CN215703449U - 一种frp复合材料榫卯暗扣屋面瓦成型模具 - Google Patents

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CN215703449U CN202122084494.4U CN202122084494U CN215703449U CN 215703449 U CN215703449 U CN 215703449U CN 202122084494 U CN202122084494 U CN 202122084494U CN 215703449 U CN215703449 U CN 215703449U
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宋才忠
廖玄戈
植柏达
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Abstract

本实用新型涉及屋面瓦制造技术领域,具体为一种FRP复合材料榫卯暗扣屋面瓦成型模具,包括:上模模组,其包括沿屋面瓦成型时的输送方向依次设置的一号上模、二号上模和三号上模,一号上模的下端开设有向上凹陷的一号榫卯暗扣瓦波成型槽,二号上模的下端开设有向上凹陷的二号榫卯暗扣瓦波成型槽,三号上模的下端开设有向上凹陷的三号榫卯暗扣瓦波成型槽,一号榫卯暗扣瓦波成型槽、二号榫卯暗扣瓦波成型槽和三号榫卯暗扣瓦波成型槽相互连通以形成榫卯暗扣瓦波成型复合槽;下模,其上端设有榫卯暗扣瓦波成型块,下模位于上模模组的下方。该成型模具可适用于生产有些开口部分尺寸较小、内部较大,且形状复杂的榫卯暗扣瓦波。

Description

一种FRP复合材料榫卯暗扣屋面瓦成型模具
技术领域
本实用新型涉及屋面瓦制造技术领域,具体为一种FRP复合材料榫卯暗扣屋面瓦成型模具。
背景技术
现有的屋面瓦,一般成型有梯形状的瓦波,因此其成型模具的成型块和成型槽均为上窄下宽的梯形,且成型块可嵌入成型槽内;在成型时,屋面瓦放置在下模上,然后上模下压,成型块嵌入成型槽内,屋面瓦经过成型块和成型槽之间的挤压便形成了梯形状的瓦波。成型时成型块需要嵌入成型槽内,脱模时需要从成型槽中拔出,因此这种成型模具的成型槽的开口较大,且形成的突起部分形状较为简单、单一,无法成型开口部分较小、或形状较为复杂的瓦波;即传统的成型模具只能生产“直通式的头小口大”式的尺寸从小到大渐变的瓦波,不能生产榫卯暗扣结构“口小肚子大”的突变式瓦波形状。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种FRP复合材料榫卯暗扣屋面瓦成型模具,旨在解决现有技术中成型模具无法成型开口部分较小、或形状较为复杂的突变式瓦波的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提出一种FRP复合材料榫卯暗扣屋面瓦成型模具,包括:
上模模组,其包括沿屋面瓦成型时的输送方向依次设置的一号上模、二号上模和三号上模,一号上模开设有一号榫卯暗扣瓦波成型槽,二号上模设有二号榫卯暗扣瓦波成型槽,三号上模设有三号榫卯暗扣瓦波成型槽,所述一号榫卯暗扣瓦波成型槽、所述二号榫卯暗扣瓦波成型槽和所述三号榫卯暗扣瓦波成型槽相互连通以形成用于成型屋面瓦上的榫卯暗扣瓦波的榫卯暗扣瓦波成型复合槽;
下模,其上端设有向上凸起、且用于成型所述榫卯暗扣瓦波的榫卯暗扣瓦波成型块,所述下模位于所述上模模组的下方、且两者沿屋面瓦成型时的输送方向相互错开。
优选地,所述下模的上端开设有向上凸起的支撑瓦波成型块;所述一号上模、所述二号上模和所述三号上模分别开设有一号支撑瓦波成型槽、二号支撑瓦波成型槽和三号支撑瓦波成型槽;所述一号支撑瓦波成型槽、所述二号支撑瓦波成型槽和所述三号支撑瓦波成型槽相互连通以形成支撑瓦波成型复合槽;沿屋面瓦成型时的输送方向,所述支撑瓦波成型块和所述支撑瓦波成型复合槽共线以用于成型屋面瓦上的支撑瓦波。
优选地,所述一号上模在靠近所述二号上模的一侧设有一号连接块,所述二号上模在靠近所述一号上模的一侧开设有一号连接孔,所述一号连接块插设在所述一号连接孔内。
优选地,所述二号上模靠近所述三号上模的一侧设有二号连接块,所述三号上模在靠近所述二号上模的一侧开设有二号连接孔,所述二号连接块插设在所述二号连接孔内。
优选地,所述一号上模在靠近所述二号上模的一侧设有一号连接块,所述三号上模在靠近所述二号上模的一侧开设有二号连接孔,所述一号连接块的端部插设在所述二号连接孔内。
优选地,所述二号上模包括支撑杆、二号左模块和二号右模块,所述二号左模块和所述二号右模块可滑动地安装在所述支撑杆上;所述二号左模块在靠近所述二号右模块的一侧开设有左缺口,所述右模块在靠近所述二号左模块的一侧开设有右缺口,所述左缺口和所述右缺口相对应以形成所述二号榫卯暗扣瓦波成型槽。
优选地,所述支撑杆贯穿所述一号连接块以将所述二号上模与所述一号上模固定连接。
优选地,所述下模的上端开设有向上凸起的支撑瓦波成型块;所述一号上模和所述三号上模分别开设有一号支撑瓦波成型槽和三号支撑瓦波成型槽;所述一号支撑瓦波成型槽和所述三号支撑瓦波成型槽相互连通以形成支撑瓦波成型复合槽;沿屋面瓦成型时的输送方向,所述支撑瓦波成型块和所述支撑瓦波成型复合槽(共线以用于成型屋面瓦上的支撑瓦波。
优选地,所述下模至少设有两个榫卯暗扣瓦波成型块,所述榫卯暗扣瓦波成型复合槽与所述榫卯暗扣瓦波成型块数量相同、且一一对应。
优选地,相邻两个所述榫卯暗扣瓦波成型块之间至少设有一个所述支撑瓦波成型块,所述支撑瓦波成型复合槽与所述支撑瓦波成型块数量相同、且一一对应。
优选地,所述一号上模开设有一号减重孔,所述一号减重孔的数量≥2。
优选地,所述三号上模开设有二号减重孔,所述二号减重孔的数量≥2。
本实用新型一种FRP复合材料榫卯暗扣屋面瓦成型模具,至少具有以下有益效果:由开设有不同榫卯暗扣瓦波成型槽的一号上模、二号上模和三号上模组合形成上模模组,使一号榫卯暗扣瓦波成型槽、二号榫卯暗扣瓦波成型槽和三号榫卯暗扣瓦波成型槽形成榫卯暗扣瓦波成型复合槽,榫卯暗扣瓦波成型复合槽和榫卯暗扣瓦波成型块配合以对屋面瓦形成榫卯暗扣瓦波;在此过程,一号榫卯暗扣瓦波成型槽、二号榫卯暗扣瓦波成型槽和三号榫卯暗扣瓦波成型槽分别承担对榫卯暗扣瓦波的不同位置的成型,三者结合起来最终形成榫卯暗扣瓦波;因此该成型模具可适用于生产有些开口部分尺寸较小、内部较大,且形状复杂的榫卯暗扣瓦波。另一方面,上模模组和下模相互错开,避免了合模时榫卯暗扣瓦波成型块和榫卯暗扣瓦波成型复合槽卡住的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型成型模具的局部结构示意图;
图2为本实用新型实施一的上模模组的爆炸结构示意图;
图3为本实用新型实施一的二号上模的局部结构示意图;
图4为本实用新型实施例二的上模模组的爆炸结构示意图;
图5为本实用新型实施例二的二号上模的局部结构示意图;
图6为本实用新型实施例二的一号上模的局部结构示意图;
图7为本实用新型实施例一和实施例二的三号上模的局部结构示意图;
图8为本实用新型成型模具成型屋面瓦时的结构示意图;
图9为本实用新型成型模具可生产出的屋面瓦的结构示意图。
附图中:1-上模模组、11-一号上模、111-一号榫卯暗扣瓦波成型槽、112-一号支撑瓦波成型槽、113-一号连接块、114-一号减重孔、12-二号上模、121-二号榫卯暗扣瓦波成型槽、122-二号支撑瓦波成型槽、123-一号连接孔、124-二号连接块、125-支撑杆、126-二号左模块、1261-左缺口、127-二号右模块、1271-右缺口、13-三号上模、131-三号榫卯暗扣瓦波成型槽、132-三号支撑瓦波成型槽、133-二号连接孔、134-二号减重孔、14-榫卯暗扣瓦波成型复合槽、15-支撑瓦波成型复合槽、2-下模、21-榫卯暗扣瓦波成型块、22-支撑瓦波成型块、3-屋面瓦、31-榫卯暗扣瓦波、32-支撑瓦波。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
如图1至图9所示,一种FRP复合材料榫卯暗扣屋面瓦成型模具,包括:
上模模组1,其包括沿屋面瓦3成型时的输送方向依次设置的一号上模11、二号上模12和三号上模13,一号上模11设有一号榫卯暗扣瓦波成型槽111,二号上模12设有二号榫卯暗扣瓦波成型槽121,三号上模13设有三号榫卯暗扣瓦波成型槽131,所述一号榫卯暗扣瓦波成型槽111、所述二号榫卯暗扣瓦波成型槽121和所述三号榫卯暗扣瓦波成型槽131相互连通以形成用于成型屋面瓦3上的榫卯暗扣瓦波31的榫卯暗扣瓦波成型复合槽14;
下模2,其上端设有向上凸起、且用于成型所述榫卯暗扣瓦波31的榫卯暗扣瓦波成型块21,所述下模2位于所述上模模组1的下方、且两者沿屋面瓦3成型时的输送方向相互错开。
实施例一
上模模组1和下模2用于对屋面瓦3进行成型以在屋面瓦3上形成榫卯暗扣瓦波31,上模模组1包括一号上模11、二号上模12和三号上模13,三者结构近似,均为长条板状结构,主要区别在于三者开设的榫卯暗扣瓦波成型槽的形状不一样;具体为一号上模11的下端开设有向上凹陷的一号榫卯暗扣瓦波成型槽111,二号上模12的下端开设有向上凹陷的二号榫卯暗扣瓦波成型槽121,三号上模13的下端开设有向上凹陷的三号榫卯暗扣瓦波成型槽131;当一号上模11、二号上模12和三号上模13设置在一起时,一号榫卯暗扣瓦波成型槽111、二号榫卯暗扣瓦波成型槽121和三号榫卯暗扣瓦波成型槽131相互对应且连通,形成用于成型榫卯暗扣瓦波31的榫卯暗扣瓦波成型复合槽14。下模2位于上模模组1的下方,下模2的上端设有榫卯暗扣瓦波成型块21,榫卯暗扣瓦波成型块21的形状与榫卯暗扣瓦波31形状一致。下模2位于上模模组1的下方,但并非正下方;且沿屋面瓦3成型时的输送方向,榫卯暗扣瓦波成型块21与榫卯暗扣瓦波成型复合槽14共线。屋面瓦3成型时,榫卯暗扣瓦波成型块21将处于柔软状态的屋面瓦3向上撑起形成榫卯暗扣瓦波31,上模模组1从上方对屋面瓦3进行按压,榫卯暗扣瓦波成型复合槽14和榫卯暗扣瓦波成型块21相互配合使屋面瓦3上成型有榫卯暗扣瓦波31。合模时,上模模组1下压,与下模2错开,上模模组1全部设置在胶料凝胶未固化区域,在胶料软且有弹性时顺利让上模模组1下压闭合。
本技术方案,由开设有不同榫卯暗扣瓦波成型槽的一号上模11、二号上模12和三号上模13组合形成上模模组1,使一号榫卯暗扣瓦波成型槽111、二号榫卯暗扣瓦波成型槽121和三号榫卯暗扣瓦波成型槽131形成榫卯暗扣瓦波成型复合槽14,榫卯暗扣瓦波成型复合槽14和榫卯暗扣瓦波成型块21配合以对屋面瓦3形成榫卯暗扣瓦波31;在此过程,一号榫卯暗扣瓦波成型槽111、二号榫卯暗扣瓦波成型槽121和三号榫卯暗扣瓦波成型槽131分别承担对榫卯暗扣瓦波31的不同位置的成型,三者结合起来最终形成榫卯暗扣瓦波31;因此该成型模具可适用于生产有些开口部分尺寸较小、内部较大,且形状复杂的榫卯暗扣瓦波31;根据所需成型的榫卯暗扣瓦波31的形状可灵活设置一号榫卯暗扣瓦波成型槽111和/或二号榫卯暗扣瓦波成型槽121和/或三号榫卯暗扣瓦波成型槽131的具体形状,或者在生产出不同的一号上模11、二号上模12和三号上模13的基础上,通过对三者的组合使上模模组1满足不同的生产要求;另一方面,上模模组1和下模2相互错开,避免了合模时榫卯暗扣瓦波成型块21和榫卯暗扣瓦波成型复合槽14卡住的问题。
进一步地,所述下模2的上端开设有向上凸起的支撑瓦波成型块22;所述一号上模11、所述二号上模12和所述三号上模13分别开设有一号支撑瓦波成型槽112、二号支撑瓦波成型槽122和三号支撑瓦波成型槽132;所述一号支撑瓦波成型槽112、所述二号支撑瓦波成型槽122和所述三号支撑瓦波成型槽132相互连通以形成支撑瓦波成型复合槽15;沿屋面瓦3成型时的输送方向,所述支撑瓦波成型块22和所述支撑瓦波成型复合槽15共线以用于成型屋面瓦3上的支撑瓦波32。
屋面瓦3除了成型有榫卯暗扣瓦波31之外还成型有支撑瓦波32,支撑瓦波32一般位于相邻两个榫卯暗扣瓦波31之间;为了成型支撑瓦波32,在下模2上设有支撑瓦波成型块22,上模模组1开设有支撑瓦波成型复合槽15,通过支撑瓦波成型块22和支撑瓦波成型复合槽15的配合以在屋面瓦3上成型支撑瓦波32。由于上模模组1由一号上模11、二号上模12和三号上模13组成,因此三者都需要开设成型槽(具体为一号支撑瓦波成型槽112、二号支撑瓦波成型槽122和三号支撑瓦波成型槽132);支撑瓦波32的形状为梯形状,因此一号支撑瓦波成型槽112、二号支撑瓦波成型槽122和三号支撑瓦波成型槽132的形状一致,且为梯形状,而支撑瓦波成型块22的形状也为梯形状。上模模组1和下模2如此设置可使成型模具在成型榫卯暗扣瓦波31的同时成型支撑瓦波32,满足屋面瓦3的成型需求。应当注意的是,在其他实施例中,支撑瓦波32的形状可以是其他形状,成型模具中的支撑瓦波成型块22和支撑瓦波成型复合槽15的形状可根据需求灵活设置,在此不做具体限定;另一方面,根据支撑瓦波32的具体形状,一号支撑瓦波成型槽112、二号支撑瓦波成型槽122和三号支撑瓦波成型槽132的形状可相同也可不同。
进一步地,所述一号上模11在靠近所述二号上模12的一侧设有一号连接块113,所述二号上模12在靠近所述一号上模11的一侧开设有一号连接孔123,所述一号连接块113插设在所述一号连接孔123内。
一号上模11和二号上模12相互贴合在一起,两者之间可留有间隙或者紧贴。一号连接块113具体为方体结构,且在一号上模11上同时设有多个一号连接块113;二号上模12开设有数量与一号连接块113相同的一号连接孔123,且一号连接块113和一号连接孔123一一对应;一号连接孔123的尺寸略大于一号连接块113,以方便一号连接块113插入至一号连接孔123内。设置一号连接块113和一号连接孔123,可方便一号上模11和二号上模12组合时进行定位和初步连接。
进一步地,所述二号上模12靠近所述三号上模13的一侧设有二号连接块124,所述三号上模13在靠近所述二号上模12的一侧开设有二号连接孔133,所述二号连接块124插设在所述二号连接孔133内。
二号上模12和三号上模13相互贴合在一起,两者之间可留有间隙或者紧贴。二号连接块124和一号连接块113的结构相同、均为方体结构,且在二号上模12上同时设有多个二号连接块124;三号上模13开设有数量与二号连接块124相同的二号连接孔133,且二号连接块124和二号连接孔133一一对应;二号连接孔133的尺寸略大于二号连接块124,以方便二号连接块124插入至二号连接孔133内。设置二号连接块124和二号连接孔133,可方二号上模12和三号上模13组合时进行定位和初步连接。在实际应用中,一号上模11、二号上模12和三号上模13组合后还需通过固定装置来进一步固定。
实施例二
所述一号上模11在靠近所述二号上模12的一侧设有一号连接块113,所述三号上模13在靠近所述二号上模12的一侧开设有二号连接孔133,所述一号连接块113的端部插设在所述二号连接孔133内。
进一步地,所述二号上模12包括支撑杆125、二号左模块126和二号右模块127,所述二号左模块126和所述二号右模块127可滑动地安装在所述支撑杆125上;所述二号左模块126在靠近所述二号右模块127的一侧开设有左缺口1261,所述右模块在靠近所述二号左模块126的一侧开设有右缺口1271,所述左缺口1261和所述右缺口1271相对应以形成所述二号榫卯暗扣瓦波成型槽121。
进一步地,所述支撑杆125贯穿所述一号连接块113以将所述二号上模12与所述一号上模11固定连接。
进一步地,所述下模2的上端开设有向上凸起的支撑瓦波成型块22;所述一号上模11和所述三号上模13分别开设有一号支撑瓦波成型槽112和三号支撑瓦波成型槽132;所述一号支撑瓦波成型槽112和所述三号支撑瓦波成型槽132相互连通以形成支撑瓦波成型复合槽15;沿屋面瓦3成型时的输送方向,支撑瓦波成型块22和支撑瓦波成型复合槽15共线以用于成型屋面瓦3上的支撑瓦波32。
实施例二与实施例一的区别主要在于二号上模12的结构不同,实施例一的二号上模12属于长条板状结构,实施例二的二号上模12由支撑杆125、二号左模块126和二号右模块127组成。另一方面,由于二号上模12的结构不同,因此一号上模11和三号上模13也存在部分区别,具体为一号榫卯暗扣瓦波成型槽的形状不同,三号上模13的结构不同;由于实施例二的二号上模12并非长条板状结构,因此二号上模12无需开设二号支撑瓦波成型槽122,而一号上模11设置的一号连接块113直接插设在三号上模13开设的二号连接孔133内,且由于一号上模11和三号上模13之间存在二号上模12,因此一号连接块113并非完全插设在二号连接孔133内。通过一号连接块113和二号连接孔133的相配合可使一号上模11和三号上模13连接稳固,且两者夹住二号上模12,使上模模组1连接稳固。在一号连接块113上开设通孔,支撑杆125插设在通孔内且贯穿一号连接块113,进而使二号上模12和一号上模11稳固连接。
支撑杆125的长度方向与屋面瓦3成型时的输送方向相互垂直,二号左模块126和二号右模块127均安装在支撑杆125上且可沿支撑杆125的长度方向滑动;二号左模块126和二号右模块127位于榫卯暗扣瓦波成型块21的上方,且位于分别位于位于榫卯暗扣瓦波成型块21的两侧。二号左模块126在靠近二号右模块127的一侧开设有左缺口1261,二号右模块127在靠近二号左模块126的一侧开设有右缺口1271,左缺口1261和右缺口1271形成二号榫卯暗扣瓦波成型槽121。根据榫卯暗扣瓦波31的具体形状,可调整二号左模块126和二号右模块127之间的距离。左缺口1261和右缺口1271的形状也是跟随榫卯暗扣瓦波31的形状而设计,在成型不同的屋面瓦3时可更换不同型号、不同大小的二号左模块126和二号右模块127。实施例二的二号上模12相比于实施例一,减轻了重量,且可调性更高(二号左模块126和二号右模块127可相对支撑杆125滑动),适用性更强。
进一步地,所述下模2至少设有两个榫卯暗扣瓦波成型块21,所述榫卯暗扣瓦波成型复合槽14与所述榫卯暗扣瓦波成型块21数量相同、且一一对应。
成品后的屋面瓦3产品,其尺寸一般较大,因此为了保证使用需求,通常会均匀间隔成型有多个榫卯暗扣瓦波31,以方便将屋面瓦3稳固地安装在屋顶或外墙上。该成型模具,设有至少两个榫卯暗扣瓦波成型块21和数量与之相同的榫卯暗扣瓦波成型复合槽14,可满足实际的生产需求。
进一步地,相邻两个所述榫卯暗扣瓦波成型块21之间至少设有一个所述支撑瓦波成型块22,所述支撑瓦波成型复合槽15与所述支撑瓦波成型块22数量相同、且一一对应。
屋面瓦3的尺寸较大,一般设有多个榫卯暗扣瓦波31,相邻两个榫卯暗扣瓦波31之间设有至少一个支撑瓦波32,以保证屋面瓦3的结构强度。因此,下模2在相邻两个榫卯暗扣瓦波成型块21之间设有至少一个支撑瓦波成型块22,上模模组1设数量与之相同的支撑瓦波成型复合槽15;满足实际的生产需求,保证生产出来的屋面瓦3的结构强度。
进一步地,所述一号上模11开设有一号减重孔114,且一号减重孔114的数量≥2。一号减重孔114具体为贯穿一号上模11前后的通孔,开设有一号减重孔114可降低一号上模11的重量,进而降低上模模组1的重量,且方便固定。
进一步地,所述三号上模13开设有二号减重孔134,且二号减重孔134的数量≥2。同样地,二号减重孔134具体为贯穿三号上模13前后的通孔,开设有二号减重孔134可降低三号上模13的重量,进而降低上模模组1的重量,且方便固定。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种FRP复合材料榫卯暗扣屋面瓦成型模具,其特征在于,包括:
上模模组(1),其包括沿屋面瓦(3)成型时的输送方向依次设置的一号上模(11)、二号上模(12)和三号上模(13),一号上模(11)设有一号榫卯暗扣瓦波成型槽(111),所述二号上模(12)设有二号榫卯暗扣瓦波成型槽(121),所述三号上模(13)设有三号榫卯暗扣瓦波成型槽(131),所述一号榫卯暗扣瓦波成型槽(111)、所述二号榫卯暗扣瓦波成型槽(121)和所述三号榫卯暗扣瓦波成型槽(131)相互连通以形成用于成型屋面瓦(3)上的榫卯暗扣瓦波(31)的榫卯暗扣瓦波成型复合槽(14);
下模(2),其上端设有向上凸起、且用于成型所述榫卯暗扣瓦波(31)的榫卯暗扣瓦波成型块(21),所述下模(2)位于所述上模模组(1)的下方、且两者沿屋面瓦(3)成型时的输送方向相互错开。
2.根据权利要求1所述的一种FRP复合材料榫卯暗扣屋面瓦成型模具,其特征在于,所述下模(2)的上端开设有向上凸起的支撑瓦波成型块(22);所述一号上模(11)、所述二号上模(12)和所述三号上模(13)分别开设有一号支撑瓦波成型槽(112)、二号支撑瓦波成型槽(122)和三号支撑瓦波成型槽(132);所述一号支撑瓦波成型槽(112)、所述二号支撑瓦波成型槽(122)和所述三号支撑瓦波成型槽(132)相互连通以形成支撑瓦波成型复合槽(15);沿屋面瓦(3)成型时的输送方向,所述支撑瓦波成型块(22)和所述支撑瓦波成型复合槽(15)共线以用于成型屋面瓦(3)上的支撑瓦波(32)。
3.根据权利要求1所述的一种FRP复合材料榫卯暗扣屋面瓦成型模具,其特征在于,所述一号上模(11)在靠近所述二号上模(12)的一侧设有一号连接块(113),所述二号上模(12)在靠近所述一号上模(11)的一侧开设有一号连接孔(123),所述一号连接块(113)插设在所述一号连接孔(123)内。
4.根据权利要求1所述的一种FRP复合材料榫卯暗扣屋面瓦成型模具,其特征在于,所述二号上模(12)靠近所述三号上模(13)的一侧设有二号连接块(124),所述三号上模(13)在靠近所述二号上模(12)的一侧开设有二号连接孔(133),所述二号连接块(124)插设在所述二号连接孔(133)内。
5.根据权利要求1所述的一种FRP复合材料榫卯暗扣屋面瓦成型模具,其特征在于,所述一号上模(11)在靠近所述二号上模(12)的一侧设有一号连接块(113),所述三号上模(13)在靠近所述二号上模(12)的一侧开设有二号连接孔(133),所述一号连接块(113)的端部插设在所述二号连接孔(133)内。
6.根据权利要求5所述的一种FRP复合材料榫卯暗扣屋面瓦成型模具,其特征在于,所述二号上模(12)包括支撑杆(125)、二号左模块(126)和二号右模块(127),所述二号左模块(126)和所述二号右模块(127)可滑动地安装在所述支撑杆上(125);所述二号左模块(126)在靠近所述二号右模块(127)的一侧开设有左缺口(1261),所述右模块(127)在靠近所述二号左模块(126)的一侧开设有右缺口(1271),所述左缺口(1261)和所述右缺口(1271)相对应以形成所述二号榫卯暗扣瓦波成型槽(121)。
7.根据权利要求6所述的一种FRP复合材料榫卯暗扣屋面瓦成型模具,其特征在于,所述支撑杆(125)贯穿所述一号连接块(113)以将所述二号上模(12)与所述一号上模(11)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种FRP复合材料榫卯暗扣屋面瓦成型模具,其特征在于,所述下模(2)的上端开设有向上凸起的支撑瓦波成型块(22);所述一号上模(11)和所述三号上模(13)分别开设有一号支撑瓦波成型槽(112)和三号支撑瓦波成型槽(132);所述一号支撑瓦波成型槽(112)和所述三号支撑瓦波成型槽(132)相互连通以形成支撑瓦波成型复合槽(15);沿屋面瓦(3)成型时的输送方向,所述支撑瓦波成型块(22)和所述支撑瓦波成型复合槽(15)共线以用于成型屋面瓦(3)上的支撑瓦波(32)。
9.根据权利要求2或8所述的一种FRP复合材料榫卯暗扣屋面瓦成型模具,其特征在于,所述下模(2)至少设有两个榫卯暗扣瓦波成型块(21),所述榫卯暗扣瓦波成型复合槽(14)与所述榫卯暗扣瓦波成型块(21)数量相同、且一一对应。
10.根据权利要求1所述的一种FRP复合材料榫卯暗扣屋面瓦成型模具,其特征在于,所述一号上模(11)开设有一号减重孔(114);所述三号上模(13)开设有二号减重孔(134)。
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