CN216329746U - 电子产品塑胶件壳体成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了电子产品塑胶件壳体成型模具，包括上模组件、上模仁、下模组件、下模仁、第一滑块、第二滑块、第三滑块和第四滑块，第一滑块、第二滑块、第三滑块和第四滑块围合形成第一容置空间，下模仁中间位置设置有矩形凸起，矩形凸起位于第一容置空间内，矩形凸起的上设置有多个斜顶和顶针。第一滑块、第二滑块、第三滑块和第四滑块上均可以设置不同的形状的成型部以成型出电子产品塑胶件壳体复杂的外形，成型完成后通过设置第一滑块、第二滑块、第三滑块和第四滑块向四个不同方向脱模，之后再通过斜顶和顶针将电子产品塑胶件壳体顶出。

Description

电子产品塑胶件壳体成型模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其是电子产品塑胶件壳体成型模具。

背景技术

随着生活水平的提高，电子产品种类越来越多。目前许多电子产品的外壳都是塑胶壳体。例如，机顶盒、收音机、路由器等。由于这些电子产品需要设置很多插孔，所以电子产品的壳体外形结构复杂，在成型时不易脱模。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。本实用新型提供了电子产品塑胶件壳体成型模具，设置多个滑块，方便脱模。

根据本实用新型的实施例，本实用新型提供了电子产品塑胶件壳体成型模具，包括上模组件、上模仁、下模组件、下模仁、第一滑块、第二滑块、第三滑块和第四滑块，所述第一滑块、第二滑块、第三滑块和第四滑块围合形成第一容置空间，所述下模仁中间位置设置有矩形凸起，所述矩形凸起位于所述第一容置空间内，所述矩形凸起上设置有多个斜顶和顶针。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一滑块的两侧设置有第一凹槽，第三滑块的两侧设置有第二凹槽，所述第二滑块的两侧设置有第一凸出部，所述第四滑块的两侧设置有第二凸出部，所述第二滑块两侧的第一凸出部分别抵接所述第一凹槽和所述第二凹槽，所述第四滑块两侧的第二凸出部也分别抵接所述第一凹槽和所述第二凹槽以形成所述第一容置空间。

根据本实用新型的一些实施例，所述上模仁上设置有第一连接部，所述下模仁上设置有与所述第一连接部配合的第二连接部。

根据本实用新型的一些实施例，第一滑块设置有流道和第二容置空间，所述第二容置空间内设置有顶出组件，所述顶出组件用于顶出所述流道内的材料。

根据本实用新型的一些实施例，所述顶出组件包括顶出杆和弹性件，所述弹性件套设在所述顶出杆上，所述顶出杆向上移动时压缩所述弹性件。

根据本实用新型的一些实施例，所述顶出杆中部设置有凸出部，所述弹性件的上端抵接所述第二容置空间的上部，所述弹性件的下端抵接所述凸出部的上表面。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一滑块上设置有第三凸出部，所述下模仁上设置有与所述第三凸出部形状对应的缺口。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一滑块、第二滑块、第三滑块和第四滑块均通过斜导柱驱动脱模。

本实用新型具有如下技术效果：

1.本实用新型实施例的电子产品塑胶件壳体成型模具，通过设置第一滑块、第二滑块、第三滑块和第四滑块上以成型出电子产品塑胶件壳体复杂的外形且四个滑块从不同的方向脱模，脱模方便。

2.本实用新型实施例的电子产品塑胶件壳体成型模具，第一滑块、第二滑块、第三滑块和第四滑块上分别设置有第一凹槽、第一凸出部、第二凹槽和第二凸出部，使第一滑块、第二滑块、第三滑块和第四滑块连接的更加紧密，提高成型质量。

3.本实用新型实施例的电子产品塑胶件壳体成型模具，第一滑块内设置有顶出组件，可以节约原材料且方便顶出成型完成后流道内的材料。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的整体示意图；

图2为本实用新型一种实施例的部分零件分解示意图；

图3为本实用新型一种实施例的上模仁示意图；

图4为本实用新型一种实施例的下模仁示意图；

图5为本实用新型一种实施例的第一滑块示意图；

图6为本实用新型一种实施例的第一滑块A-A剖面示意图；

图7为本实用新型一种实施例的顶出组件示意图；

图8为本实用新型一种实施例的第二滑块示意图；

图9为本实用新型一种实施例的第三滑块示意图

图10为本实用新型一种实施例的第四滑块示意图。

附图标记：上模组件100，上模仁200，第一连接部210，下模组件300，下模仁400，矩形凸起410，斜顶420，顶针430，第二连接部440，缺口450，第一滑块500，第一凹槽510，流道520，第二容置空间530，顶出组件540，顶出杆541，凸出部5411，弹性件542，第三凸出部550，第二滑块600，第一凸出部610，第三滑块700，第二凹槽710，第四滑块800，第二凸出部810。

具体实施方式

本实用新型提供以下参照附图的描述来帮助全面理解如权利要求及其等同物所限定的本公开的各种实施例。描述包括各种具体细节以帮助理解，但这些细节应被视为只是示范性的。因此，本领域普通技术人员将会认识到，在不脱离本公开的范围和精神的情况下，能够对本文描述的各种实施例进行各种改变和修改。此外，为了清楚和简明，可省略对公知的功能和构造的描述。

在以下描述和权利要求中使用的术语和字词不受限于字面含义，而只是被发明人用来使得能够对于本公开有清楚且一致的理解。因此，本领域技术人员应当清楚，提供以下对本公开的各种实施例的描述只是为了说明，而不是为了限制如所附权利要求及其等同物所限定的本公开。

要理解，单数形式“一”包括复数指代，除非上下文明确地另有规定。从而，例如，对“一组件表面”的提及包括对一个或多个这样的表面的提及。

本公开的各种实施例中使用的术语“具有”、“可具有”、“包括”或“可包括”指示公开的相应功能、操作、元素等等的存在，但不限制额外的一个或多个功能、操作、元素等等。

此外，应当理解，本公开的各种实施例中使用的术语“包括”或“具有”是要指示说明书中描述的特征、数字、操作、元素、部件或者其组合的存在，但并不排除一个或多个其他特征、数字、操作、元素、部件或其组合的存在或添加。

如图1-图10所示，本实用新型提供了电子产品塑胶件壳体成型模具，包括上模组件100、上模仁200、下模组件300、下模仁400、第一滑块500、第二滑块600、第三滑块700和第四滑块800，第一滑块500、第二滑块600、第三滑块700和第四滑块800围合形成第一容置空间，下模仁400中间位置设置有矩形凸起410，矩形凸起410位于第一容置空间内，矩形凸起410上设置有多个斜顶420和顶针430。第一滑块500、第二滑块600、第三滑块700和第四滑块800上均可以设置不同的形状的成型部以成型出电子产品塑胶件壳体复杂的外形，成型完成后通过设置第一滑块500、第二滑块600、第三滑块700和第四滑块800向四个不同方向脱模，之后再通过斜顶420和顶针430将电子产品塑胶件壳体顶出。

如图2、图5、图8、图9和图10所示，在某些实施方式中，第一滑块500的两侧设置有第一凹槽510，第三滑块700的两侧设置有第二凹槽710，第二滑块600的两侧设置有第一凸出部610，第四滑块800的两侧设置有第二凸出部810，第二滑块600两侧的第一凸出部610分别抵接第一凹槽510和第二凹槽710，第四滑块800两侧的第二凸出部810也分别抵接第一凹槽510和第二凹槽710以形成第一容置空间。第一凹槽510、第二凹槽710、第二凸出部810、第二凹槽710的设置使得第一滑块500、第二滑块600、第三滑块700和第四滑块800之间连接的更加紧密，抵接处的密封性更好，成型出的电子产品塑胶件壳体无毛刺，质量更高。

如图3和图4所示，在某些实施方式中，上模仁200上设置有第一连接部210，下模仁400上设置有与第一连接部210配合的第二连接部440。第一连接部210和第二连接部440方便上模仁200和下模仁400组合。

如图6和图7所示，在某些实施方式中，第一滑块500设置有流道520和第二容置空间530，第二容置空间530内设置有顶出组件540，顶出组件540用于顶出流道520内的材料。注塑时材料从流道520流入，成型完成后流道520内的材料由顶出组件540顶出。流道520包括水平方向流道和竖直方向流道，竖直方向流道的上端与水平方向流道连通，水平方向的流道供成型材料流入成型腔；产品成型后，竖直方向流道用于顶出留在水平方向流道内的材料，顶出组件540可以缩短竖直方向流道的长度，有利于节约原材料，另外，由于竖直方向流道的长度较小，使得顶出组件540更容易顶出水平方向流道内的材料。

如图6和图7所示，在某些实施方式中，顶出组件540包括顶出杆541和弹性件542，弹性件542套设在顶出杆541上，顶出杆541向上移动时压缩弹性件542。

如图6和图7所示，在某些实施方式中，顶出杆541中部设置有凸出部5411，弹性件542的上端抵接第二容置空间530的上部，弹性件542的下端抵接凸出部5411的上表面。弹性件542可以是弹簧，凸出部5411可以与顶出杆541一体成型以减少装配工序，方便安装。

如图4和图5所示，在某些实施方式中，第一滑块500上设置有第三凸出部550，下模仁400上设置有与第三凸出部550形状对应的缺口450。使模具整体结构更加紧凑，模具占用的空间更小。

如图2所示，在某些实施方式中，第一滑块500、第二滑块600、第三滑块700和第四滑块800均通过斜导柱驱动脱模。无需另外设置动力装置驱动第一滑块500、第二滑块600、第三滑块700和第四滑块800，整体结构简单，制造成本低。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。

Claims (8)

1.电子产品塑胶件壳体成型模具，其特征在于：包括上模组件(100)、上模仁(200)、下模组件(300)、下模仁(400)、第一滑块(500)、第二滑块(600)、第三滑块(700)和第四滑块(800)，所述第一滑块(500)、第二滑块(600)、第三滑块(700)和第四滑块(800)围合形成第一容置空间，所述下模仁(400)中间位置设置有矩形凸起(410)，所述矩形凸起(410)位于所述第一容置空间内，所述矩形凸起(410)上设置有多个斜顶(420)和顶针(430)。

2.根据权利要求1所述的电子产品塑胶件壳体成型模具，其特征在于：所述第一滑块(500)的两侧设置有第一凹槽(510)，第三滑块(700)的两侧设置有第二凹槽(710)，所述第二滑块(600)的两侧设置有第一凸出部(610)，所述第四滑块(800)的两侧设置有第二凸出部(810)，所述第二滑块(600)两侧的第一凸出部(610)分别抵接所述第一凹槽(510)和所述第二凹槽(710)，所述第四滑块(800)两侧的第二凸出部(810)也分别抵接所述第一凹槽(510)和所述第二凹槽(710)以形成所述第一容置空间。

3.根据权利要求2所述的电子产品塑胶件壳体成型模具，其特征在于：所述上模仁(200)上设置有第一连接部(210)，所述下模仁(400)上设置有与所述第一连接部(210)配合的第二连接部(440)。

4.根据权利要求1所述的电子产品塑胶件壳体成型模具，其特征在于：第一滑块(500)设置有流道(520)和第二容置空间(530)，所述第二容置空间(530)内设置有顶出组件(540)，所述顶出组件(540)用于顶出所述流道(520)内的材料。

5.根据权利要求4所述的电子产品塑胶件壳体成型模具，其特征在于：所述顶出组件(540)包括顶出杆(541)和弹性件(542)，所述弹性件(542)套设在所述顶出杆(541)上，所述顶出杆(541)向上移动时压缩所述弹性件(542)。

6.根据权利要求5所述的电子产品塑胶件壳体成型模具，其特征在于：所述顶出杆(541)中部设置有凸出部(5411)，所述弹性件(542)的上端抵接所述第二容置空间(530)的上部，所述弹性件(542)的下端抵接所述凸出部(5411)的上表面。

7.根据权利要求6所述的电子产品塑胶件壳体成型模具，其特征在于：所述第一滑块(500)上设置有第三凸出部(550)，所述下模仁(400)上设置有与所述第三凸出部(550)形状对应的缺口(450)。

8.根据权利要求1所述的电子产品塑胶件壳体成型模具，其特征在于：所述第一滑块(500)、第二滑块(600)、第三滑块(700)和第四滑块(800)均通过斜导柱驱动脱模。

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