CN214731404U - 一种油漆密封存储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种油漆密封存储罐，属于油漆存储罐领域，包括罐体，罐体的上端开设有进料口，罐体的下端开设有出料口，进料口和出料口均与罐体的内壁连通，罐体的上下内壁之间转动连接第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴的表面均固定连接有搅拌叶，罐体的上侧固定连接有保护壳，保护壳内设置有通畅机构，通畅机构与第一转轴和第二转轴连接，用于带动第一转轴和第二转轴反向转动，罐体的下侧设置有称量箱，称量箱内设置有称量机构，称量机构用于称量油漆，以实现精确下料。

Description

一种油漆密封存储罐

技术领域

本实用新型属于油漆存储罐领域，具体涉及一种油漆密封存储罐。

背景技术

油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。油漆材料基本上都是易燃品，其存放必然有一定的要求，否则可能会引发火灾。

现在的存储罐取料不方便，且油漆长时间存储会产生凝结的现象，不方便工作人员使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油漆密封存储罐，旨在解决现有技术中的油漆长时间存储不方便下料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种油漆密封存储罐，包括罐体，所述罐体的上端开设有进料口，所述罐体的下端开设有出料口，所述进料口和出料口均与罐体的内壁连通，所述罐体的上下内壁之间转动连接第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的表面均固定连接有搅拌叶，所述罐体的上侧固定连接有保护壳，所述保护壳内设置有通畅机构，所述通畅机构与第一转轴和第二转轴连接，用于带动第一转轴和第二转轴反向转动，所述罐体的下侧设置有称量箱，所述称量箱内设置有称量机构，所述称量机构用于称量油漆，以实现精确下料。

作为本实用新型一种优选的方案，所述通畅机构包括电机、主动齿轮、主动辊、从动辊、传动带和从动齿轮，所述电机固定连接于保护壳的上内壁，所述主动齿轮和主动辊均固定连接于电机的输出端，所述从动辊和主动辊之间通过传动带传动连接，所述从动齿轮和主动齿轮相啮合。

作为本实用新型一种优选的方案，所述第一转轴和第二转轴均贯穿保护壳的下内壁并向上延伸，所述从动辊固定连接于第一转轴的圆周表面，所述从动齿轮固定连接于第二转轴的圆周表面。

作为本实用新型一种优选的方案，所述称量机构包括称量斗、下料口、称量仪和下料口阀门，所述称量仪固定连接于称量箱的下内壁，所述称量斗位于称量仪的上侧，所述出料口贯穿称量斗的上内壁并向下延伸，所述下料口固定连接于称量斗的下端，所述称量斗贯穿称量箱的下端并向下延伸，所述下料口阀门固定连接于位于称量箱下侧的下料口上。

作为本实用新型一种优选的方案，所述进料口上固定连接有进料口阀门，所述出料口上固定连接有出料口阀门。

作为本实用新型一种优选的方案，所述罐体的下端固定连接有多个均匀分布的支撑柱，多个所述支撑柱上均安装有减震器。

作为本实用新型一种优选的方案，所述称量箱的表面固定连接有多个固定杆，多个所述固定杆的另一端分别与多个支撑柱固定连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述罐体的表面固定连接有液位仪。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用进料口与外部管道连接，油漆由进料口进入罐体内，当需要放料时，打开出料口，油漆由出料口进入称量斗内，称量仪设置于称量斗的下侧，可以称出称量斗的重量，达到合适量的油漆时，打开下料口阀门，油漆由下料口放出，提高下料的精确性。

2、本实用电机通电工作时带动其固定连接的主动齿轮和主动辊转动，主动齿轮转动时带动从动齿轮反向同步转动，主动辊转动时通过传动带带动从动辊同步转动，使得第一转轴和第二转轴反向同步转动，第一转轴和第二转轴分别带动其固定连接的搅拌叶反向同步转动，可以避免油漆长时间储存后凝结导致堵塞，提高下料的通畅性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型中的局部结构图；

图3为本实用新型中的剖视图；

图4为本实用新型图3的A处放大图；

图5为本实用新型图3的B处放大图。

图中：1、罐体；2、进料口；201、进料口阀门；3、出料口；301、出料口阀门；4、称量箱；5、通畅机构；501、电机；502、主动齿轮；503、主动辊；504、从动辊；505、传动带；506、从动齿轮；601、第一转轴；602、第二转轴；603、搅拌叶；7、称量机构；701、称量斗；702、下料口；703、称量仪；704、下料口阀门；8、保护壳；9、液位仪；10、支撑柱；11、减震器；12、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-5，本实施例提供的技术方案如下：

一种油漆密封存储罐，包括罐体1，罐体1的上端开设有进料口2，罐体1的下端开设有出料口3，进料口2和出料口3均与罐体1的内壁连通，罐体1的上下内壁之间转动连接第一转轴601和第二转轴602，第一转轴601和第二转轴602的表面均固定连接有搅拌叶603，罐体1的上侧固定连接有保护壳8，保护壳8内设置有通畅机构5，通畅机构5与第一转轴601和第二转轴602连接，用于带动第一转轴601和第二转轴602反向转动，罐体1的下侧设置有称量箱4，称量箱4内设置有称量机构7，称量机构7用于称量油漆，以实现精确下料。

在本实用新型的具体实施例中，进料口2与外部管道连接，油漆由进料口2进入罐体1内，当需要放料时，打开出料口3，油漆由出料口3进入称量斗701内，称量仪703设置于称量斗701的下侧，可以称出称量斗701的重量，达到合适量的油漆时，打开下料口阀门704，油漆由下料口702放出，通畅机构5的设置，用于搅拌罐体1内的油漆，电机501通电工作时带动其固定连接的主动齿轮502和主动辊503转动，主动齿轮502转动时带动从动齿轮506反向同步转动，主动辊503转动时通过传动带505带动从动辊504同步转动，使得第一转轴601和第二转轴602反向同步转动，第一转轴601和第二转轴602分别带动其固定连接的搅拌叶603反向同步转动，可以避免油漆长时间储存后凝结导致堵塞，提高下料的通畅性，需要进行说明的是：具体使用何种型号的电机和称量仪由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，本方案不做赘述。

具体的，请参阅图4，通畅机构5包括电机501、主动齿轮502、主动辊503、从动辊504、传动带505和从动齿轮506，电机501固定连接于保护壳8的上内壁，主动齿轮502和主动辊503均固定连接于电机501的输出端，从动辊504和主动辊503之间通过传动带505传动连接，从动齿轮506和主动齿轮502相啮合。

在本实用新型的具体实施例中，电机501起到驱动的作用，通过传动带505的设置，可以带动主动辊503和从动辊504同步转动，主动齿轮502带动从动齿轮506反向同步转动。

具体的，请参阅图3-4，第一转轴601和第二转轴602均贯穿保护壳8的下内壁并向上延伸，从动辊504固定连接于第一转轴601的圆周表面，从动齿轮506固定连接于第二转轴602的圆周表面。

在本实用新型的具体实施例中，第一转轴601和第二转轴602分别与从动辊504和从动齿轮506固定连接，以实现带动第一转轴601和第二转轴602反向同步转动，从而带动两个搅拌叶603反向同步转动，实现搅拌效果。

具体的，请参阅图5，称量机构7包括称量斗701、下料口702、称量仪703和下料口阀门704，称量仪703固定连接于称量箱4的下内壁，称量斗701位于称量仪703的上侧，出料口3贯穿称量斗701的上内壁并向下延伸，下料口702固定连接于称量斗701的下端，称量斗701贯穿称量箱4的下端并向下延伸，下料口阀门704固定连接于位于称量箱4下侧的下料口702上。

在本实用新型的具体实施例中，称量斗701设置于称量仪703的上侧，通过称量仪703可以测出称量斗701的重量变化，以实现测出称量斗701内油漆的重量。

具体的，请参阅图1-2，进料口2上固定连接有进料口阀门201，出料口3上固定连接有出料口阀门301。

在本实用新型的具体实施例中，进料口阀门201的设置，用于关闭和开启进料口2，出料口阀门301的设置，用于关闭和开启出料口3。

具体的，请参阅图1，罐体1的下端固定连接有多个均匀分布的支撑柱10，多个支撑柱10上均安装有减震器11。

在本实用新型的具体实施例中，减震器11的设置，使得罐体1安装时更加平稳。

具体的，请参阅图2，称量箱4的表面固定连接有多个固定杆12，多个固定杆12的另一端分别与多个支撑柱10固定连接。

在本实用新型的具体实施例中，固定杆12的设置，用于固定安装称量箱4。

具体的，请参阅图1，罐体1的表面固定连接有液位仪9。

在本实用新型的具体实施例中，液位仪9的设置，用于测出罐体1内油漆的液位变化，方便工作人员从外部观察。

本实用新型的工作原理或工作过程为：当需要放料时，打开出料口3，油漆由出料口3进入称量斗701内，称量仪703设置于称量斗701的下侧，可以称出称量斗701的重量，达到合适量的油漆时，打开下料口阀门704，油漆由下料口702放出，通畅机构5的设置，用于搅拌罐体1内的油漆，电机501通电工作时带动其固定连接的主动齿轮502和主动辊503转动，主动齿轮502转动时带动从动齿轮506反向同步转动，主动辊503转动时通过传动带505带动从动辊504同步转动，使得第一转轴601和第二转轴602反向同步转动，第一转轴601和第二转轴602分别带动其固定连接的搅拌叶603反向同步转动，可以避免油漆长时间储存后凝结导致堵塞，提高下料的通畅性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种油漆密封存储罐，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)的上端开设有进料口(2)，所述罐体(1)的下端开设有出料口(3)，所述进料口(2)和出料口(3)均与罐体(1)的内壁连通，所述罐体(1)的上下内壁之间转动连接第一转轴(601)和第二转轴(602)，所述第一转轴(601)和第二转轴(602)的表面均固定连接有搅拌叶(603)，所述罐体(1)的上侧固定连接有保护壳(8)，所述保护壳(8)内设置有通畅机构(5)，所述通畅机构(5)与第一转轴(601)和第二转轴(602)连接，用于带动第一转轴(601)和第二转轴(602)反向转动，所述罐体(1)的下侧设置有称量箱(4)，所述称量箱(4)内设置有称量机构(7)，所述称量机构(7)用于称量油漆，以实现精确下料。

2.根据权利要求1所述的一种油漆密封存储罐，其特征在于：所述通畅机构(5)包括电机(501)、主动齿轮(502)、主动辊(503)、从动辊(504)、传动带(505)和从动齿轮(506)，所述电机(501)固定连接于保护壳(8)的上内壁，所述主动齿轮(502)和主动辊(503)均固定连接于电机(501)的输出端，所述从动辊(504)和主动辊(503)之间通过传动带(505)传动连接，所述从动齿轮(506)和主动齿轮(502)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种油漆密封存储罐，其特征在于：所述第一转轴(601)和第二转轴(602)均贯穿保护壳(8)的下内壁并向上延伸，所述从动辊(504)固定连接于第一转轴(601)的圆周表面，所述从动齿轮(506)固定连接于第二转轴(602)的圆周表面。

4.根据权利要求3所述的一种油漆密封存储罐，其特征在于：所述称量机构(7)包括称量斗(701)、下料口(702)、称量仪(703)和下料口阀门(704)，所述称量仪(703)固定连接于称量箱(4)的下内壁，所述称量斗(701)位于称量仪(703)的上侧，所述出料口(3)贯穿称量斗(701)的上内壁并向下延伸，所述下料口(702)固定连接于称量斗(701)的下端，所述称量斗(701)贯穿称量箱(4)的下端并向下延伸，所述下料口阀门(704)固定连接于位于称量箱(4)下侧的下料口(702)上。

5.根据权利要求4所述的一种油漆密封存储罐，其特征在于：所述进料口(2)上固定连接有进料口阀门(201)，所述出料口(3)上固定连接有出料口阀门(301)。

6.根据权利要求5所述的一种油漆密封存储罐，其特征在于：所述罐体(1)的下端固定连接有多个均匀分布的支撑柱(10)，多个所述支撑柱(10)上均安装有减震器(11)。

7.根据权利要求6所述的一种油漆密封存储罐，其特征在于：所述称量箱(4)的表面固定连接有多个固定杆(12)，多个所述固定杆(12)的另一端分别与多个支撑柱(10)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种油漆密封存储罐，其特征在于：所述罐体(1)的表面固定连接有液位仪(9)。

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