CN216332956U - 一种具有矫正功能的流量密度称重灌装机 - Google Patents
一种具有矫正功能的流量密度称重灌装机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216332956U CN216332956U CN202122992895.XU CN202122992895U CN216332956U CN 216332956 U CN216332956 U CN 216332956U CN 202122992895 U CN202122992895 U CN 202122992895U CN 216332956 U CN216332956 U CN 216332956U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- support
- telescopic rod
- rod
- gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种具有矫正功能的流量密度称重灌装机,包括机壳、第一伸缩杆和第一支架,所述机壳的内壁安装有储存盒,所述储存盒的内壁安装有第一伸缩杆,所述机壳的内壁安装有第一支架,所述第一伸缩杆的输出端安装有推杆,所述推杆的两端均安装有密封块,所述储存盒的内壁安装有第一支杆。本实用新型通过安装有第一伸缩杆、套筒和第二伸缩杆,实现了实现了管道伸缩不影响罐体的拿出和物料矫正的效果,第一伸缩杆移动带动推杆移动,推杆移动带动密封块移动,密封块移动使物料通过储存区进入管道,第二伸缩杆移动带动第二支杆移动,第二支杆移动带动支柱移动,支柱移动带动套筒移动,实现了管道伸缩不影响罐体的拿出和物料矫正的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装机技术领域,具体为一种具有矫正功能的流量密度称重灌装机。
背景技术
流量密度称重灌装机是指在每个灌装工位上安装一个高精度动态电子称,通过计量电子称上重量来实现定量灌装,这种灌装方式具有所有流量计式灌装机的优点,且适用范围也非常广泛,不仅可以适应不同粘度的物料,也适用于含有气泡的液体,例如牛奶、酱油、奶制品饮料等等。
现有的流量密度称重灌装机存在的缺陷是:
1、专利文件CN212667801U公开了一种回转式称重灌装机,保护的权项“包括机箱和设置在机箱内的灌装机构,灌装机构包括竖向的连接轴,连接轴上由下而上依次设有驱动组件、承载组件和灌装组件,承载组件和灌装组件能在连接轴上同步转动;灌装组件包括套设在连接轴上的储粉桶,储粉桶的内底壁上设有若干椎体状凹槽,凹槽的底部均设有通孔,储粉桶的底部设有与通孔相连通的灌装头;储粉桶的中部设有导向套,导向套的表面设有若干呈弧形的刮条,导向套的外侧套设有截面呈L形的支撑套,支撑套的上部设有竖向的连接杆,连接杆的顶端与机箱的顶壁相连。本灌装机能有效避免储粉桶内物料过多堆积造成堵塞,具有结构简单、实用性强等优点。”但是没有相应的矫正机构导致灌装重量不精确,非常的不便;
2、现有的流量密度称重灌装机,没有相应的清洁收集机构,导致大量的物料浪费和清洁的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有矫正功能的流量密度称重灌装机,以解决上述背景技术中提出的矫正机构和物料收集清洁的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有矫正功能的流量密度称重灌装机,包括机壳、第一伸缩杆和第一支架,所述机壳的内壁安装有储存盒,所述储存盒的内壁安装有第一伸缩杆,所述机壳的内壁安装有第一支架;
所述第一伸缩杆的输出端安装有推杆,所述推杆的两端均安装有密封块,所述储存盒的内壁安装有第一支杆,所述储存盒的内壁设有储存区,所述储存区的外壁安装有管道,所述管道的内壁安装有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的输出端安装有第二支杆,所述第二支杆的一端安装有支柱,所述管道的一端安装有套筒,且支柱的两端与套筒的内壁连接;
所述机壳的顶部贯穿安装有输料管,所述机壳的内壁安装有第二支架,所述机壳的内壁安装有收集桶。
优选的,所述第一支架的顶部安装有电机,电机的输出端安装安装有第一齿轮,第一齿轮的外壁安装有传动带,第一支架的外壁贯穿安装有转杆,转杆的外壁安装有第二齿轮,且第一齿轮与第二齿轮通过传动带连接,转杆的外壁安装有转筒,转筒的外壁安装有刮板。
优选的,所述机壳的外壁安装有防护带。
优选的,所述储存盒的顶部安装有盒盖。
优选的,所述机壳的外壁安装有机门。
优选的,所述第二支架的顶部安装有传感器,传感器的顶部安装有支板。
优选的,所述机壳的底部安装有支块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过安装有第一伸缩杆、套筒和第二伸缩杆,实现了实现了管道伸缩不影响罐体的拿出和物料矫正的效果,密封块的作用是为矫正物料的挤出提供密封,第一支杆的作用是为矫正物料和第一伸缩杆提供隔离,传感器给出信号使第一伸缩杆移动带动推杆移动,推杆移动带动密封块移动,密封块移动使物料通过储存区进入管道,第二伸缩杆移动带动第二支杆移动,第二支杆移动带动支柱移动,支柱移动带动套筒移动,实现了管道伸缩不影响罐体的拿出和物料矫正的功能;
2.本实用新型通过安装有电机、刮板和传动带,实现了掉落物料自动收集和清洁的效果,电机的作用是为掉落物料的收集提供动力,刮板的作用是为装置提供清洁,传动带的作用是为第二齿轮和第一齿轮提供传动,电机转动带动第一齿轮转动,第一齿轮转动带动传动带转动,传动带转动带动第二齿轮转动,第二齿轮转动带动转杆转动,转杆转动带动转筒转动,转筒转动带动刮板转动,实现了掉落物料自动收集和清洁的功能。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型的第一伸缩杆部分结构示意图;
图4为本实用新型的第一支架部分结构示意图。
图中:1、机壳;101、防护带;2、第一伸缩杆;201、密封块;202、推杆;203、第一支杆;204、第二伸缩杆;205、第二支杆;206、套筒;207、支柱;208、储存区;3、第一支架;301、电机;302、第一齿轮;303、传动带;304、转筒;305、第二齿轮;306、转杆;307、刮板;4、储存盒;401、盒盖;5、输料管;501、机门;6、第二支架;601、传感器;7、收集桶;701、支块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:请参阅图1和图2,一种具有矫正功能的流量密度称重灌装机,包括机壳1、第一伸缩杆2和第一支架3,机壳1的作用是为装置提供保护,第一伸缩杆2的作用是为重量矫正提供动力,第一支架3的作用是为电机301提供支撑,机壳1的内壁安装有储存盒4,储存盒4的作用是为矫正物料提供存放,储存盒4的内壁安装有第一伸缩杆2,机壳1的内壁安装有第一支架3,机壳1的顶部贯穿安装有输料管5,输料管5的作用为物料的灌入提供通道,机壳1的内壁安装有第二支架6,第二支架6的作用是物料是灌入提供支撑,机壳1的内壁安装有收集桶7,收集桶7的作用是收集掉落的物料,机壳1的外壁安装有防护带101,防护带101的作用是保护装置,储存盒4的顶部安装有盒盖401,盒盖401的作用是方便矫正液体的拿出,机壳1的外壁安装有机门501,机门501的作用是方便收集桶7的拿出,第二支架6的顶部安装有传感器601,传感器601的作用是达到一定重量时会发出信号,传感器601的顶部安装有支板,支板的作用是为物料是灌装提供场所,机壳1的底部安装有支块701,支块701的作用是为装置提供支撑。
实施例2:请参阅图3,第一伸缩杆2的输出端安装有推杆202,推杆202的两端均安装有密封块201,储存盒4的内壁安装有第一支杆203,储存盒4的内壁设有储存区208,储存区208的外壁安装有管道,管道的内壁安装有第二伸缩杆204,第二伸缩杆204的输出端安装有第二支杆205,第二支杆205的一端安装有支柱207,管道的一端安装有套筒206,且支柱207的两端与套筒206的内壁连接,密封块201的作用是为矫正物料的挤出提供密封,第一支杆203的作用是为矫正物料和第一伸缩杆2提供隔离,传感器601给出信号使第一伸缩杆2移动带动推杆202移动,推杆202移动带动密封块201移动,密封块201移动使物料通过储存区208进入管道,第二伸缩杆204移动带动第二支杆205移动,第二支杆205移动带动支柱207移动,支柱207移动带动套筒206移动,实现了管道伸缩不影响罐体的拿出和物料矫正的功能。
实施例3:请参阅图4,第一支架3的顶部安装有电机301,电机301的输出端安装安装有第一齿轮302,第一齿轮302的外壁安装有传动带303,第一支架3的外壁贯穿安装有转杆306,转杆306的外壁安装有第二齿轮305,且第一齿轮302与第二齿轮305通过传动带303连接,转杆306的外壁安装有转筒304,转筒304的外壁安装有刮板307,电机301的作用是为掉落物料的收集提供动力,刮板307的作用是为装置提供清洁,传动带303的作用是为第二齿轮305和第一齿轮302提供传动,电机301转动带动第一齿轮302转动,第一齿轮302转动带动传动带303转动,传动带303转动带动第二齿轮305转动,第二齿轮305转动带动转杆306转动,转杆306转动带动转筒304转动,转筒304转动带动刮板307转动,实现了掉落物料自动收集和清洁的功能。
工作原理,机壳1的作用是为装置提供保护,第一伸缩杆2的作用是为重量矫正提供动力,第一支架3的作用是为电机301提供支撑,储存盒4的作用是为矫正物料提供存放,输料管5的作用为物料的灌入提供通道,第二支架6的作用是物料是灌入提供支撑,收集桶7的作用是收集掉落的物料,密封块201的作用是为矫正物料的挤出提供密封,第一支杆203的作用是为矫正物料和第一伸缩杆2提供隔离,传感器601给出信号使第一伸缩杆2移动带动推杆202移动,推杆202移动带动密封块201移动,密封块201移动使物料通过储存区208进入管道,第二伸缩杆204移动带动第二支杆205移动,第二支杆205移动带动支柱207移动,支柱207移动带动套筒206移动,实现了管道伸缩不影响罐体的拿出和物料矫正的功能,电机301的作用是为掉落物料的收集提供动力,刮板307的作用是为装置提供清洁,传动带303的作用是为第二齿轮305和第一齿轮302提供传动,电机301转动带动第一齿轮302转动,第一齿轮302转动带动传动带303转动,传动带303转动带动第二齿轮305转动,第二齿轮305转动带动转杆306转动,转杆306转动带动转筒304转动,转筒304转动带动刮板307转动,实现了掉落物料自动收集和清洁的功能。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种具有矫正功能的流量密度称重灌装机,包括机壳(1)、第一伸缩杆(2)和第一支架(3),其特征在于:所述机壳(1)的内壁安装有储存盒(4),所述储存盒(4)的内壁安装有第一伸缩杆(2),所述机壳(1)的内壁安装有第一支架(3);
所述第一伸缩杆(2)的输出端安装有推杆(202),所述推杆(202)的两端均安装有密封块(201),所述储存盒(4)的内壁安装有第一支杆(203),所述储存盒(4)的内壁设有储存区(208),所述储存区(208)的外壁安装有管道,所述管道的内壁安装有第二伸缩杆(204),所述第二伸缩杆(204)的输出端安装有第二支杆(205),所述第二支杆(205)的一端安装有支柱(207),所述管道的一端安装有套筒(206),且支柱(207)的两端与套筒(206)的内壁连接;
所述机壳(1)的顶部贯穿安装有输料管(5),所述机壳(1)的内壁安装有第二支架(6),所述机壳(1)的内壁安装有收集桶(7)。
2.根据权利要求1所述的一种具有矫正功能的流量密度称重灌装机,其特征在于:所述第一支架(3)的顶部安装有电机(301),电机(301)的输出端安装安装有第一齿轮(302),第一齿轮(302)的外壁安装有传动带(303),第一支架(3)的外壁贯穿安装有转杆(306),转杆(306)的外壁安装有第二齿轮(305),且第一齿轮(302)与第二齿轮(305)通过传动带(303)连接,转杆(306)的外壁安装有转筒(304),转筒(304)的外壁安装有刮板(307)。
3.根据权利要求1所述的一种具有矫正功能的流量密度称重灌装机,其特征在于:所述机壳(1)的外壁安装有防护带(101)。
4.根据权利要求1所述的一种具有矫正功能的流量密度称重灌装机,其特征在于:所述储存盒(4)的顶部安装有盒盖(401)。
5.根据权利要求1所述的一种具有矫正功能的流量密度称重灌装机,其特征在于:所述机壳(1)的外壁安装有机门(501)。
6.根据权利要求1所述的一种具有矫正功能的流量密度称重灌装机,其特征在于:所述第二支架(6)的顶部安装有传感器(601),传感器(601)的顶部安装有支板。
7.根据权利要求1所述的一种具有矫正功能的流量密度称重灌装机,其特征在于:所述机壳(1)的底部安装有支块(701)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122992895.XU CN216332956U (zh) | 2021-11-30 | 2021-11-30 | 一种具有矫正功能的流量密度称重灌装机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122992895.XU CN216332956U (zh) | 2021-11-30 | 2021-11-30 | 一种具有矫正功能的流量密度称重灌装机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216332956U true CN216332956U (zh) | 2022-04-19 |
Family
ID=81158537
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122992895.XU Active CN216332956U (zh) | 2021-11-30 | 2021-11-30 | 一种具有矫正功能的流量密度称重灌装机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216332956U (zh) |
-
2021
- 2021-11-30 CN CN202122992895.XU patent/CN216332956U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210901239U (zh) | 一种冰淇淋加工用定量搅拌装置 | |
CN216332956U (zh) | 一种具有矫正功能的流量密度称重灌装机 | |
CN203785986U (zh) | 一种铅酸蓄电池铅粉视密度检测装置 | |
CN211706665U (zh) | 一种油墨原料混合装置 | |
CN210079366U (zh) | 一种无搅拌死角的自动加水式搅拌机 | |
CN216472162U (zh) | 一种化妆品用自动灌装装置 | |
CN203489955U (zh) | 一种粉体定量称重机 | |
CN212707401U (zh) | 一种新型混凝土原料计量装置 | |
CN210795078U (zh) | 一种实时检测重量的空腔填充原料推送设备 | |
CN216512782U (zh) | 一种防滴落的双组份环氧胶粘剂生产用的单头灌装机 | |
CN220786689U (zh) | 一种染色助剂输送用液位显示装置 | |
CN220996838U (zh) | 一种生产用原料定量装填机 | |
CN219278675U (zh) | 便于称重的上料装置 | |
CN218907689U (zh) | 一种称重补料装置 | |
CN217385864U (zh) | 一种融雪计式采集雨量计装置 | |
CN217649036U (zh) | 一种白酒包装盒加工用自动打胶机 | |
CN215157715U (zh) | 一种水泥仓用防溢流装置 | |
CN216321661U (zh) | 一种带有称重功能的全防爆搅拌缸 | |
CN219870375U (zh) | 一种罐头食品加工用检测取样装置 | |
CN213812512U (zh) | 一种双工位称重智能计量专机 | |
CN217103809U (zh) | 自动化降温酒酿造罐 | |
CN220033414U (zh) | 生产润滑剂用上料装置 | |
CN218628583U (zh) | 一种氨基葡萄糖盐酸盐液态原料的重量检测装置 | |
CN211189972U (zh) | 一种油气井用消泡剂生产装置 | |
CN219391073U (zh) | 一种计量检定检测用容器罐 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |