CN100503223C - 硅橡胶密封圈的制造方法 - Google Patents
硅橡胶密封圈的制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100503223C CN100503223C CNB2007100270886A CN200710027088A CN100503223C CN 100503223 C CN100503223 C CN 100503223C CN B2007100270886 A CNB2007100270886 A CN B2007100270886A CN 200710027088 A CN200710027088 A CN 200710027088A CN 100503223 C CN100503223 C CN 100503223C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- silicone rubber
- baking
- silicon rubber
- ring
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 title claims abstract description 45
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 9
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 8
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 3
- 239000004944 Liquid Silicone Rubber Substances 0.000 abstract 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 230000011218 segmentation Effects 0.000 description 1
- 238000005987 sulfurization reaction Methods 0.000 description 1
Abstract
本发明涉及硅橡胶密封圈的制造方法，本发明先用挤出机挤出硅橡胶条，然后再经烘烤处理，裁切后围成圆形，在连接处涂上液态硅橡胶，再进行硫化、烘烤处理，使硅橡胶条形成硅橡胶密封圈，且该硅橡胶密封圈是采用同一材料进行连接；经成品实验，采用本发明的制作工艺生产的硅橡胶密封圈具有较大的抗拉强度，且连接处的强度大于其他位置；本发明具有成本较低、产品质量较好、生产效率较高等优点。
Description
技术领域：
本发明涉及硅橡胶密封圈的制造方法。
背景技术：
硅橡胶密封圈在日常生活及工业生产中的使用非常广泛，现有的传统市场的硅橡胶密封圈都是采用模压机压出一体成型，而采用这种工艺的成本较高且生产效率较慢。另外，采用模压机压出一体成型的工艺加工出来的密封圈，其比较容易被拉断，所以采用这种工艺将影响产品的质量。
发明内容：
本发明的目的是针对现有技术的不足而提供硅橡胶密封圈的制造方法，节约成本、提高产品质量、提升生产效率。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
它包括以下步骤：
A、将硅橡胶加入硫化剂后，经由开炼机压轧均匀后送入挤出机，挤出硅橡胶条；
B、将挤出的硅橡胶条经烘道烘烤后收集，烘道的温度为300℃-600℃，硅橡胶条经过烘道的时间为10-60秒；再放入烤箱静置烘烤；烤箱的温度为180℃-200℃，烘烤2-4小时；
C、将烘烤后的硅橡胶条裁剪成所需长度，围成圆形，并在裁切口处涂以液态硅橡胶，液态硅橡胶与硅橡胶条采用同一材料，然后置入连接模具中，将模具放入小型硫化机中进行硫化；硫化机的温度130℃-180℃，硫化时间50-80秒；
D、将两裁切口组成的连接处修剪后，再放入烤箱中烘烤成型，烘烤温度为180℃-200℃，时间1小时。
本发明的有益效果在于：先通过挤出机挤出硅橡胶条，然后再经烘烤处理，裁切后围成圆形，在连接处涂上液态硅橡胶，再进行硫化、烘烤处理，使硅橡胶条形成硅橡胶密封圈，而且该硅橡胶密封圈是采用同一材料进行连接；经成品实验，采用本发明的制作工艺生产的硅橡胶密封圈具有较大的抗拉强度，且连接处的强度大于其他位置；采用本发明的工艺成本较低、产品质量较好。
具体实施方式：
本发明包括以下步骤：
先将硅橡胶加入硫化剂后，经由开炼机压轧均匀后送入挤出机，挤出硅橡胶条；
然后将挤出的硅橡胶条经烘道烘烤后收集，再放入烤箱静置烘烤，所述的烘道的温度为300℃-600℃，硅橡胶条经过烘道的时间为10-60秒，所述的烤箱的温度为180℃-200℃，烘烤2-4小时；
再将烘烤后的硅橡胶条裁剪成所需长度，围成圆形，并在裁切口处涂以液态硅橡胶，然后置入连接模具中，将模具放入小型硫化机中进行硫化，所述的硫化机的温度130℃-180℃，硫化时间50-80秒，并通过液态硅橡胶凝固后将两裁切口连接在一起；
将两裁切口组成的连接处修剪后，再放入烤箱中烘烤成型，所述的烘烤温度为180℃-200℃，时间1小时，此时即形成强度得到加强的硅橡胶密封圈。
本发明采用挤出机挤出硅橡胶条，并分段在小型硫化机内进行分段硫化，简化了生产工艺，且大大降低了生产成本，而且密封圈的连接采用液态硅橡胶，即采用同一材料进行连接；经成品实验，采用本发明的制作工艺生产的硅橡胶密封圈具有较大的抗拉强度，且连接处的强度大于其他位置；本发明具有成本较低、产品质量较好、生产效率较高等优点。
Claims (1)
1、硅橡胶密封圈的制造方法，其特征在于：它包括以下步骤：
A、将硅橡胶加入硫化剂后，经由开炼机压轧均匀后送入挤出机，挤出硅橡胶条；
B、将挤出的硅橡胶条经烘道烘烤后收集，烘道的温度为300℃-600℃，硅橡胶条经过烘道的时间为10-60秒；再放入烤箱静置烘烤；烤箱的温度为180℃-200℃，烘烤2-4小时；
C、将烘烤后的硅橡胶条裁剪成所需长度，围成圆形，并在裁切口处涂以液态硅橡胶，液态硅橡胶与硅橡胶条采用同一材料，然后置入连接模具中，将模具放入小型硫化机中进行硫化；硫化机的温度130℃-180℃，硫化时间50-80秒；
D、将两裁切口组成的连接处修剪后，再放入烤箱中烘烤成型，烘烤温度为180℃-200℃，时间1小时。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2007100270886A CN100503223C (zh) | 2007-03-09 | 2007-03-09 | 硅橡胶密封圈的制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2007100270886A CN100503223C (zh) | 2007-03-09 | 2007-03-09 | 硅橡胶密封圈的制造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101020364A CN101020364A (zh) | 2007-08-22 |
| CN100503223C true CN100503223C (zh) | 2009-06-24 |
Family
ID=38708279
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB2007100270886A Expired - Fee Related CN100503223C (zh) | 2007-03-09 | 2007-03-09 | 硅橡胶密封圈的制造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN100503223C (zh) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101813189B (zh) * | 2010-04-19 | 2015-04-08 | 常州朗博汽车零部件有限公司 | 中空环状橡胶密封件及其制造方法 |
| CN101806360B (zh) * | 2010-04-19 | 2015-06-24 | 常州朗博汽车零部件有限公司 | 中空o形橡塑密封圈及其制备方法 |
| CN102357956B (zh) * | 2011-10-27 | 2013-09-04 | 揭阳市天诚密封件有限公司 | 一种多功能轮毂油封的硫化方法 |
| CN104019233A (zh) * | 2014-06-19 | 2014-09-03 | 桂林恒昌电子科技有限公司 | 高分子材料密封垫的制造方法 |
| CN104227888B (zh) * | 2014-09-18 | 2016-10-05 | 中山派维动力系统技术有限公司 | 一种电池模组密封圈的制备方法 |
| CN104476703A (zh) * | 2014-11-15 | 2015-04-01 | 无锡市威海达机械制造有限公司 | 一种密封件加工方法 |
| CN112223603A (zh) * | 2019-07-15 | 2021-01-15 | 中国石油天然气股份有限公司 | 密封圈的制作方法及模具 |
| CN115092456A (zh) * | 2022-07-22 | 2022-09-23 | 北京福春文化传播中心 | 一种降噪耳塞生产工艺 |
| CN115214176A (zh) * | 2022-07-27 | 2022-10-21 | 上海芯之翼半导体材料有限公司 | 硅胶垫片的加工工艺及硅胶垫片 |
-
2007
- 2007-03-09 CN CNB2007100270886A patent/CN100503223C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101020364A (zh) | 2007-08-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100503223C (zh) | 硅橡胶密封圈的制造方法 | |
| CN206527983U (zh) | 一种模具的封胶结构 | |
| CN203888140U (zh) | 一种用于led贴片支架生产的新型模具流道结构 | |
| CN202640733U (zh) | 给水管材模具挤出互换机构 | |
| CN102729447B (zh) | 聚乙烯给水管生产线加工控制方法 | |
| CN205326141U (zh) | 一种用于壶生产的壶内分块模具组件 | |
| CN201792471U (zh) | 双孔挤出模具 | |
| CN204194469U (zh) | 一种带滑动底座的等通道转角挤压模具 | |
| CN103802340A (zh) | 一种tpu压延薄膜的制备方法 | |
| CN104147980B (zh) | 一种成网孔挤出机及基于挤出机的scr催化剂制造工艺 | |
| CN203567072U (zh) | 破孔型产品的注塑模具 | |
| CN207240795U (zh) | 一种新型双色共挤模具 | |
| CN205588599U (zh) | 低成本导光板的生产设备 | |
| CN101966740A (zh) | 一种软胶在硬胶产品上成型方法及其模具设计方法 | |
| CN202764112U (zh) | 一种球头制作模具 | |
| CN101116936B (zh) | 鞋底模具及其制法 | |
| CN204604706U (zh) | 胶塞模具 | |
| CN202937903U (zh) | 大口径抽真空胶管及制造模具 | |
| CN205997280U (zh) | 一种可改变扇叶数量的风扇加工模具 | |
| CN203472117U (zh) | 一种用于吹塑设备的多用口模 | |
| CN205735918U (zh) | 一种输送带挤出模具 | |
| CN213733303U (zh) | 一种多挤出形状的熔融塑料挤出设备 | |
| CN108501420B (zh) | 一种实心轮胎注塑胶工艺 | |
| CN204093408U (zh) | 成网孔挤出机 | |
| CN203580074U (zh) | 一种内共挤模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: DONGGUAN NISSIN WIRE Co.,Ltd. Assignor: Li Houchang Contract fulfillment period: 2009.7.23 to 2016.7.22 Contract record no.: 2009990000907 Denomination of invention: Making process of silicone rubber O-ring Granted publication date: 20090624 License type: Exclusive license Record date: 20090812 |
|
| LIC | Patent licence contract for exploitation submitted for record |
Free format text: EXCLUSIVE LICENSE; TIME LIMIT OF IMPLEMENTING CONTACT: 2009.7.23 TO 2016.7.22; CHANGE OF CONTRACT Name of requester: DONGGUAN RIJIN WIRE CO., LTD. Effective date: 20090812 |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200117 Address after: 523000 floating bamboo village, Liaobu Town, Dongguan, Guangdong Patentee after: DONGGUAN NISSIN WIRE Co.,Ltd. Address before: Dongguan City, Guangdong province 523000 Dongguan town of Liaobu City, fuzhushan administrative district of Liaobu g-dar Wire Factory Patentee before: Li Houchang |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090624 |