CN216329078U - 一种外墙板成型用的预留槽定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种外墙板成型用的预留槽定位装置，包括成型腔、第一链轮和第二链轮；所述成型腔包括左右间隔设置的左成型腔和右成型腔；所述第一链轮转动设于成型腔四周，并于其上传动设有第一链条；所述第一链条上分别对应左成型腔和右成型腔设有第一成型柱；所述第二链轮转动设于左成型腔和右成型腔之间，并于其上传动设有第二链条，所述第二链条上分别对应左成型腔和右成型腔设有第二成型柱；所述第一链轮与第二链条传动连接。当需要调整第一成型柱和第二成形柱时，仅需调整第一链条或第一从成型柱，通过第一链条和第二链条的作用，既能保证第一成型柱和第二成型柱同步联动调整，不用在逐一进行调整，操作非常简单。

Description

一种外墙板成型用的预留槽定位装置

技术领域

本实用新型涉及外墙板制造技术领域，具体涉及一种外墙板成型用的预留槽定位装置。

背景技术

外墙板是一种装修用的墙板，其上也可设有各种各样的图案来增加墙体的美观度。

传统的外墙板通常粘接在墙体上，安装过程复杂，也不能随时拆卸二次使用。除此外，也有通过预先在墙板上设置卡接的结构，在后续安装过程中直接卡接结合，便于安装，通常预留的结构需要精准定位。通常下，一个墙板上需要设置若干的预留槽来进行后续的安装，当至少设有两个预留槽时，就要保证每一个外墙板上的两个预留槽相对的关系一致，然而在很多情况下，外墙板上预留槽的位置需要变化来适应不同的与其适配的卡接结构，每一次变化都需要重新调整成型预留槽的模具，十分麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种外墙板成型用的预留槽定位装置，以解决适配与预留槽卡接结构的变化时调整预留槽模过程麻烦复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种外墙板成型用的预留槽定位装置，包括成型腔、第一链轮和第二链轮；所述成型腔包括左右间隔设置的左成型腔和右成型腔；所述第一链轮转动设于成型腔四周，并于其上传动设有第一链条；所述第一链条上分别对应左成型腔和右成型腔设有第一成型柱；所述第二链轮转动设于左成型腔和右成型腔之间，并于其上传动设有第二链条，所述第二链条上分别对应左成型腔和右成型腔设有第二成型柱；所述第一链轮与第二链条传动连接。

进一步地，所述成型腔由侧板、底板和隔板围成且上部开口，所述隔板位于所述左成型腔和右成型腔之间。

进一步地，述第一链轮设有六个，分别对应成型腔四个角处和所述隔板前后两端外侧。

进一步地，位于隔板前后两端外侧的两个所述第一链轮分别与第二链条传动连接。

进一步地，所述第二链轮设有四个；其中两个位于隔板前半部，另外两个位于隔板后半部。

进一步地，所述第一链条饶设在所有第一链轮上；所述第二链条饶设在所有第二链轮上；位于所述隔板前后两端的第一链轮分别与第二链条传动连接。

进一步地，所述第一成型柱分别位于左成型腔的左侧和右成型腔的右侧。

本实用新型的有益效果：

一种外墙板成型用的预留槽定位装置，包括成型腔、第一链轮和第二链轮；成型腔包括左右间隔设置的左成型腔和右成型腔，第一链轮转动设置在成型腔的四周，第二链轮转动设置在左成型腔和右成型腔之间，第一链轮通过第一链条传动连接在一起，第二链轮通过第二链条传动连接在一起，第一链条上分别对应左成型腔和右成型腔设有第一成型柱，第二链条上分别对应左成型腔和右成型腔设有第二成型柱，第一链轮还于第二链条传动连接，当需要调整第一成型柱和第二成形柱时，仅需调整第一链条或第一从成型柱，通过第一链条和第二链条的作用，既能保证第一成型柱和第二成型柱同步联动调整，不用在逐一进行调整，操作非常简单。

附图说明

图1是该实用新型整体结构示意图。

图中各标记对应的名称：

1、左成型腔，2、右成型腔，3、第一链轮，4、第二链轮，5、第一成型柱，6、第二成型柱，7、第一链条，8、第二链条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的实施例：

如图1所示，一种外墙板成型用的预留槽定位装置，包括成型腔、第一链轮3和第二链轮4；成型腔包括左右间隔设置的左成型腔1和右成型腔2；可以一次成型两个外墙板；第一链轮3转动设于成型腔四周，并于其上传动设有第一链条7；第一链条7分别对应左成型腔1和右成型腔2设有第一成型柱5；用于在外墙板上成型预留槽；第二链轮4转动设于左成型腔1和右成型腔2之间，并于其上传动设有第二链条8，第二链条8上分别对应左成型腔1和右成型腔2设有第二成型柱6；同样用于成型外墙板上的预留槽，第一链轮3与第二链条8传动连接。

成型腔由侧板、底板和隔板围成且上部开口，隔板位于左成型腔1和右成型腔2之间。隔板将成型腔分割为左成型腔1和右成型腔2，可同时成型两个完全一样的外墙板，左腔体和右腔体的上方开口，用于倾倒外墙板成型的原料。

第一链轮3共设有六个，其中两个分别设于左成型腔1的左前方和左后方对应的角上，另外两个分别设于右成型腔2的右前方和右后方对应的角上，剩余的两个设于隔板的前后两端外侧。所有的第一链轮3均位于前后左右方向形成的平面内，在第一链轮3上饶设有第一链条7，第一链条7将所有的第一链轮3连接在一起，当其中一个第一链轮3转动，其与的第一链轮3在第一链条7的带动下均发生转动。

第二链轮4设有四个，其中两个位于隔板前半部分，并左右间隔设置，另外两个位于隔板后半部分，同样左右间隔设置，所有的第二链轮4均处于第一链轮3所处的平面内。在第二链轮4上饶设有第二链条8，第二链条8将整个第二链轮4连接在一起，当其中任意一个第二链轮4转动时，其与的第二链轮4也会同时发生转动。

位于隔板前后两端外侧的两个第一链轮3，除了与第一链条7连接传动外，还与第二链条8连接传动，对于隔板后半部分上的两个第二链轮4，其两者之间的一段第二链条8正好连接在隔板后端外侧的第一链轮3上；对于隔板前半部分上的第二链轮4，其这两者之间的一段第二链条8正好连接在隔板前端外侧的第一链轮3上，当第一链条7、第二链条8、第一链轮3和第二链轮4中任意一个发生动作时，其余的都将会发生一定的动作。

第一链轮3可移动的范围受限于左成型腔1或右成型腔2前后方向的长度。

对应左成型腔1和右成型腔2的两个第一成型柱5分别设置在左成型腔1的左侧和右成型腔2的右侧，第一成型柱5中未与第一链轮3连接的一端均各自朝向左成型腔1和右成型腔2，且其端部弯折朝向腔底。第一成型柱5共设有两个。

以两个第一链条7为界限，于第一链条7上形成的两段长度相等。

第二成型柱6共设有四个，其中位于左侧且未与第二链轮4连接的一端朝向左成型腔1，另外两个位于右侧且未与第二链轮4连接的一端朝向右成型腔2，第二成型腔的端部均弯折朝向腔底。

以对应左成型腔1的两个第二成型柱6和对应右成型腔2的两个第二成型柱6为界限，于第二链条8上形成的两段长度相等。

第一成型柱5和第二成型柱6在结构上相同，仅在尺寸和安装位置上有所不同。

工作原理：

当由于预留槽的位置需要改变而调整成型预留槽的模具时，即调整第一成型柱5和第二成型柱6时，只需转动第一链条7，就可联动同步调整所有的第一成型柱5和第二成型柱6，由于分别分别对应左成型腔1和右成型腔2的第一成型柱5和第二成形柱始终是以隔板中心对称的，所以无论如何调整，均可保证两个外墙板上的预留槽位置一致，保证外墙板的结构相同。

Claims (7)

1.一种外墙板成型用的预留槽定位装置，其特征在于：包括成型腔、第一链轮和第二链轮；

所述成型腔包括左右间隔设置的左成型腔和右成型腔；

所述第一链轮转动设于成型腔四周，并于其上传动设有第一链条；所述第一链条上分别对应左成型腔和右成型腔设有第一成型柱；

所述第二链轮转动设于左成型腔和右成型腔之间，并于其上传动设有第二链条，所述第二链条上分别对应左成型腔和右成型腔设有第二成型柱；

所述第一链轮与第二链条传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种外墙板成型用的预留槽定位装置，其特征在于：所述成型腔由侧板、底板和隔板围成且上部开口，所述隔板位于所述左成型腔和右成型腔之间。

3.根据权利要求2所述的一种外墙板成型用的预留槽定位装置，其特征在于：

所述第一链轮设有六个，分别对应成型腔四个角处和所述隔板前后两端外侧。

4.根据权利要求3所述的一种外墙板成型用的预留槽定位装置，其特征在于：

位于隔板前后两端外侧的两个所述第一链轮分别与第二链条传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种外墙板成型用的预留槽定位装置，其特征在于：所述第二链轮设有四个；其中两个位于隔板前半部，另外两个位于隔板后半部。

6.根据权利要求2所述的一种外墙板成型用的预留槽定位装置，其特征在于：

所述第一链条饶设在所有第一链轮上；所述第二链条饶设在所有第二链轮上；位于所述隔板前后两端的第一链轮分别与第二链条传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种外墙板成型用的预留槽定位装置，其特征在于：

所述第一成型柱分别位于左成型腔的左侧和右成型腔的右侧。

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