CN208232218U - 一种滑梯圆筒成型模具 - Google Patents
一种滑梯圆筒成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208232218U CN208232218U CN201820614078.6U CN201820614078U CN208232218U CN 208232218 U CN208232218 U CN 208232218U CN 201820614078 U CN201820614078 U CN 201820614078U CN 208232218 U CN208232218 U CN 208232218U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sliding block
- slide
- cylinder
- slide cylinder
- bottom plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001175 rotational moulding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种滑梯圆筒成型模具，属于模具技术领域。本实用新型解决了现有结构生产效率低下等问题，一种滑梯圆筒成型模具，包括底板，底板上设有滑梯圆筒模具及滑梯圆筒下料机构，所述的滑梯圆筒模具包括具有浇口的上模板及模体，模体设有呈弯曲管形的模腔，模腔内设有呈弯曲管形的滑块，由滑块与模腔之间形成滑梯圆筒型腔，所述的滑梯圆筒下料机构包括底板上设置的油缸及弧形滑轨，弧形滑轨与滑块的弯曲度相同，滑块的一端与油缸连接的传动杆相连，通过油缸驱动传动杆进使滑块在弧形滑轨上滑动滑出模腔下料。本实用新型具备可生产国内最大规格的滑梯圆筒、生产效率高、产品质量优秀等诸多优点，具有良好的经济效益及广阔的市场前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种滑梯圆筒成型模具。
背景技术
儿童滑梯在日常的公园中非常常见，它是圆筒状的结构，根据实际的需求设置一定的弧度，这种滑梯一般为塑料件，传统的制造方法均是滚塑制造，效率十分低下，而若是采用注塑工艺，则由于现有的模具下料不便，也无法达到高效率生产的效果，因此均存在局限性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种滑梯圆筒成型模具，解决了上述现有技术中存在生产效率低下的缺陷。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种滑梯圆筒成型模具，包括底板，底板上设有滑梯圆筒模具及滑梯圆筒下料机构，所述的滑梯圆筒模具包括具有浇口的上模板及模体，模体设有呈弯曲管形的模腔，模腔内设有呈弯曲管形的滑块，由滑块与模腔之间形成滑梯圆筒型腔，所述的滑梯圆筒下料机构包括底板上设置的油缸及弧形滑轨，弧形滑轨与滑块的弯曲度相同，滑块的一端与油缸连接的传动杆相连，通过油缸驱动传动杆进使滑块在弧形滑轨上滑动滑出模腔下料。
作为优选，所述的传动杆的一端铰接在底板的左侧；另一端铰接在底板右侧的油缸上，传动杆上连接有滑块的一端。
作为优选，所述的呈弯曲管形的模腔及呈弯曲管形的滑块的弯曲弧度为25—45度。
作为优选，所述的呈弯曲管形的模腔及呈弯曲管形的滑块的弯曲弧度为38度。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种滑梯圆筒成型模具，具备以下有益效果：
1、本实用新型制造的儿童滑梯圆筒为国内最大的规格，采用一体成型制成，是国内领先技术。
2、本实用新型产品的下料简单快速，生产效率高。
3、本实用新型采用注塑工艺完成，产品生产效率高、产品质量优秀。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：
一种滑梯圆筒成型模具，包括底板1，底板1上设有滑梯圆筒模具2及滑梯圆筒下料机构3，所述的滑梯圆筒模具2包括具有浇口的上模板4及模体5，模体5设有呈弯曲管形的模腔6，模腔6内设有呈弯曲管形的滑块7，由滑块7与模腔6之间形成滑梯圆筒型腔，所述的滑梯圆筒下料机构包括底板1上设置的油缸8及弧形滑轨9，弧形滑轨9与滑块7的弯曲度相同，滑块7的一端与油缸8连接的传动杆10相连，通过油缸8驱动传动杆10进使滑块7在弧形滑轨9上滑动滑出模腔6下料。
本实用新型工作时，滑块7与模腔6合模，通过上模板4上的浇口进行进料，从而使产品在滑梯圆筒型腔内成型，待成型完毕后，由滑梯圆筒下料机构3拉动滑块7，进而拉出滑块7，此时产品留在模腔6内，此时取出产品即可。
所述的传动杆10的一端铰接在底板1的左侧；另一端铰接在底板1右侧的油缸8上，传动杆10上连接有滑块7的一端。
所述的呈弯曲管形的模腔6及呈弯曲管形的滑块7的弯曲弧度为25—45度。
所述的呈弯曲管形的模腔6及呈弯曲管形的滑块7的弯曲弧度为38度。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种滑梯圆筒成型模具，其特征在于：包括底板，底板上设有滑梯圆筒模具及滑梯圆筒下料机构，所述的滑梯圆筒模具包括具有浇口的上模板及模体，模体设有呈弯曲管形的模腔，模腔内设有呈弯曲管形的滑块，由滑块与模腔之间形成滑梯圆筒型腔，所述的滑梯圆筒下料机构包括底板上设置的油缸及弧形滑轨，弧形滑轨与滑块的弯曲度相同，滑块的一端与油缸连接的传动杆相连，通过油缸驱动传动杆进使滑块在弧形滑轨上滑动滑出模腔下料。
2.根据权利要求1所述的一种滑梯圆筒成型模具，其特征在于：所述的传动杆的一端铰接在底板的左侧；另一端铰接在底板右侧的油缸上，传动杆上连接有滑块的一端。
3.根据权利要求1所述的一种滑梯圆筒成型模具，其特征在于：所述的呈弯曲管形的模腔及呈弯曲管形的滑块的弯曲弧度为25—45度。
4.根据权利要求3所述的一种滑梯圆筒成型模具，其特征在于：所述的呈弯曲管形的模腔及呈弯曲管形的滑块的弯曲弧度为38度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820614078.6U CN208232218U (zh) | 2018-04-27 | 2018-04-27 | 一种滑梯圆筒成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820614078.6U CN208232218U (zh) | 2018-04-27 | 2018-04-27 | 一种滑梯圆筒成型模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208232218U true CN208232218U (zh) | 2018-12-14 |
Family
ID=64585206
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820614078.6U Expired - Fee Related CN208232218U (zh) | 2018-04-27 | 2018-04-27 | 一种滑梯圆筒成型模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208232218U (zh) |
-
2018
- 2018-04-27 CN CN201820614078.6U patent/CN208232218U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210453629U (zh) | 一种汽车中控塑料件注塑成型模具的脱模机构 | |
| CN206416379U (zh) | 具有快速脱模功能的吸塑模具 | |
| CN100503223C (zh) | 硅橡胶密封圈的制造方法 | |
| CN109454816B (zh) | 一种自动开模的塑胶玩具注塑模具 | |
| CN111497317B (zh) | 一种一次性食品级铝箔锡纸餐盒制作方法 | |
| CN203888140U (zh) | 一种用于led贴片支架生产的新型模具流道结构 | |
| CN208232218U (zh) | 一种滑梯圆筒成型模具 | |
| CN209718371U (zh) | 一种能提高分离效率的环保设备生产模具 | |
| CN207172657U (zh) | 一种新型载座模具 | |
| CN201544404U (zh) | 一种插片式led灯头注塑模具 | |
| CN204936057U (zh) | 一种正面更换镶件的模具 | |
| CN211194668U (zh) | 一种一次性高分子塑料餐具生产用成型机 | |
| CN209224407U (zh) | 一种塑胶模具用移动机构 | |
| CN208484177U (zh) | 一种汽车中控塑料件注塑成型模具 | |
| CN1794041A (zh) | 偏光镜片一次性成型新工艺 | |
| CN216635135U (zh) | 一种金属镍片嵌入成型的注塑模具 | |
| CN213107872U (zh) | 一种用于塑料溶液成型的注塑模具 | |
| CN210547904U (zh) | 一种汽车排气管成型磨具 | |
| CN204869173U (zh) | 一种石膏装饰线条模具 | |
| CN213291478U (zh) | 一种热压成型模具结构 | |
| CN204604706U (zh) | 胶塞模具 | |
| CN201824498U (zh) | 加工新型高分子聚合物材料的深轴行位抽芯机构 | |
| CN206383433U (zh) | 一种煎烤机上盖注塑模具 | |
| CN208215922U (zh) | 一种正装模具的行位潜水进胶自动脱水口 | |
| CN217993361U (zh) | 一种塑料饰件生产用新型模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181214 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |