CN209534533U - 一种多层共挤pp发泡热塑成型文件夹 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多层共挤PP发泡热塑成型文件夹,其包括由PP发泡塑料一体成型的夹体,所述的夹体具有封面、封底和侧脊,所述侧脊宽度方向的两侧分别与封面一侧边和封底一侧边连接且侧脊与封面和封底连接处设有用于弯折的第一折痕,封面和封底之间形成用于夹持文件的夹持区,所述的封面、封底和侧脊的宽度方向截面轮廓均为弧形结构,所述封面和封底的弧形结构的凸起部均朝向夹持区,所述侧脊的弧形结构的凸起部为沿远离夹持区方向凸起,所述侧脊的一端设有沿其长度方向排列的若干条形部,若干条形部用于保持侧脊的轮廓,该方案结构简单、成型便利且使用可靠,成本低廉。
Description
技术领域
本实用新型涉及文件夹领域,尤其是一种多层共挤PP发泡热塑成型文件夹。
背景技术
现有类似背脊有造型的文件夹通常是通过两片或三片注塑配件分体结构进行焊接成型为一体的结构,其不仅在生产过程需要多个模具进行成型对应的配件组装,使得生产成本高,不经济,还存在生产周期长,产品重量偏重浪费原材料等相应成本的问题。
发明内容
针对现有技术的情况,本实用新型的目的在于提供一种结构简单、成型便利且使用可靠,成本低廉的多层共挤PP发泡热塑成型文件夹。
为了实现上述的技术目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种多层共挤PP发泡热塑成型文件夹,其包括由PP发泡塑料一体成型的夹体,所述的夹体具有封面、封底和侧脊,所述侧脊宽度方向的两侧分别与封面一侧边和封底一侧边连接且侧脊与封面和封底连接处设有用于弯折的第一折痕,封面和封底之间形成用于夹持文件的夹持区,所述的封面、封底和侧脊的宽度方向截面轮廓均为弧形结构,所述封面和封底的弧形结构的凸起部均朝向夹持区,所述侧脊的弧形结构的凸起部为沿远离夹持区方向凸起,所述侧脊的一端设有沿其长度方向排列的若干条形部,条形部根据其所在侧脊轮廓的受力和美观等造型因素进行考量设置,若干条形部用于保持侧脊的轮廓。
其中,多层共挤PP发泡塑料为现有常见的型材材料,然其制成柔性片材用于文件夹作为其部件的应用暂未见公开文献报道,其生产工艺为现有技术,便不再赘述。
进一步,所述侧脊的另一端设有一贯穿至夹持区的通孔。
进一步,所述封面接近侧脊的一侧设有辅助封面翻折的第二折痕。
作为实施方式之一,进一步,所述的条形部为内凹结构。
作为实施方式之二,进一步,所述的条形部贯穿侧脊两端面。
作为实施方式之三,进一步,所述的条形部为沿远离夹持区方向凸起的凸起结构。
优选的,所述条形部的数量为1条以上,当为2条以上时,其间隔设置且间隔为3~8mm。
进一步,所述通孔的孔径大于侧脊宽度的二分之一,小于侧脊宽度的五分之三。
采用上述的技术方案,本实用新型与现有技术相比,其具有的有益效果为:通过将封面、封底和侧脊一体成型,且利用折痕进行辅助弯折,使得文件夹的制作更为简单,仅需在坯料上进行一次成型,然后分别对折痕进行压型即可,另外,封面、封底和侧脊的宽度方向截面轮廓均为弧形结构且封面和封底的弧形结构的凸起部均朝向夹持区,使得文件夹在使用时不会出现外拱情况而造成夹持区的文件无法被初步夹持的问题,再者,封面和封底的弧形结构的凸起部均朝向夹持区有利于避免封面和封底的侧边缘首先刮擦到夹持的文件表面,造成刮损或划痕,另外,侧脊的一端设有沿其长度方向排列的若干条形部,若干条形部用于保持侧脊的轮廓使得文件夹沿折痕进行弯折成型为成品后,保持其结构稳定。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的阐述:
图1为本实用新型文件夹的简要实施结构示意图;
图2为本实用新型文件夹的其中一视角的简要结构示意图;
图3为本实用新型文件夹的条形部的其中一种实施结构方式的示意图。
具体实施方式
如图1或2所示,本实用新型包括由PP发泡塑料一体成型的夹体1,所述的夹体1具有封面2、封底7和侧脊3,所述侧脊3宽度方向的两侧分别与封面2一侧边和封底7一侧边连接且侧脊3与封面2和封底7连接处设有用于弯折的第一折痕22,封面2和封底7之间形成用于夹持文件的夹持区6,所述的封面2、封底7和侧脊3的宽度方向截面轮廓均为弧形结构,所述封面2和封底7的弧形结构的凸起部均朝向夹持区6,所述侧脊3的弧形结构的凸起部为沿远离夹持区6方向凸起,所述侧脊3的一端设有沿其长度方向排列的若干条形部5,若干条形部5用于保持侧脊的轮廓。
其中,多层共挤PP发泡塑料为现有常见的型材材料,然其制成柔性片材用于文件夹作为其部件的应用暂未见公开文献报道,其生产工艺为现有技术,便不再赘述。
进一步,所述侧脊3的另一端设有一贯穿至夹持区的通孔4,进一步,所述通孔4的孔径大于侧脊3宽度的二分之一,小于侧脊3宽度的五分之三,通孔两侧也还可以设置若干条形部5用于保持侧脊的轮廓。
进一步,所述封面2接近侧脊3的一侧设有辅助封面翻折的第二折痕21。
作为条形部5的实施方式之一,进一步,所述的条形部5为内凹结构。
作为条形部5的实施方式之二,进一步,所述的条形部5贯穿侧脊3两端面。
作为条形部5的实施方式之三,参见图3,进一步,所述的条形部5为沿远离夹持区6方向凸起的凸起结构。
优选的,所述条形部5的数量为1条以上,当为2条以上时,其间隔设置且间隔为3~8mm,其实际条数可以根据产品尺寸及其整体造型等因素确定。
采用上述的技术方案,通过将封面2、封底7和侧脊3一体成型,且利用折痕22进行辅助弯折,使得文件夹的制作更为简单,仅需在坯料上进行一次成型,然后分别对折痕22进行压型即可,另外,封面2、封底7和侧脊3的宽度方向截面轮廓均为弧形结构且封面2和封底7的弧形结构的凸起部均朝向夹持区,使得文件夹在使用时不会出现外拱情况而造成夹持区6的文件无法被初步夹持的问题,再者,封面和封底的弧形结构的凸起部均朝向夹持区有利于避免封面2和封底7的侧边缘首先刮擦到夹持的文件表面,造成刮损或划痕,另外,侧脊的一端设有沿其长度方向排列的若干条形部5,若干条形部5用于保持侧脊3的轮廓使得文件夹沿折痕22进行弯折成型为成品后,保持其结构稳定。
以上所述为本实用新型实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本实用新型的教导,在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化、修改、替换和变型,皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (8)
1.一种多层共挤PP发泡热塑成型文件夹,其特征在于:其包括由PP发泡塑料一体成型的夹体,所述的夹体具有封面、封底和侧脊,所述侧脊宽度方向的两侧分别与封面一侧边和封底一侧边连接且侧脊与封面和封底连接处设有用于弯折的第一折痕,封面和封底之间形成用于夹持文件的夹持区,所述的封面、封底和侧脊的宽度方向截面轮廓均为弧形结构,所述封面和封底的弧形结构的凸起部均朝向夹持区,所述侧脊的弧形结构的凸起部为沿远离夹持区方向凸起,所述侧脊的一端设有沿其长度方向排列的若干条形部,若干条形部用于保持侧脊的轮廓。
2.根据权利要求1所述的一种多层共挤PP发泡热塑成型文件夹,其特征在于:所述侧脊的另一端设有一贯穿至夹持区的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种多层共挤PP发泡热塑成型文件夹,其特征在于:所述封面接近侧脊的一侧设有辅助封面翻折的第二折痕。
4.根据权利要求1所述的一种多层共挤PP发泡热塑成型文件夹,其特征在于:所述的条形部为内凹结构。
5.根据权利要求1所述的一种多层共挤PP发泡热塑成型文件夹,其特征在于:所述的条形部贯穿侧脊两端面。
6.根据权利要求1所述的一种多层共挤PP发泡热塑成型文件夹,其特征在于:所述的条形部为沿远离夹持区方向凸起的凸起结构。
7.根据权利要求4或5或6所述的一种多层共挤PP发泡热塑成型文件夹,其特征在于:所述条形部的数量为1条以上,当为2条以上时,其间隔设置且间隔为3~8mm。
8.根据权利要求2所述的一种多层共挤PP发泡热塑成型文件夹,其特征在于:所述通孔的孔径大于侧脊宽度的二分之一,小于侧脊宽度的五分之三。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113246634A (zh) * | 2021-04-28 | 2021-08-13 | 东莞市欣瑞机械制造有限公司 | 一种环保资料夹及其生产工艺 |
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2019
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