CN213232917U - 一种口罩打片机压口罩用压轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种口罩打片机压口罩用压轴，包括压轴轴身，所述压轴轴身两端设置有轴肩，所述轴肩一端设置有轴颈，所述轴颈一端设置有轴头，所述轴头内部设置有键槽，所述压轴轴身表面设置有压模，所述压模外周侧设置有切刀，所述压模内部设置有压点，所述压模两侧设置有定位线。本实用新型口罩打片机压口罩用压轴，在压模的同时，能够对口罩进行裁切，给生产带来方便，满足了生产需求，同时在口罩产品上端定制特殊图案，增加产品辨识度，方便顾客选购，通过产品市场竞争力。
Description
技术领域
本实用新型涉及口罩打片机设备技术领域，特别涉及一种口罩打片机压口罩用压轴。
背景技术
一次性口罩因价格低廉、使用方便，在各行各业中得到越来越广泛的应用。这些一次性口罩一般采用透气性较好的无纺布作为口罩片，再焊上筋条制成。现有的口罩打片机一般包括布辊架，起折辊、折叠板、送筋装置、焊接辊、传送辊、分切辊等几个部分。生产时，布辊架上的布料被送到起折辊处起折，然后再在折叠板处折叠为多层，接着布料和筋条分别被送入送筋装置，在送筋装置上筋条被分切成需要的长度，然后在送筋装置的尾端处，布料和筋条重合，布料卷边将筋条包入送至焊接辊处进行超声波溶合后最后在分切辊处分切成型。
现有市面上口罩形式多样，口罩市场竞争力越来越大，随着口罩需求量的增加，特别是对KN95口罩的需求，现有的口罩打片机生产出来的口罩样式单一，产品缺少辨识度，已不能满足生产需求，因此我们提出了一种口罩打片机压口罩用压轴，来改进口罩打片机的生产方式，使压模分切同时进行，提高产品生产效率，同时通过设计图案提高产品辨识度，提高产品市场竞争力。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种口罩打片机压口罩用压轴，可以有效改善背景技术中阐述的现有设备生产产品辨识度不高，不能满足生产需要的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种口罩打片机压口罩用压轴，其特征在于：包括压轴轴身，所述压轴轴身两端设置有轴肩，所述轴肩一端设置有轴颈，所述轴颈一端设置有轴头，所述轴头内部设置有键槽，所述压轴轴身表面设置有压模，所述压模外周侧设置有切刀，所述压模内部设置有压点，所述压模两侧设置有定位线。
优选的，所述轴肩与轴颈对称分布在压轴轴身两端。
优选的，所述压模内部设置有产品型号齿模以及产品标准齿模。
优选的，所述切刀等距离分布在压模外周侧，所述切刀构成封闭曲线。
优选的，所述切刀剖面为三角形，所述切刀刀口均匀整齐，边线清晰，所述切刀的刀峰高度略高于压点高度0.3mm。
优选的，所述压点在组成图案时整体等距均匀整齐分布，
优选的，所所述压模与切刀构成的封闭轮廓线形状相同。
优选的，所述定位线对称分布在压模两侧，所述定位线环绕分布于压轴轴身外周侧。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该口罩打片机压口罩用压轴，通过在压轴轴身表面设置压模，压模内部设置有产品型号齿模以及产品标准齿模，对口罩产品压模图案做出特殊设计，标明了产品型号与产品标准，增加了口罩产品的辨识度，给使用者提供了选购时的便利，提高了市场竞争力，另外在压轴轴身表面设置有切刀，在压模的同时切刀将布料直接切割成型，给生产带来了极大便利，满足了生产需求，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种口罩打片机压口罩用压轴的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种口罩打片机压口罩用压轴的主视结构示意图；
图3为本实用新型一种口罩打片机压口罩用压轴的主视结构示意图；
图4为本实用新型一种口罩打片机压口罩用压轴的侧视结构示意图；
图5为本实用新型一种口罩打片机压口罩用压轴的压模展开图；
图6为本实用新型一种口罩打片机压口罩用压轴的局部结构示意图。
图中：1、压轴轴身；2、轴肩；3、轴颈；4、轴头；5、键槽；6、压模；7、切刀；8、压点；9、定位线。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型的技术方案进行进一步详细的阐述。
如图1-6所示，本实例中一种口罩打片机压口罩用压轴，包括压轴轴身1，压轴轴身1两端设置有轴肩2，轴肩2一端设置有轴颈3，轴颈3一端设置有轴头4，轴头4内部设置有键槽5，压轴轴身1表面设置有压模6，压模6外周侧设置有切刀7，压模6内部设置有压点8，压模6两侧设置有定位线9。
本实施例中，轴肩2与轴颈3对称分布在压轴轴身1两端，承载轴承的安装，压模施力均匀；压模6内部设置有产品型号齿模以及产品标准齿模，增加产品辨识度，方便顾客选购，通过产品市场竞争力；切刀7等距离分布在压模 6外周侧，切刀7构成封闭曲线，直接对压模后的布料进行裁切，直接裁切出口罩基本轮廓；切刀7剖面为三角形，切刀7刀口均匀整齐，边线清晰，切刀 7的刀峰高度略高于压点8高度0.3mm，保证裁切精度，提高裁切质量；
压点8在组成图案时整体等距均匀整齐分布，使压出齿模图案更加美观，提高产品外观竞争力；压模6与切刀7构成的封闭轮廓线形状相同，使压模出的轮廓图案整齐均匀，保证口罩产品的外观质量，定位线9对称分布在压模6两侧，定位线9环绕分布于压轴轴身1外周侧，便于对裁切效果进行观察，能及时发现裁切位置偏差，
需要说明的是，该口罩打片机压口罩用压轴，在使用时，首先将轴颈3套接在轴承内，将轴头4安装在轮毂上，布料与压轴轴身1紧密贴合，在进行压模时，通过在压轴轴身1表面设置压模6，压模6内部设置有产品型号齿模以及产品标准齿模，对口罩产品压模图案做出特殊设计，标明了产品型号与产品标准，增加了口罩产品的辨识度，给使用者提供了选购时的便利，提高了市场竞争力，另外在压轴轴身1表面设置有切刀7，在压模的同时切刀7将布料直接切割成型，给生产带来了极大便利，满足了生产需求，提高了生产效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种口罩打片机压口罩用压轴，其特征在于：包括压轴轴身(1)，所述压轴轴身(1)两端设置有轴肩(2)，所述轴肩(2)一端设置有轴颈(3)，所述轴颈(3)一端设置有轴头(4)，所述轴头(4)内部设置有键槽(5)，所述压轴轴身(1)表面设置有压模(6)，所述压模(6)外周侧设置有切刀(7)，所述压模(6)内部设置有压点(8)，所述压模(6)两侧设置有定位线(9)。
2.根据权利要求1所述的一种口罩打片机压口罩用压轴，其特征在于：所述轴肩(2)与轴颈(3)对称分布在压轴轴身(1)两端。
3.根据权利要求1所述的一种口罩打片机压口罩用压轴，其特征在于：所述压模(6)内部设置有产品型号齿模以及产品标准齿模。
4.根据权利要求1所述的一种口罩打片机压口罩用压轴，其特征在于：所述切刀(7)等距离分布在压模(6)外周侧，所述切刀(7)构成封闭曲线。
5.根据权利要求1所述的一种口罩打片机压口罩用压轴，其特征在于：所述切刀(7)剖面为三角形，所述切刀(7)刀口均匀整齐，边线清晰，所述切刀(7)的刀峰高度略高于压点(8)高度0.3mm。
6.根据权利要求1所述的一种口罩打片机压口罩用压轴，其特征在于：所述压点(8)在组成图案时整体等距均匀整齐分布。
7.根据权利要求1所述的一种口罩打片机压口罩用压轴，其特征在于：所述压模(6)与切刀(7)构成的封闭轮廓线形状相同。
8.根据权利要求1所述的一种口罩打片机压口罩用压轴，其特征在于：所述定位线(9)对称分布在压模(6)两侧，所述定位线(9)环绕分布于压轴轴身(1)外周侧。
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2020
- 2020-07-02 CN CN202021268605.6U patent/CN213232917U/zh active Active
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