CN213733303U - 一种多挤出形状的熔融塑料挤出设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料成型机技术领域，具体为一种多挤出形状的熔融塑料挤出设备，包括热融机构以及与热融机构相连的挤出机构，挤出机构的挤出口部位外套设有挤出部，挤出部上沿外围圆周方向均匀开设有多个形状不一的挤出孔，挤出部的外部固定套设有调整盘，调整盘上贯穿开设有与挤出孔一一对应的排料孔，用于排出成型后的塑料。本实用新型的挤出部可同时挤出不同形状的塑料制品，而调整盘可以控制单个挤出孔的闭合或开启，相比较传统技术，本实用新型无需更换挤出头，操作起来更加方便、省时。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料成型机技术领域，具体为一种多挤出形状的熔融塑料挤出设备。
背景技术
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。
熔融塑料的挤出生产要求较高，目前市面上常见的挤出装置在进行挤出工作时大多只能按照单一的形状进行挤出，针对不同的形状进行挤出时，需要更换挤出头，而挤出头通常固定安装在挤出口外部，因此拆装过程十分的浪费时间，严重影响了工作效率，不利于使用。为此，我们提出了一种多挤出形状的熔融塑料挤出设备以良好的解决上述弊端。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种多挤出形状的熔融塑料挤出设备，用于方便挤出各种形状的塑料制品，从而提高塑料制品的生产效率。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种多挤出形状的熔融塑料挤出设备，包括热融机构以及与热融机构相连的挤出机构，所述挤出机构的挤出口部位外套设有挤出部，所述挤出部上沿外围圆周方向均匀开设有多个形状不一的挤出孔，挤出部的外部固定套设有调整盘，所述调整盘上贯穿开设有与挤出孔一一对应的排料孔，调整盘的内部且位于排料孔的周沿开设有滑动腔，所述滑动腔内滑动连接有启闭排料孔的密封块，所述调整盘的外壁设有与密封块一一对应的限位机构。
优选的，所述限位机构包括与密封块相连的连杆以及固设在连杆远离密封块一端的拨动块；所述调整盘的外表面位于排料孔的外圈开设有与排料孔一一对应的滑动槽，所述滑动槽内开设有与滑动腔相连通的条形口，所述连杆贯穿条形口后连接所述拨动块，所述拨动块与滑动槽滑动配合。
优选的，所述拨动块的两侧壁上均开设有内嵌槽，所述内嵌槽的内部活动设置有卡块，所述卡块与内嵌槽之间通过弹性件相连；所述滑动槽靠近排料孔的一端以及滑动槽远离排料孔的一端均开设有与卡块相适配的卡槽。
优选的，所述密封块的前后两侧均固嵌有密封贴片，所述密封贴片与滑动腔的内壁紧密贴合。
优选的，所述密封块远离调整盘轴线的一面开设有定位孔，所述定位孔内插入有导向柱，所述导向柱的外部套设有复位弹簧，且导向柱的外端与滑动腔的内壁固接；自然状态下，所述复位弹簧处于压缩状态。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种多挤出形状的熔融塑料挤出设备，具备以下有益效果：
1.本实用新型的挤出部可同时挤出不同形状的塑料制品，而调整盘可以控制单个挤出孔的闭合或开启，相比较传统技术，本实用新型无需更换挤出头，操作起来更加方便、省时；
2.本实用新型通过密封块以及限位机构控制挤出孔的闭合或开启，而拨动块可沿着滑动槽的内部滑移，因此操作起来简单、方便，有助于进一步提升工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型调整盘结构剖视图；
图3为本实用新型调整盘结构示意图；
图4为本实用新型拨动块结构示意图。
图中：10、热融机构；20、挤出机构；30、挤出部；301、挤出孔；40、调整盘；401、排料孔；402、滑动腔；403、密封块；404、密封贴片；405、滑动槽；406、条形口；407、拨动块；4071、内嵌槽；4072、卡块；4073、弹性件；408、定位孔；409、导向柱；410、复位弹簧；411、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：请参阅图1和图2所示，一种多挤出形状的熔融塑料挤出设备，包括热融机构10以及与热融机构10相连的挤出机构20，挤出机构20的挤出口部位外套设有挤出部30，挤出部30上沿外围圆周方向均匀开设有多个形状不一的挤出孔301，因此，每个挤出孔301均可以挤出不同形状的塑料制品，挤出部30的外部固定套设有调整盘40，调整盘40上贯穿开设有与挤出孔301一一对应的排料孔401，排料孔401的直径大于对应的挤出孔301的直径，用于排出成型后的塑料，调整盘40的内部且位于排料孔401的周沿开设有滑动腔402，滑动腔402内滑动连接有启闭排料孔401的密封块403，即密封块403可沿着滑动腔402内部滑移，用于关闭或开启排料孔401，从而控制挤出部30所要挤出的塑料制品；密封块403的前后两侧均固嵌有密封贴片404，密封贴片404与滑动腔402的内壁紧密贴合，用于增强密封块403的密封性，防止塑料泄漏；密封块403远离调整盘40轴线的一面开设有定位孔408，定位孔408内插入有导向柱409，导向柱409的外部套设有复位弹簧410，且导向柱409的外端与滑动腔402的内壁固接；自然状态下，复位弹簧410处于压缩状态，因此，复位弹簧410对密封块403具有推动力，防止密封块403在滑动腔402内部活动，避免塑料泄漏。
请参阅图2-图4所示，调整盘40的外壁设有用于锁合定位密封块403并与密封块403一一对应的限位机构，限位机构包括与密封块403相连的连杆以及固设在连杆远离密封块403一端的拨动块407；调整盘40的外表面位于排料孔401的外圈开设有与排料孔401一一对应的滑动槽405，滑动槽405内开设有与滑动腔402相连通的条形口406，连杆贯穿条形口406后连接拨动块407，拨动块407与滑动槽405滑动配合；拨动块407的两侧壁上均开设有内嵌槽4071，内嵌槽4071的内部活动设置有卡块4072，卡块4072与内嵌槽4071之间通过弹性件4073相连，弹性件4073为弹簧或具有弹性的金属薄片，滑动槽405靠近排料孔401的一端以及滑动槽405远离排料孔401的一端均开设有与卡块4072相适配的卡槽411，当卡块4072嵌入在卡槽411内部时，拨动块407的位置被固定，当需要移动拨动块407的位置时，只需用手向内按压卡块4072，使卡块4072收缩至内嵌槽4071内即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种多挤出形状的熔融塑料挤出设备，包括热融机构(10)以及与热融机构(10)相连的挤出机构(20)，其特征在于：所述挤出机构(20)的挤出口部位外套设有挤出部(30)，所述挤出部(30)上沿外围圆周方向均匀开设有多个形状不一的挤出孔(301)，挤出部(30)的外部固定套设有调整盘(40)，所述调整盘(40)上贯穿开设有与挤出孔(301)一一对应的排料孔(401)，调整盘(40)的内部且位于排料孔(401)的周沿开设有滑动腔(402)，所述滑动腔(402)内滑动连接有启闭排料孔(401)的密封块(403)，所述调整盘(40)的外壁设有与密封块(403)一一对应的限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种多挤出形状的熔融塑料挤出设备，其特征在于：所述限位机构包括与密封块(403)相连的连杆以及固设在连杆远离密封块(403)一端的拨动块(407)；所述调整盘(40)的外表面位于排料孔(401)的外圈开设有与排料孔(401)一一对应的滑动槽(405)，所述滑动槽(405)内开设有与滑动腔(402)相连通的条形口(406)，所述连杆贯穿条形口(406)后连接所述拨动块(407)，所述拨动块(407)与滑动槽(405)滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种多挤出形状的熔融塑料挤出设备，其特征在于：所述拨动块(407)的两侧壁上均开设有内嵌槽(4071)，所述内嵌槽(4071)的内部活动设置有卡块(4072)，所述卡块(4072)与内嵌槽(4071)之间通过弹性件(4073)相连；所述滑动槽(405)靠近排料孔(401)的一端以及滑动槽(405)远离排料孔(401)的一端均开设有与卡块(4072)相适配的卡槽(411)。
4.根据权利要求1所述的一种多挤出形状的熔融塑料挤出设备，其特征在于：所述密封块(403)的前后两侧均固嵌有密封贴片(404)，所述密封贴片(404)与滑动腔(402)的内壁紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种多挤出形状的熔融塑料挤出设备，其特征在于：所述密封块(403)远离调整盘(40)轴线的一面开设有定位孔(408)，所述定位孔(408)内插入有导向柱(409)，所述导向柱(409)的外部套设有复位弹簧(410)，且导向柱(409)的外端与滑动腔(402)的内壁固接；自然状态下，所述复位弹簧(410)处于压缩状态。
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