靠近输料台一侧设置有活动爪，活动爪竖直高度大于输料台高度，活动爪用于压紧或松开料条，活动爪与活动座之间转动连接有转动轴承，转动轴承连接有传动机构，传动机构用于带动活动爪翻转，工作台上还设置有主套筒，主套筒卷绕有胶条，胶条自主套筒引出后引向输料台，胶条包括带有固态胶的胶面以及保护面，输料台上的胶条的胶面朝上，工作台靠近活动爪位置沿工作台高度方向滑动连接有切刀，切刀位于输料台胶条上方，切刀用于切断胶条；本实用新型具有提高卷裹效率以及良品率的优点。

Description

一种卷胶机

技术领域

本实用新型属于卷胶机的改进，具体地说涉及一种能够半自动化实现将胶条卷裹在料条上，提高卷裹效率以及良品率的卷胶机。

背景技术

在一些金属材质的料条的生产中，需要在料条外卷裹胶条，使得卷裹胶条后的料条为绝缘状态，现有技术中卷裹胶条的主要方式为人工卷裹，即人工将胶条粘贴卷裹在料条上，在大批量的生产作业中，这种卷裹方式繁琐，人工作业容易出错，良品率较低，且卷裹效率不高。

为此，我们研发了一种能够半自动化实现将胶条卷裹在料条上，提高卷裹效率以及良品率的卷胶机。

发明内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种能够半自动化实现将胶条卷裹在料条上，提高卷裹效率以及良品率的卷胶机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种卷胶机，包括工作台，所述工作台上设置有输料台，所述工作台两侧沿长度方向开设有滑轨，所述滑轨滑动连接有活动座，所述活动座靠近输料台一侧设置有活动爪，所述活动爪竖直高度大于输料台高度，所述活动爪用于压紧或松开料条，所述活动爪与活动座之间转动连接有转动轴承，所述转动轴承连接有传动机构，所述传动机构用于带动活动爪翻转，所述工作台上还设置有主套筒，所述主套筒卷绕有胶条，所述胶条自主套筒引出后引向输料台，所述胶条包括带有固态胶的胶面以及保护面，所述输料台上的胶条的胶面朝上，所述工作台靠近活动爪位置沿工作台高度方向滑动连接有切刀，所述切刀位于输料台胶条上方，所述切刀用于切断胶条。

优选的，所述传动机构包括主动轮和从动轮；两侧所述主动轮连接于同一电机，所述从动轮同轴连接于转动轴承上，所述主动轮与对应的从动轮之间连接有皮带。

优选的，所述主套筒与输料台之间设置有导向轮，所述导向轮用于调节主套筒与输料台之间的距离。

优选的，所述主套筒与导向轮之间设置有第一压料轮，所述导向轮与输料台之间设置有第二压料轮，所述第一压料轮以及第二压料轮用于调节胶条的松紧程度。

优选的，所述输料台靠近主套筒一侧设置有输送轮组，所述输送轮组包括两组输送轮，所述输送轮至少一组连接有转动电机，所述输送轮组用于输送胶条。

优选的，所述活动爪下方设置有落料斜面，所述落料斜面用于导引卷胶后的料条远离工作台。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述的一种卷胶机，通过设置传动机构以及活动爪，可以使得活动爪压紧料条后粘住胶条一端，通过活动爪转动，带动胶条卷裹在料条上，实现料条的胶条自动卷裹，提高了胶条卷裹的效率，以及胶条卷裹在料条的良品率，待料条卷裹后，通过设置滑轨以及活动座，使得活动爪可以移动到输料台胶条上方，通过切刀的向下活动，在料条与胶条连接处斩断胶条，使得卷裹后的胶条与输料台上的胶条分离，提高胶条的分离效率，通过设置落料斜面，使得在活动爪回复移动到原来位置时松开料条，卷裹胶条后的料条经落料斜面后远离工作台，避免成型后的料条干扰后续工作，提高了胶条卷裹的稳定性，通过设置主动轮以及传动轮，使得在电机的带动下，两侧主动轮同步转动，保证活动爪活动的同步性，通过设置导向轮，导向轮用于调节主套筒与输料台之间的距离，避免主套筒与输料台之间的胶条干扰卷胶作业，通过设置第一压料轮以及第二压料轮，实现调节胶条的松紧程度，避免胶条过松导致自我卷绕，或者过紧断裂，提高了胶条输送的稳定性，通过设置输送轮组，通过转动电机的带动下，使得输送轮彼此反向旋转，将挤压在两组输送轮之间的胶条平整的输送进入输料台中，增加胶条输送的稳定性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1为本实用新型所述的卷胶机外观结构示意图；

图2为图1所示的B部放大图；

图3为图2所示的活动爪结构压紧状态示意图；

图4为本实用新型所述的卷胶机外观结构另一角度示意图；

图5为本实用新型所述的胶条卷裹在料条结构示意图；

图6为图5所示的A部放大图；

附图标记：1、工作台；2、活动座；3、主动轮；4、从动轮；5、滑轨；6、落料斜面；7、活动爪；8、切刀；9、第二压料轮；10、导向轮；11、主套筒；12、第一压料轮；13、胶条；14、输料台；15、转动轴承；16、输送轮组；17、料条。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，一种卷胶机，包括工作台1，所述工作台1上设置有输料台14，所述工作台1两侧沿长度方向开设有滑轨5，所述滑轨5滑动连接有活动座2，所述活动座2靠近输料台14一侧设置有活动爪7，活动爪7的两组爪钳通过气动控制实现爪钳的相互靠近或远离，即实现活动爪7对料条17的压紧或松卸，所述活动爪7竖直高度大于输料台14高度，即当活动座2带动活动爪7靠近输料台14移动过程中活动爪7始终位于输料台14顶面之上，便于配合切刀8隔断，所述活动爪7与活动座2之间转动连接有转动轴承15，所述转动轴承15连接有传动机构，所述传动机构用于带动活动爪7翻转，所述工作台1上还设置有主套筒11，所述主套筒11卷绕有胶条13，所述胶条13自主套筒11引出后引向输料台14，所述胶条13包括带有固态胶的胶面以及保护面，所述输料台14上的胶条13的胶面朝上，当活动爪7压紧料条17后，输料台14上胶条13的一端粘贴在料条17上，活动爪7转动带动胶条13卷裹与料条17上，所述工作台1靠近活动爪7位置沿工作台1高度方向滑动连接有切刀8，所述活动爪7下方设置有落料斜面6，所述落料斜面6用于导引卷胶后的料条17远离工作台1；通过设置传动机构以及活动爪7，可以使得活动爪7压紧料条17后粘住胶条13一端，通过活动爪7转动，带动胶条13卷裹在料条17上，实现料条17的胶条13自动卷裹，提高了胶条13卷裹的效率，以及胶条13卷裹在料条17的良品率，待料条17卷裹后，通过设置滑轨5以及活动座2，使得活动爪7可以移动到输料台14胶条13上方，通过切刀8的向下活动，在料条17与胶条13连接处斩断胶条13，使得卷裹后的胶条13与输料台14上的胶条13分离，提高胶条13的分离效率，通过设置落料斜面6，使得在活动爪7回复移动到原来位置时松开料条17，卷裹胶条13后的料条17经落料斜面6后远离工作台1，避免成型后的料条17干扰后续工作，提高了胶条13卷裹的稳定性；所述传动机构包括主动轮3、从动轮4，两侧所述主动轮3连接于同一电机，所述从动轮4同轴连接于转动轴承15上，所述主动轮3与对应的从动轮4之间连接有皮带；通过设置主动轮3以及传动轮，使得在电机的带动下，两侧主动轮3同步转动，保证活动爪7活动的同步性，所述主套筒11与输料台14之间设置有导向轮10，所述导向轮10用于调节主套筒11与输料台14之间的距离；通过设置导向轮10，导向轮10用于调节主套筒11与输料台14之间的距离，避免主套筒11与输料台14之间的胶条13干扰卷胶作业，所述主套筒11与导向轮10之间设置有第一压料轮12，所述导向轮10与输料台14之间设置有第二压料轮9，所述第一压料轮12以及第二压料轮9用于调节胶条13的松紧程度；通过设置第一压料轮12以及第二压料轮9，实现调节胶条13的松紧程度，避免胶条13过松导致自我卷绕，或者过紧断裂，提高了胶条13输送的稳定性；所述输料台14靠近主套筒11一侧设置有输送轮组16，所述输送轮组16包括两组输送轮，所述输送轮组16至少有一组输送轮连接有转动电机，所述输送轮组16用于输送胶条；通过转动电机的带动下，使得输送轮彼此反向旋转，将挤压在两组输送轮之间的胶条13平整的输送进入输料台14中，增加胶条13输送的稳定性。

具体的使用中，操作者首先将料条17两端放置于活动爪7上，通过活动爪7的压紧活动固定料条17，再将输料台14上的胶条13一端粘贴在料条17上，启动电机，输送轮组将胶条13从第二压料筒9输送到输料台14上，此时活动爪7翻转，使得输料台14上的胶条13卷裹在料条17上，卷裹胶条13后，活动座2带动活动爪7靠近切刀8方向滑动，带料条17与胶条13连接处位于切刀8正下方时，切刀8向下活动斩断胶条13，此时活动座2带动活动爪7远离切刀8滑动回复到原来工位，活动爪7松开料条17，料条17掉落到下方的落料斜面6远离工作台1，进入收集装置内，完成料条17的卷胶作业。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述的一种卷胶机，通过设置传动机构以及活动爪7，可以使得活动爪7压紧料条17后粘住胶条13一端，通过活动爪7转动，带动胶条13卷裹在料条17上，实现料条17的胶条13自动卷裹，提高了胶条13卷裹的效率，以及胶条13卷裹在料条17的良品率，待料条17卷裹后，通过设置滑轨5以及活动座2，使得活动爪7可以移动到输料台14胶条13上方，通过切刀8的向下活动，在料条17与胶条13连接处斩断胶条13，使得卷裹后的胶条13与输料台14上的胶条13分离，提高胶条13的分离效率，通过设置落料斜面6，使得在活动爪7回复移动到原来位置时松开料条17，卷裹胶条13后的料条17经落料斜面6后远离工作台1，避免成型后的料条17干扰后续工作，提高了胶条13卷裹的稳定性，通过设置主动轮3以及传动轮，使得在电机的带动下，两侧主动轮3同步转动，保证活动爪7活动的同步性，通过设置导向轮10，导向轮10用于调节主套筒11与输料台14之间的距离，避免主套筒11与输料台14之间的胶条13干扰卷胶作业，通过设置第一压料轮12以及第二压料轮9，实现调节胶条13的松紧程度，避免胶条13过松导致自我卷绕，或者过紧断裂，提高了胶条13输送的稳定性，通过设置输送轮组16，通过转动电机的带动下，使得输送轮彼此反向旋转，将挤压在两组输送轮之间的胶条13平整的输送进入输料台14中，增加胶条13输送的稳定性。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种卷胶机，其特征在于：包括工作台，所述工作台上设置有输料台，所述工作台两侧沿长度方向开设有滑轨，所述滑轨滑动连接有活动座，所述活动座靠近输料台一侧设置有活动爪，所述活动爪竖直高度大于输料台高度，所述活动爪用于压紧或松开料条，所述活动爪与活动座之间转动连接有转动轴承，所述转动轴承连接有传动机构，所述传动机构用于带动活动爪翻转，所述工作台上还设置有主套筒，所述主套筒卷绕有胶条，所述胶条自主套筒引出后引向输料台，所述胶条包括带有固态胶的胶面以及保护面，所述输料台上的胶条的胶面朝上，所述工作台靠近活动爪位置沿工作台高度方向滑动连接有切刀，所述切刀位于输料台胶条上方，所述切刀用于切断胶条。

2.根据权利要求1所述的卷胶机，其特征在于：所述传动机构包括主动轮和从动轮；两侧所述主动轮连接于同一电机，所述从动轮同轴连接于转动轴承上，所述主动轮与对应的从动轮之间连接有皮带。

3.根据权利要求1所述的卷胶机，其特征在于：所述主套筒与输料台之间设置有导向轮，所述导向轮用于调节主套筒与输料台之间的距离。

4.根据权利要求2所述的卷胶机，其特征在于：所述主套筒与导向轮之间设置有第一压料轮，所述导向轮与输料台之间设置有第二压料轮，所述第一压料轮以及第二压料轮用于调节胶条的松紧程度。

5.根据权利要求2所述的卷胶机，其特征在于：所述输料台靠近主套筒一侧设置有输送轮组，所述输送轮组包括两组输送轮，所述输送轮至少一组连接有转动电机，所述输送轮组用于输送胶条。

6.根据权利要求1所述的卷胶机，其特征在于：所述活动爪下方设置有落料斜面，所述落料斜面用于导引卷胶后的料条远离工作台。

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