CN203489955U - 一种粉体定量称重机 - Google Patents
一种粉体定量称重机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203489955U CN203489955U CN201320530619.4U CN201320530619U CN203489955U CN 203489955 U CN203489955 U CN 203489955U CN 201320530619 U CN201320530619 U CN 201320530619U CN 203489955 U CN203489955 U CN 203489955U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- scraping blade
- weighing machine
- powder quantitative
- weighing
- quantitative weighing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种粉体定量称重机,以解决现有技术粉体定量称重机中的粉体物料直接由称重仓流出,粉体及其容易残留在称重仓内,导致计量不准确,尤其是对于湿黏性物料,不仅计量误差大,还需要对粉体定量称重机清洗,浪费人力物力的问题。本实用新型的粉体定量称重机,包括通过压力传感器悬空架设在机架上的称量仓,所述称量仓呈“Y”型,所述称量仓内设有刮片器,所述刮片器包括多个与所述称量仓侧壁相贴合的刮片,各所述刮片通过支撑机构固定于所述刮片器的驱动轴上,并由所述刮片器的驱动机构带动旋转。本实用新型的粉体定量称重机结构简单,称量准确,误差小,同时可以实现粗细流控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,特别涉及一种粉体定量称重机。
背景技术
粉体定量称重机是对散状物料进行连续称量给料的理想设备,是集称重计量和定量控制为一体的高科技产品,以技术先进、稳定可靠、性价比高、经久耐用而著称。能适应各种生产环境,对各种块、粒状物料(如石灰石、铁粉、粘土)和粉状物料(如粉煤灰、水泥)等进行连续给料、计量,为各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据。
粉体定量称重机广泛应用于建材、冶金、电力、化工、煤炭、焦化、矿山、烟草、粮食、环保、港口等行业。
授权公告号为“CN201362497Y”的中国实用新型专利公开了一种用于粉料连续定量供给的环状天平型粉体定量供给机,包括一环型外壳,所述环型外壳的直径两端设有一对浮动支撑,所述环型外壳的上盖和底板靠近所述一对浮动支撑处分别设置入料口和出料口,形成天平称重结构;一转子,包括转轴和隔板与环型外壳的底板共同形成了多个隔仓;一驱动机构,驱动转子在环型外壳内转动;一称重传感器,设置在环型外壳和一对浮动支撑相对一侧,利用环型外壳的天平称重结构测定进料的重量;一测速传感器,测定转子的转速;一控制电路,根据所述称重传感器的进料重量信号和测速传感器的转速信号对定量供给机进行控制。
现有粉体定量称重机的称重仓,粉体直接由称重仓流出,粉体及其容易残留在称重仓内,导致计量不准确,尤其是湿黏性物料,不仅计量误差大,还需要对粉体定量称重机清洗,浪费人力物力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉体定量称重机,以解决现有技术粉体定量称重机中的粉体物料直接由称重仓流出,粉体及其容易残留在称重仓内,导 致计量不准确,尤其是对于湿黏性物料,不仅计量误差大,还需要对粉体定量称重机清洗,浪费人力物力的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种粉体定量称重机,包括通过压力传感器悬空架设在机架上的称量仓,所述称量仓呈“Y”型,所述称量仓内设有刮片器,所述刮片器包括多个与所述称量仓侧壁相贴合的刮片,各所述刮片通过支撑机构固定于所述刮片器的驱动轴上,并由所述刮片器的驱动机构带动旋转。
优选的,所述称量仓内设置卸料机构,所述卸料机构为竖直设置的双螺旋输送机,所述双螺旋输送机的下端延伸至所述称量仓的出料口处。通过改变所述双螺旋输送机的转速完成其输送物料的粗细流控制,增加效率的同时保证了本实用新型粉体定量称重机稳定送料。
优选的,所述双螺旋输送机的驱动轴与所述刮片器的驱动轴同轴设置。
进一步的,所述双螺旋输送机和所述刮片器由同一驱动机构驱动。双螺旋输送机和刮片器由同一驱动机构驱动,可以节省设备空间并节省成本。当然双螺旋输送机也可以单独设置一个驱动电机,这样双螺旋输送机和刮片器可以分别独立运行。增加本实用新型粉体定量称重机的灵活性。
进一步的,所述驱动机构为变频电机。采用变频电机作为驱动机构可以根据物料种类或者物料数量调整电机转速,也可以实现先快速输送物料再慢速输送物料,从而实现稳定送料。
优选的,所述双螺旋输送机的输出端口设置闸阀。所述闸阀的开启与关闭情况由气缸控制。本实用新型的粉体定量称重机输出端口设置闸阀后,可以向所述称量仓内加入大于所需称量质量的粉体物料,当压力传感器显示的重量为加入总量与所需称量质量的差值时,关闭该闸阀。差量法称量粉体物料,进一步增强了本实用新型粉体定量称量机的精确度。
本实用新型的粉体定量称重机还可以设置控制机构,控制机构分别与所述驱动机构、所述压力传感器、所述气缸电连接。所述控制机构可控制驱动机构的运转速度,所述控制机构根据所述压力传感器的信号控制所述气缸的运行状况。
本实用新型的粉体定量称重机,在控制机构的控制面板上设置参数(驱动机构的运转速度、称重质量等),首先,气缸控制所述闸阀关闭,由进料口向所述称量仓加入大于设置称重质量(总重量)的物料,停止送料,然后启动驱动机构,同时控制机构控制所述气缸将所述闸阀打开,物料在所述刮片器旋转的同时经所述双螺旋输送机漏下,当所述压力传感器显示的重量为总重量与称重质量的差值时,控制机构发出信号控制所述闸阀关闭,从而完成粉体物料的定量称重。
本实用新型的粉体定量称重机,所述称量仓内设有刮片器,所述刮片器包括多个与所述称量仓侧壁相贴合的刮片,各所述刮片通过支撑机构固定于所述刮片器的驱动轴上,并由所述刮片器的驱动机构带动旋转。刮片旋转将粘附在称量仓内壁的粉体物料刮下,一方面增加了本实用新型粉体定量称重机的精确度,另一方面可以防止称量仓内壁残留粉体,不需频繁清洁;另外,本实用新型的粉体定量称重机设置了双螺旋输送机,可实现对物料的粗细流控制;进一步的,本实用新型的定量称重机双螺旋输送机的出料端口处设有闸阀,可以通过差量法称量粉体物料,进一步增强了本实用新型粉体定量称量机的精确度。
附图说明
图1为本实用新型粉体定量称重机的结构示意图;
图2为本实用新型粉体定量称重机上刮片器的结构示意图;
其中,1-变频电机;2-进料口;31-第一压力传感器;32-第二压力传感器;4-称量仓;5-刮片器;51-竖直刮片;52-倾斜刮片;53-驱动轴;54-支撑机构;6-刮片支架;7-双螺旋输送机;8-机架;9-闸阀。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1所示,本实用新型的粉体定量称重机,包括机架8,称量仓4通过对称设置在称量仓4左右两侧的第一压力传感器31和第二压力传感器32悬空架设在机架8上。称量仓4上部呈筒形、下部呈“Y”型,称量仓4的上部筒形部分也可以去除。称量仓4上设有进料口2。
第一压力传感器31和第二压力传感器32均与控制机构和重量显示器电连接。第一压力传感器31与第二压力传感器32可感应闸阀9以上的粉体物料的重量,并将信号传送至控制机构和重量显示器。
称量仓4内部设有刮片器5,如图2所示,刮片器5包括对称分布的两个刮片,当然刮片的数量可以根据粉体种类设置多个。每个刮片由竖直刮片51和倾斜刮片52构成,其中竖直刮片51紧贴称重仓4筒形部分的内壁,倾斜刮片52紧贴称重仓4“Y”型部分的侧壁;两个刮片均通过支撑机构54与变频电机1的驱动轴固定连接,变频电机1的驱动轴带动刮片沿称量仓4周向旋转刮除残留粉体物料。变频电机1与控制机构电连接并由控制机构控制。
为了保证刮片器5的刮片紧贴称量仓4的内壁,在驱动轴上安装一轴承,在轴承上固定刮片支架6,其中刮片支架6的一端固定在该轴承外圈,刮片支架6的另一端固定在刮片器5的倾斜刮片52上。
如图1所示,双螺旋输送机7竖直设置在称量仓4内部,双螺旋输送机7,双螺旋输送机7的螺旋轴为变频电机驱动轴53的延长轴,螺旋轴上设置双螺旋叶片。即,双螺旋输送机7和刮片器5由同一变频电机1驱动。当然双螺旋输送机7也可以单独设置一驱动电机,这样双螺旋输送机7和刮片器5可以各自独立运行。
如图1所示,双螺旋输送机7的出料端口设有闸阀9,闸阀9由气缸控制,该气缸电连接控制机构,控制机构根据压力传感器的重量信号控制气缸的运行。
本实用新型的粉体定量称重机,在控制机构的控制面板上设置参数(驱动机构的运转速度、称重质量等),首先,气缸控制闸阀9关闭,由进料口2向称量仓4加入大于设置称重质量(总重量)的物料,停止送料,然后启动变频电机1,同时控制机构控制气缸将闸阀9打开,物料在刮片器5旋转的同时经双螺旋输送机7漏下,当压力传感器显示的重量为总重量与称重质量的差值时,控制机构发出信号控制闸阀9关闭,从而完成粉体物料的定量称重。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种粉体定量称重机,包括通过压力传感器悬空架设在机架上的称量仓,其特征在于:所述称量仓呈“Y”型,所述称量仓内设有刮片器,所述刮片器包括多个与所述称量仓侧壁相贴合的刮片,各所述刮片通过支撑机构固定于所述刮片器的驱动轴上,并由所述刮片器的驱动机构带动旋转。
2.如权利要求1所述的粉体定量称重机,其特征在于:所述称量仓内设置卸料机构,所述卸料机构为竖直设置的双螺旋输送机,所述双螺旋输送机的下端延伸至所述称量仓的出料口处。
3.如权利要求2所述的粉体定量称重机,其特征在于:所述双螺旋输送机的驱动轴与所述刮片器的驱动轴同轴设置。
4.如权利要求2所述的粉体定量称重机,其特征在于:所述双螺旋输送机和所述刮片器由同一驱动机构驱动。
5.如权利要求4所述的粉体定量称重机,其特征在于:所述驱动机构为变频电机。
6.如权利要求2-5任一项所述的粉体定量称重机,其特征在于:所述双螺旋输送机的输出端口设置闸阀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320530619.4U CN203489955U (zh) | 2013-08-27 | 2013-08-27 | 一种粉体定量称重机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320530619.4U CN203489955U (zh) | 2013-08-27 | 2013-08-27 | 一种粉体定量称重机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203489955U true CN203489955U (zh) | 2014-03-19 |
Family
ID=50260778
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320530619.4U Expired - Fee Related CN203489955U (zh) | 2013-08-27 | 2013-08-27 | 一种粉体定量称重机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203489955U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107966195A (zh) * | 2017-11-07 | 2018-04-27 | 常州宏大智能装备产业发展研究院有限公司 | 粉体物料的称重方法及称重装置 |
CN111908570A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-11-10 | 徐绍民 | 一种复合磁性除藻剂的制备方法 |
-
2013
- 2013-08-27 CN CN201320530619.4U patent/CN203489955U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107966195A (zh) * | 2017-11-07 | 2018-04-27 | 常州宏大智能装备产业发展研究院有限公司 | 粉体物料的称重方法及称重装置 |
CN107966195B (zh) * | 2017-11-07 | 2024-03-12 | 常州宏大智能装备产业发展研究院有限公司 | 粉体物料的称重方法及称重装置 |
CN111908570A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-11-10 | 徐绍民 | 一种复合磁性除藻剂的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103449200A (zh) | 一种高精度粉体定量给料机 | |
CN203127792U (zh) | 一种粉粒体计量装置 | |
CN207027895U (zh) | 混凝土搅拌站粉料进料装置 | |
CN211216285U (zh) | 一种高硼硅玻璃的原料自动配料混料系统 | |
CN203489955U (zh) | 一种粉体定量称重机 | |
CN203582037U (zh) | 一种高精度粉体定量给料机 | |
CN204286564U (zh) | 一种双料门散料秤 | |
CN104444222B (zh) | 精确称量连续输送装置 | |
CN203785986U (zh) | 一种铅酸蓄电池铅粉视密度检测装置 | |
CN101545844B (zh) | 检测新拌混凝土流变参数的装置 | |
CN204264939U (zh) | 固体散料输送试验装置 | |
CN204363839U (zh) | 自动调料机用固体调料机构 | |
CN110370464A (zh) | 一种混凝土生产线搅拌站 | |
CN112278622B (zh) | 称砂料斗 | |
CN202153144U (zh) | 一种料位探测器 | |
CN104477629A (zh) | 输砂机试验装置及方法 | |
CN203489964U (zh) | 一种用于粉体定量称重机的刮片器 | |
CN103359303B (zh) | 一种翻转式自清理秤斗 | |
CN104444263A (zh) | 固体散料输送试验方法 | |
CN205373853U (zh) | 一种配料秤 | |
CN205379862U (zh) | 一种生产外墙乳液用的原料添加、计量系统 | |
CN203305374U (zh) | 铝粉配料机 | |
CN207411397U (zh) | 一种食品注馅装置 | |
CN201909657U (zh) | 环状天平计量秤 | |
CN204341939U (zh) | 输砂机试验装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140319 Termination date: 20160827 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |