CN216331714U - 一种分离式gil管廊运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了运输技术领域的一种分离式GIL管廊运输装置，所述分离式管材运输装置包括一种分离式GIL管廊运输装置，包括载货平台组件和设于载货平台组件下方的运输台；所述运输台下方设有移动轮，运输台两端分别设有至少一个牵引块；所述载货平台组件包括上货台；所述上货台的上工作面上至少设有一对固定条，用于固定所述GIL管廊；所述上货台底部设有用于将上货台顶起的液压装置；所述运输台通过可拆卸连接装置与所述上货台可拆卸连接。本实用新型提供了分离式GIL管廊运输装置，有利于减少在GIL管廊运输过程及卸货过程的耗时耗力中及GIL管廊的损坏。

Description

一种分离式GIL管廊运输装置

技术领域

本实用新型涉及一种分离式GIL管廊运输装置，属于运输技术领域。

背景技术

GIL管廊用于地下管道运输气体及自来水的地下输送系统中，在修建时，需要将GIL管廊载运至修建地。由于托运GIL管廊体量非常大，现有GIL管廊运输装置在卸载过程中易发生强烈碰撞，导致运输材料损坏。较慢的卸载行为又耗时耗力，延长了修建工程周期。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种分离式GIL管廊运输装置，能够提高运输及卸载的效率，降低卸载GIL管廊的损坏率，从而缩短整体修建工程周期，节约经济成本。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种分离式GIL管廊运输装置，包括载货平台组件和设于载货平台组件下方的运输台；所述运输台下方设有移动轮，运输台两端分别设有至少一个牵引块；

所述载货平台组件包括上货台；所述上货台的上工作面上至少设有一对固定条，用于固定所述GIL管廊；所述上货台底部设有用于将上货台顶起的液压装置；所述运输台通过可拆卸连接装置与所述上货台可拆卸连接。

进一步的，所述固定条上设有多个弧形凹槽，所述弧形凹槽的弧度与GIL管廊外表面弧度相同。

进一步的，所述液压装置包括液压缸、设于液压缸一端外部的固定筒和设于液压缸另一端的撑脚，液压装置完全收缩状态下，所述固定筒高度低于液压缸，所述撑脚不接触地面。

进一步的，所述可拆卸连接包括沿牵引方向设于上货台下方的两限位杆和分别通过两限位杆固定运输台两侧的两个第二连接件。

进一步的，所述可拆卸连接包括分别设于运输台两侧固定连接的延伸条，两所述延伸条上分别设有两个用螺栓及螺母固定连接上货台的通孔。

进一步的，所述可拆卸连接包括分别连接于上货台两端的两个上固定块和对应连接于运输台两端的两个下固定块；所述上固定块通过连接轴与翻转把连接，所述翻转把上设有拉环与所述下固定块上设有的凹钩挂连，所述运输台长度与所述上货台长度相同。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：

利用本实用新型的一种分离式GIL管廊运输装置，运输过程中，通过设有的多个弧形凹槽的固定条固定放置最下方GIL管廊，防止运输途中由于剧烈摇晃导致GIL管廊损坏；卸货时，可拆卸连接断开，液压装置顶起，将运输台牵引顺利脱离载货平台组件，降低液压装置，顺利搬取GIL管廊；提高卸货效率，减少GIL管廊卸取的损坏率；整个运输和装卸过程，大大提高了修建工程的工作效率，节约经济成本。

本实用新型利用多种可拆卸连接装置将载货平台组件和运输台连接，固定载货平台组件和运输台，有效阻止运输过程做二者发生相对移动导致装载的GIL管廊摇晃产生损坏；在不同的使用环境下，通过便于此场景更合理操作的连接装置对载货平台组件和运输台连接，更有效提高装卸及运输效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种分离式GIL管廊运输装置立体图 ；

图2为图1一种分离式GIL管廊运输装置的爆炸图；

图3为图1载货平台组件的部分爆炸图；

图4为图1载货平台组件和运输台的可拆卸连接装置爆炸图；

图5为图1载货平台组件和运输台的可拆卸连接装置爆炸图；

图中：1、载货平台组件；2、固定条；3、第一连接件；4、运输台；5、牵引块；6、移动轮；7、第二连接件；8、液压装置；9、螺栓；10、螺母；11、延伸条；12、连接轴；13、翻转把；14、下固定块；15、凹钩；16、拉环；17、上固定块；18、弧形凹槽；101、上货台；102、限位杆；103、固定筒；104、液压缸；105、撑脚。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

本实用新型提供了一种分离式GIL管廊运输装置，如图1和图2所示，包括载货平台组件1和通过可拆卸连接装置连接载货平台组件1下方的运输台4；装卸货时，能够将载货平台组件1和下方的运输台4分离开来，方便GIL管廊装卸，减少GIL管廊在装卸时的损坏。运输台4下方设有移动轮6，运输台4两端分别设有至少一个牵引块5，可以根据运输、装卸等需求，通过牵引方向选择这两个不同位置的牵引块5进行牵引。载货平台组件1包括上货台101、固定条2、液压装置8；上货台101上工作面至少设有一对固定条2，每个固定条2都用两个第一连接件3与上货台101连接。这样设置的至少一对固定条2能够通过两个固定点固定GIL管廊，更有效的解决GIL管廊在运输中产生的移动的问题，从而有效的提高GIL管廊的运输的安全性。上货台101底部设有液压装置8，如图1所示的液压装置8为四个，在牵引运输台4与载货平台组件1分离时，将四个液压装置8同时抬升，在液压装置8升降范围内，通过工作环境需求的增减高度，更加省时省力的装卸货物，液压装置8的个数可根据上货台101的长度，具体的设定个数。

具体的，每个固定条2上都设有多个弧形凹槽18，弧形凹槽18的弧度与运输的GIL管廊外表面的弧度相同，放于上货台101最底层的放置的GIL管廊与固定条2上的弧形凹槽18相契合具有固定作用。

具体的，如图2、图3所示，液压装置8中设有固定在液压缸104一端外部的固定筒103和固定在液压缸104另一端的撑脚105。液压装置8在完全收缩状态下，液压缸104部分收缩在固定筒103内，即固定筒103高度低于液压缸104，为了防止液压缸104在收缩时，设于液压缸104一端外部的固定筒103与液压缸104另一端的撑脚105发生碰撞；同时撑脚105不接触地面，在运输过程防止接触地面产生摩擦。

实施例2：

如图2、图3所示，通过可拆卸连接装置连接载货平台组件1和运输台4，可拆卸装置中的沿着牵引方向设置的的两个限位杆102一侧都分别与载货平台组件1中的上货台101下方连接，运输台4嵌于两限位杆102内侧，并且分别通过可拆卸连接装置中的两个第二连接件7穿过两限位杆102固定运输台4，即两个限位杆102分别设于运输台4牵引方向的左右两侧，运输台4的宽度短于牵引块5一侧的两液压装置8之间的距离，且使得两限位杆102能够有足够空间设置于液压装置8和运输台4中间。这样的可拆卸连接能够有效的防止运输过程及运输台4与上方载货平台组件1分离过程中，限制运输台4的运行方向，防止左右摆动、碰撞等对上方载有的GIL管廊产生损坏，在固定条2作用的基础上有效防护GIL管廊运输的安全性。分离载货平台组件1和运输台4时，移除所有的第二连接件7，将四个液压装置8同时抬升，通过力对牵引块5的牵引作用将运输台4抽离载货平台组件1。此外用于固定的第二连接件7，成本低且安装操作简单。

实施例3：

如图4所示，通过可拆卸连接装置连接载货平台组件1和运输台4，可拆卸连接装置中包括有两个延伸条11，如图4所示，两延条11分别固定于运输台4两侧用于延长运输台4，延长后的运输台4，通过每一个延伸条11上设置的通孔与上货台101的通孔对应，将螺栓9放入对应的通孔后，用螺母10固定载货平台组件1和运输台4。其中上货台101可以如图2所示与运输台4平行放置，延伸条11的通孔可设置于避开上货台102上的固定条2位置，即两固定条2之间设置通孔，用螺栓9和螺母10将载货平台组件1和运输台4固定连接；或者如图4所示，上货台101与运输台4交叉放置，延伸条11及上货台101上的通孔设置于避开上货台101上的固定条2，再将螺栓9和螺母10将载货平台组件1和运输台4固定连接。设置延伸条11与上货台101通过螺栓9和螺母10固定的方式，有利于载货平台组件1和运输台4两者直接固定，相比于上述实施例2中的可拆卸连接装置，该实施例中的可拆卸连接装置通过螺栓9和螺母10连接的更加稳定，防止在颠簸的运输途中上下的载货平台组件1和运输台4发生松动，导致GIL管廊相互碰撞损坏，分离载货平台组件1和运输台4时，将所有的螺栓9和螺母10移除，然后将四个液压装置8同时抬升，通过力对牵引块5的牵引作用将运输台4抽离载货平台组件1。

实施例4：

如图5所示，通过可拆卸连接装置连接载货平台组件1和运输台4。可拆卸连接装置中的上固定块17分别设置在与固定条2平行的上货台101两端，每端面上设置两个上固定块17，与之对应的在运输台4两端也分别设置两个下固定块14。此时的运输台4的长度和上货台101的长度相同，保证上下固定块17与下固定块14对齐对应，在固定块17上设置有通过连接轴12连接的翻转把13，翻转把13上设有拉环16。下固定块14上设有凹钩15，固定载货平台组件1与下面的运输台4时，通过向下转动翻转把13，将拉环16与凹钩15挂连，再向上转动把13，紧固拉环16和凹钩15。分离时，将紧固状态的翻转把13向下转动，将拉环16拨离凹钩15，向上转动翻转把13，然后将四个液压装置8同时抬升，通过力对牵引块5的牵引作用将运输台4从载货平台组件1下方抽离。与上述实施例2和实施例3两种连接方式区别在于，在分离或者组装载货平台组件1与运输台4时，直接操作翻转把13，使得拉环16与凹钩15挂连或者断开，不用通过拧动的方式分离载货平台组件1和运输台4，提高运输、装卸效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种分离式GIL管廊运输装置，其特征在于，包括载货平台组件和设于载货平台组件下方的运输台；所述运输台下方设有移动轮，运输台两端分别设有至少一个牵引块；

所述载货平台组件包括上货台；所述上货台的上工作面上至少设有一对固定条，用于固定所述GIL管廊；所述上货台底部设有用于将上货台顶起的液压装置；所述运输台通过可拆卸连接装置与所述上货台可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种分离式GIL管廊运输装置，其特征在于，所述固定条上设有多个弧形凹槽，所述弧形凹槽的弧度与GIL管廊外表面弧度相同。

3.根据权利要求1所述的一种分离式GIL管廊运输装置，其特征在于，所述液压装置包括液压缸、设于液压缸一端外部的固定筒和设于液压缸另一端的撑脚，液压装置完全收缩状态下，所述固定筒高度低于液压缸，所述撑脚不接触地面。

4.根据权利要求1所述的一种分离式GIL管廊运输装置，其特征在于，所述可拆卸连接包括沿牵引方向设于上货台下方的两限位杆和分别通过两限位杆固定运输台两侧的两个第二连接件。

5.根据权利要求1所述的一种分离式GIL管廊运输装置，其特征在于，所述可拆卸连接包括分别设于运输台两侧固定连接的延伸条，两所述延伸条上分别设有两个用螺栓及螺母固定连接上货台的通孔。

6.根据权利要求1所述的一种分离式GIL管廊运输装置，其特征在于，所述可拆卸连接包括分别连接于上货台两端的两个上固定块和对应连接于运输台两端的两个下固定块；所述上固定块通过连接轴与翻转把连接，所述翻转把上设有拉环与所述下固定块上设有的凹钩挂连，所述运输台长度与所述上货台长度相同。

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