CN108687932A - 一种自动开褶封边的木皮接料装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及木皮加工装置，提供一种自动开褶封边的木皮接料装置，包括与旋皮机水平连接的水平传送带，水平传送带末端连接中间传送带，水平传送带与安装在接皮装置上的斜传送带连接；中间传送带的转速高于水平传送带的转速且与斜传送带速度相同，斜传送带的始端设有可上下伸缩的摩擦板；抽拉压爪水平设置，抽拉压爪间隔设置在连接轴上，连接轴的两侧分别可转动连接滑动座，滑动座连接带动其前后滑动的摇臂装置，连接轴的一侧还设有将抽拉压爪抬起的抬起装置；本发明能够通过速度差以及摩擦板的作用，使得木皮前后侧的卷边进行开褶操作，同时实现二次开褶，木皮堆积平整，通过压辊进行封边，大大增加生产效率。

Description

一种自动开褶封边的木皮接料装置

技术领域

本发明涉及木皮加工装置，具体涉及一种能够将木皮生产时前后褶皱展开同时将木皮两侧封边的开褶封边的木皮接料装置。

背景技术

传统生产木皮时，旋皮机将木材按照指定规格进行旋皮，木皮经过传送装置传递到接皮设备上进行堆积，而在实际生产时，由于木皮厚度薄，前后侧都会带有卷边，后续加工需要人工开褶，即将前后侧的卷边手动展开，使得整个木皮平整，如不进行此操作就会造成木皮前后褶皱发生断裂，影响后续加工。这种操作需要四个人在前后方向同时进行，耗费时间很长，效率低下。而且前后褶皱展开后才能进行封边操作，需要人员再将封边胶带贴在两侧实现封边，显然工序繁杂，降低生产效率。

发明内容

本发明为解决现有技术需要人工开褶再进行封边的缺陷，提供一种能实现校正木皮位置，将前后侧褶皱展开和两侧封边一同完成的自动开褶封边的木皮接料装置。

本发明采用以下技术方案实现，一种自动开褶封边的木皮接料装置，包括与旋皮机水平连接的水平传送带，水平传送带与接皮机传送连接，接皮机的机架两侧的设有可向两侧打开的压轨，压轨上方设有可将木皮循环下压的压板，压板分别设置在接皮机前后位置，包括以下部件：

传送部，所述传送部包括水平传送带末端连接中间传送带，水平传送带与安装在接皮装置上的斜传送带连接；所述中间传送带的转速高于水平传送带的转速且与斜传送带速度相同，所述斜传送带的始端设有可上下伸缩的摩擦板，斜传送带的中部设有控制摩擦板升降的升降感应装置；

二次展开装置，所述二次展开装置包括分别位于压板下方的长条形抽拉压爪，抽拉压爪水平设置，其上下面分别设有柔性胶皮，压板的中部设有容纳抽拉压爪的空隙，抽拉压爪间隔设置在连接轴上，连接轴的两侧分别可转动连接滑动座，滑动座连接带动其前后滑动的摇臂装置，连接轴的一侧还设有将抽拉压爪抬起的抬起装置；

为实现封边，所述封边装置，所述封边装置包括位于接皮机机架两侧的胶带放卷轮，所述胶带放卷轮连接放卷电机，胶带的末端与压轨的始端连接，压轨的上方设有控制延时切断的胶带切断装置。

为实现两侧校正，所述水平传送带的两侧设有相对设置的校正传送带，校正传送带传送面竖直，两侧校正传送带分别连接控制其转速的控制器，控制器连接水平传送带内感应木皮两侧相对距离的距离传感器。

为实现不同厚度木皮加工，所述中间传送带的末端上下可调整角度连接。

优选的，所述滑动座的摇臂分别连接偏心轮轮，前后两侧偏心轮轮由与中部的驱动轮驱动连接。

优选的，所述抬起装置为固定在滑动座上方的伸缩缸。

为控制速度，所述升降感应装置与斜传送带的驱动电机速度控制器控制连接。

本发明有益之处在于，能够通过速度差以及摩擦板的作用，使得木皮前后侧的卷边进行开褶操作，免去人工开褶的繁琐，同时通过后方接皮机上的抽拉压爪实现二次开褶，木皮堆积平整，在传送过程中通过两侧胶带放卷轮放卷在通过压辊进行封边，一次完成多个操作，节省人力5人以上，大大增加生产效率。

附图说明

图1 本发明整体结构示意图；

图2 本发明压轨压板结构示意图；

图3 本发明二次展开装置示意图；

图4 本发明抽拉压板结构示意图；

图5 本发明传送部整体结构示意图；

图6 本发明传送部侧面结构示意图；

图中1.水平传送带，11.校正传送带，2.中间传送带，3.斜传送带，31.摩擦板，32.胶带放卷轮，4.接皮机，5.压板，51.压板驱动电机，52.压板摇臂装置，53.空隙，54.压轨，6.二次展开装置，7.抽拉压板，71.连接轴，72.滑动座，73.滑轨，74.偏心轮，75.驱动轮，76.抬起装置，8.接皮板，9.木皮。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1至图6所示，本发明提供一种自动开褶封边的木皮接料装置，包括与旋皮机的出料口水平连接的水平传送带1，水平传送带后方设有接皮机4，该接皮机的机架两侧的设有可向两侧打开的压轨54，压轨将木皮压接传送，到达接皮板上方，压轨上方设有可将木皮循环下压的压板5，压板上方设有带动其上下移动的压板摇臂装置52及压板驱动电机51，压板分别设置在接皮机前后位置，用于将整张木皮压下。

本申请的改进之处在于，还包括传送部，所述传送部包括水平传送带末端连接中间传送带2，接皮机的前方设有斜传送带3，水平传送带与安装在接皮装置上的斜传送带连接。上述水平传送带的末端、中间传送带和斜传送带均为上下传送带压接，木板在中部传输的结构，木皮从旋皮机出料口依次经过水平传送带、中间传送带和斜传送带运送至接皮机。而中间传送带的转速高于水平传送带的转速且与斜传送带速度相同，由于存在传动时的速度差，水平传送带和中间传送带交接的位置进行传输时，木皮前端卷曲的部分会在中间传送带转速差的作用下被拉开，实现开褶的作用。而斜传送带的始端设有可上下伸缩的摩擦板31，斜传送带的中部设有控制摩擦板升降的升降感应装置，这样在升降感应装置感应到斜传送带上的木皮之后，摩擦板上升突出，将在木皮下方进行摩擦，此时后方的卷曲会在摩擦板的作用下展开，实现前后方向的开褶。

如图1所示，本申请接皮机上还设有二次展开装置，该二次展开装置包括分别位于压板5下方的长条形抽拉压爪7，抽拉压爪水平设置，其上下面分别设有柔性胶皮，所述压板的中部设有容纳抽拉压爪的空隙，压板间隔设有侧板，使用时侧板与木皮边缘齐平，而抽拉压爪位于侧板的间隔内，从两侧对木皮边缘压接。抽拉压爪间隔设置在连接轴71上，连接轴的两侧分别可转动连接滑动座72，滑动座下方为滑轨73，滑动座连接带动其前后滑动的摇臂装置，即图中所示偏心轮74及驱动轮75，连接轴的一侧还设有将抽拉压爪抬起的抬起装置。

抽拉压爪动作是上方压板将木皮压下并将木皮压住固定，此时抽拉压爪位于间隔内，驱动轮启动带动滑动座向外移动，在抽拉压爪上下方胶皮作用下实现前后侧分别开褶，而抽拉压爪与木皮分离后，抬起装置启动将抽拉压爪末端抬起，此时滑动座向内移动至木皮边缘上侧，抬起装置落下，抽拉压爪重新压住木皮的边缘，此时压板抬起进行下一次落料，重复上述步骤。

本申请还设有封边装置，封边装置包括位于接皮机机架两侧的胶带放卷轮32，胶带放卷轮连接放卷电机，胶带的末端与压轨的始端连接，压轨的上方设有控制延时切断的胶带切断装置。前方传送至接皮机内的木皮已经进行前后开褶操作，将胶带的末端连接至压轨的上方连接，当木皮传送至压轨时，胶带连同木皮一起在压轨的作用下对木皮进行封边，胶带在延时器的作用下对胶带延时切断，保证将木皮完全封边。

为了实现木皮的位置校正，水平传送带的中部两侧设有相对设置的校正传送带11，如图所示，校正传送带传送面竖直，两侧校正传送带分别连接控制其转速的控制器，控制器连接水平传送带内感应木皮两侧相对距离的若干组距离传感器。当木皮传送时，木皮两侧与校正传送带接触连接，距离传感器位于同一直线，木皮与距离传感器的相对位置会被检测，如果一侧相对于另一侧相对位置偏差超过预设值，则两侧校正传送带速度调整，使同一木皮位置靠前的一侧减速，位置靠后的一侧加速，将两侧位置进行修正，相对位置趋于一致，从而保证木皮两侧位置。

由于不同厚度木皮的抗弯程度不同，为使本申请适合多种厚度的木皮生产加工，中间传送带的末端上下可调整角度连接。

本申请中，为了将抽拉压爪抬起，所用的抬起装置为固定在滑动座上方的伸缩缸，伸缩缸与滑动座一侧固定，活动端与控制连接轴的控制臂连接，连接轴的一侧连接控制臂，伸缩缸伸出可以将连接轴的控制臂抬起，进而实现将抽拉压爪抬起。

为了实现在摩擦板工作时，降低斜传送带的速度，升降感应装置与斜传送带的驱动电机速度控制器控制连接，也就是说，当摩擦板对木皮后方的褶皱开褶时，整体传送速度降低，避免对木皮造成损伤。

由上述描述，本申请的开褶方法是，木皮经过旋切机旋切进入水平传送带输送，水平传送带末端将木皮前端夹持压送至中间传送带，由于中间传送带的速度快，木皮前端接触到中间传送带时会被向前扒开，前方的褶皱被展开，进而被中间传送带夹持传输至斜传送带，由于斜传送带的前端设有摩擦板，木皮在斜传送带传输时，斜传送带的中部设有控制摩擦板升降的升降感应装置，这样在升降感应装置感应到斜传送带上的木皮之后，摩擦板上升突出，将在木皮下方进行摩擦，此时后方的卷曲会在摩擦板的作用下展开，实现前后方向的开褶。开褶后的木皮进入接皮机的压轨下方，此时胶带的末端连接至压轨的上方连接，当木皮传送至压轨时，胶带连同木皮一起在压轨的作用下对木皮进行封边，胶带在延时器的作用下对胶带延时切断，保证将木皮完全封边。封边后的木皮向前传送至接皮板上方，接皮机的机架两侧的压轨向两侧打开，压板将木皮下压到接皮板上方，木皮下落过程中原先卷曲部分有可能再次卷曲，这时候位于间隔内的抽拉压爪压紧下方木皮，上方木皮被压板压在抽拉压爪上方，驱动轮启动带动滑动座向外移动，在抽拉压爪上下方胶皮作用下实现前后侧分别开褶，而抽拉压爪与木皮分离后，抬起装置启动将抽拉压爪末端抬起，此时滑动座向内移动至木皮边缘上侧，抬起装置落下，抽拉压爪重新压住木皮的边缘，此时压板抬起进行下一次落料，重复上述步骤即可完成将木皮整齐堆放。

以上内容仅仅是对本申请的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本申请的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本申请的保护范围。

Claims (6)

1.一种自动开褶封边的木皮接料装置，包括与旋皮机水平连接的水平传送带，水平传送带与接皮机传送连接，接皮机的机架两侧的设有可向两侧打开的压轨，压轨上方设有可将木皮循环下压的压板，压板分别设置在接皮机前后位置，其特征在于，包括

传送部，所述传送部包括水平传送带末端连接中间传送带，水平传送带与安装在接皮装置上的斜传送带连接；所述中间传送带的转速高于水平传送带的转速且与斜传送带速度相同，所述斜传送带的始端设有可上下伸缩的摩擦板，斜传送带的中部设有控制摩擦板升降的升降感应装置；

二次展开装置，所述二次展开装置包括分别位于压板下方的长条形抽拉压爪，抽拉压爪水平设置，其上下面分别设有柔性胶皮，压板的中部设有容纳抽拉压爪的空隙，抽拉压爪间隔设置在连接轴上，连接轴的两侧分别可转动连接滑动座，滑动座连接带动其前后滑动的摇臂装置，连接轴的一侧还设有将抽拉压爪抬起的抬起装置；

根据权利要求1所述的自动开褶封边的木皮接料装置，其特征在于，所述封边装置，所述封边装置包括位于接皮机机架两侧的胶带放卷轮，所述胶带放卷轮连接放卷电机，胶带的末端与压轨的始端连接，压轨的上方设有控制延时切断的胶带切断装置。

2.根据权利要求2所述的自动开褶封边的木皮接料装置，其特征在于，所述水平传送带的两侧设有相对设置的校正传送带，校正传送带传送面竖直，两侧校正传送带分别连接控制其转速的控制器，控制器连接水平传送带内感应木皮两侧相对距离的距离传感器。

3.根据权利要求3所述的自动开褶封边的木皮接料装置，其特征在于，所述中间传送带的末端上下可调整角度连接。

4.根据权利要求4所述的自动开褶封边的木皮接料装置，其特征在于，所述滑动座的摇臂分别连接偏心轮轮，前后两侧偏心轮轮由与中部的驱动轮驱动连接。

5.根据权利要求4所述的自动开褶封边的木皮接料装置，其特征在于，所述抬起装置为固定在滑动座上方的伸缩缸。

6.根据权利要求3所述的自动开褶封边的木皮接料装置，其特征在于，所述升降感应装置与斜传送带的驱动电机速度控制器控制连接。