CN217231289U - 一种纸浆模塑手撕产品成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸浆模塑手撕产品成型装置，属于纸浆模塑制品技术领域；包括上模和与上模配合的下模，所述下模设置有型腔，所述上模设置有与所述型腔配合的型芯，所述下模的型腔外设置下模沿，所述上模的型芯外设置上模沿，其所述下模沿上表面围绕型腔设置有下凸起，所述上模沿下表面围绕型芯设置有与所述下凸起相互嵌套的上凸起，下凸起横截面为斜边朝向下模外侧的直角三角形，上凸起横截面为斜边朝向上模内侧的直角三角形，下凸起和上凸起的斜面相互贴合，所述上凸起的斜面上阵列设置有多个与上模外侧连通的缺口；本实用新型可节约纸浆模塑制品的生产投入成本，降低对生产费用的要求，且成型较快，符合实际需求。

Description

一种纸浆模塑手撕产品成型装置

技术领域

本实用新型涉及一种纸浆模塑手撕产品成型装置，属于纸浆模塑制品技术领域。

背景技术

模塑制品的制作过程是：纸浆原料或者植物纤维在吸滤成型装置中先经过吸滤成型，制成制品的湿坯，把湿坯交替送入到位于吸滤成型装置左、右两侧的加热到一定温度的左热压定型装置和右热压定型装置的热压模具内，左热压定型装置或右热压定型装置的热压模具合模并对湿坯进行热压干燥定型，制成各种形状的纸浆或植物纤维模塑制品，这是纸浆或植物纤维模塑制品的制造方法的双热压定型装置模式。

传统的纸浆模塑产品成型是上下合模定形状然后用刀模切出产品外形四边，但是存在一些纸浆模塑制品不需要很高的尺寸和外观要求，如果这部分产品也和正常的产品一样，需要做切边模具，增加了费用，因此需要一款节约切边模具费用的设备来实现和满足工厂和客户的降低费用的需求。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种纸浆模塑手撕产品成型装置。

本实用新型所采用的技术方案是：设计一种纸浆模塑手撕产品成型装置，包括上模和与上模配合的下模，通过上模与下模的合模给纸浆模塑成型，所述下模设置有型腔，所述上模设置有与所述型腔配合的型芯，所述下模的型腔外设置下模沿，所述上模的型芯外设置上模沿，所述下模沿上表面围绕型腔设置有下凸起，所述上模沿下表面围绕型芯设置有与所述下凸起相互嵌套的上凸起，下凸起横截面为斜边朝向下模外侧的直角三角形，上凸起横截面为斜边朝向上模内侧的直角三角形，下凸起和上凸起的斜面相互贴合，通过下凸起和上凸起的相互配合，产品成型后沿产品外沿成型有至少一道较薄的撕裂折痕，便于后续手撕废边，所述上凸起的斜面上阵列设置有多个与上模外侧连通的缺口，缺口内形成较厚的纸浆模塑条，手撕废边时，缺口内形成的纸浆模塑条较牢固，以便于工作者连续撕下一整条废边，防止整个废边都比较单薄造成废边的手撕工作断断续续，甚至造成非常不整齐的手撕边。

进一步，所述下凸起横截面与上凸起横截面为形状尺寸相同的直角三角形，完全贴合，手撕折痕成型更好。

进一步，所述缺口为长条状的矩形缺口或长条状的半圆柱缺口，所述缺口的外端与上模外侧连通，内端与上凸起内侧面间隔2mm-5mm，上凸起内侧面上端处形成手撕折痕，便于后续手撕废边。

更进一步，所述上凸起上设置有辅助手撕槽，所述辅助手撕槽设置于上凸起内侧面与缺口内端之间的上凸起上，下凸起上设置有插入所述辅助手撕槽的辅助手撕凸缘，增加手撕折痕的数量，后续的手撕废边工作更快捷，可操作性更好。

更进一步，所述辅助手撕凸缘上端为倒V字型结构，便于准确插入辅助手撕槽，同时顶端的刃结构可形成较薄的折痕，便于手撕废边的工作。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是：本实用新型针对不需要很高的尺寸和外观要求的纸塑产品，通过在模具上设置凸起和缺口等，生产出来的产品也和正常的产品一样，不需要做切边模具，产品生产后人工手撕开废边，方便快捷，且手撕工作容易实现，操作难度低，拿出完美的产品节约了切边模具费用；实现和满足工厂和客户的降低费用的需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型剖视图示意图。

图2为本实用新型局部A放大示意图。

图3为本实用新型下模示意图。

图4为本实用新型上模示意图。

图中：1-上模、2-下模、3-型腔、4-型芯、5-下模沿、6-上模沿、7-下凸起、8-上凸起、9-缺口、10-辅助手撕槽、11-辅助手撕凸缘。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若用到术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，若用到术语“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上，“若干个”、“若干根”、“若干组”的含义是一个或一个以上。在本实用新型的描述中，需要说明的是，若用到术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，若用到术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

如图1-图4所示：一种纸浆模塑手撕产品成型装置，包括上模1和与上模1配合的下模2，所述下模2设置有型腔3，所述上模1设置有与所述型腔3配合的型芯4，所述下模2的型腔3外设置下模沿5，所述上模1的型芯4外设置上模沿6，所述下模沿5上表面围绕型腔3设置有下凸起7，所述上模沿6下表面围绕型芯4设置有与所述下凸起7相互嵌套的上凸起8，下凸起7横截面为斜边朝向下模2外侧的直角三角形，上凸起8横截面为斜边朝向上模1内侧的直角三角形，下凸起7和上凸起8的斜面相互贴合，所述上凸起8的斜面上阵列设置有多个与上模1外侧连通的缺口9。

所述下凸起7横截面与上凸起8横截面为形状尺寸相同的直角三角形。所述缺口9为长条状的矩形缺口9或长条状的半圆柱缺口9，所述缺口9的外端与上模1外侧连通，内端与上凸起8内侧面间隔2mm-5mm。所述上凸起8上设置有辅助手撕槽10，所述辅助手撕槽10设置于上凸起8内侧面与缺口9内端之间的上凸起8上，下凸起7上设置有插入所述辅助手撕槽10的辅助手撕凸缘11。所述辅助手撕凸缘11上端为倒V字型结构。

上面结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种纸浆模塑手撕产品成型装置，包括上模(1)和与上模(1)配合的下模(2)，所述下模(2)设置有型腔(3)，所述上模(1)设置有与所述型腔(3)配合的型芯(4)，所述下模(2)的型腔(3)外设置下模沿(5)，所述上模(1)的型芯(4)外设置上模沿(6)，其特征在于：所述下模沿(5)上表面围绕型腔(3)设置有下凸起(7)，所述上模沿(6)下表面围绕型芯(4)设置有与所述下凸起(7)相互嵌套的上凸起(8)，下凸起(7)横截面为斜边朝向下模(2)外侧的直角三角形，上凸起(8)横截面为斜边朝向上模(1)内侧的直角三角形，下凸起(7)和上凸起(8)的斜面相互贴合，所述上凸起(8)的斜面上阵列设置有多个与上模(1)外侧连通的缺口(9)。

2.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑手撕产品成型装置，其特征在于：所述下凸起(7)横截面与上凸起(8)横截面为形状尺寸相同的直角三角形。

3.根据权利要求2所述的一种纸浆模塑手撕产品成型装置，其特征在于：所述缺口(9)为长条状的矩形缺口(9)或长条状的半圆柱缺口(9)，所述缺口(9)的外端与上模(1)外侧连通，内端与上凸起(8)内侧面间隔2mm-5mm。

4.根据权利要求3所述的一种纸浆模塑手撕产品成型装置，其特征在于：所述上凸起(8)上设置有辅助手撕槽(10)，所述辅助手撕槽(10)设置于上凸起(8)内侧面与缺口(9)内端之间的上凸起(8)上，下凸起(7)上设置有插入所述辅助手撕槽(10)的辅助手撕凸缘(11)。

5.根据权利要求4所述的一种纸浆模塑手撕产品成型装置，其特征在于：所述辅助手撕凸缘(11)上端为倒V字型结构。

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