CN105173303A - 一种吸塑托盘 - Google Patents
一种吸塑托盘 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105173303A CN105173303A CN201510559689.6A CN201510559689A CN105173303A CN 105173303 A CN105173303 A CN 105173303A CN 201510559689 A CN201510559689 A CN 201510559689A CN 105173303 A CN105173303 A CN 105173303A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reinforcement
- plastic
- spacing hole
- sucking tray
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Pallets (AREA)
Abstract
本发明公开了一种吸塑托盘，包括底面和多个侧面，分别与所述底面的边缘处连接并环绕所述底面设置；其中，所述吸塑托盘进一步包括至少一个加强件，其固定设置在所述底面与所述侧面的连接处或两个所述侧面的连接处以增强所述吸塑托盘的强度。通过上述方式，本发明能够提高托盘强度，减小托盘发生破损的几率。
Description
技术领域
本发明涉及托盘领域，特别是涉及一种吸塑托盘。
背景技术
真空吸塑成型工艺是一种热成型加工方法，利用热塑性材料，制造开口壳体制品；具体是将塑料片材裁切成一定尺寸加热软化，借助塑料片材两侧的气压差或机械压力，使其变形后附贴在特定模具轮廓上，经过冷却定型，形成制品。
由于吸塑成型的工艺特点，现有的吸塑成型的托盘，其一些部位厚度较薄，因而强度较其它部分低；一些结构较为复杂的部位，在成型过程中，其材料流动性较差，造成实际强度也较差；在托盘使用过程中，这些强度较差的部位容易发生破裂，这样一方面使得托盘报废，另一方面容易损坏托盘内放置的产品。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种吸塑托盘，能够提高托盘强度，减小托盘发生破损的几率。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种吸塑托盘，包括：
底面；
多个侧面，分别与所述底面的边缘处连接并环绕所述底面设置；
其中，所述吸塑托盘进一步包括至少一个加强件，其固定设置在所述底面与所述侧面的连接处或两个所述侧面的连接处以增强所述吸塑托盘的强度。
其中，所述底面和所述多个侧面是由吸塑材料通过吸塑成型工艺处理而形成，且在处理时，由所述吸塑材料而制成的所述底面和所述侧面与所述加强件固定连接在一起。
其中，所述加强件包括至少一个限位孔，且在通过吸塑工艺处理吸塑材料而形成所述底面和所述侧面的过程中，部分的所述吸塑材料嵌入并填满所述限位孔，以使所述底面和所述侧面与所述加强件固定连接在一起。
其中，所述加强件包括相连接的至少两部分，所述加强件的所述至少两部分分别包括所述限位孔，所述加强件的所述至少两部分分别与所述底面和至少一个所述侧面固定连接。
其中，所述加强件包括相连接的至少两部分，所述加强件的所述至少两部分上分别包括所述限位孔，所述加强件的所述至少两部分分别与至少两个所述侧面固定连接。
其中，所述嵌入并填满所述限位孔的部分所述吸塑材料进一步凸出于所述限位孔之外。
其中，所述限位孔为圆形孔。
其中，所述限位孔为矩形孔。
其中，所述加强件为金属片状结构。
其中，所述吸塑托盘进一步包括多个顶面，所述多个顶面分别与多个侧面的顶部连接，并且向所述多个侧面外侧延伸。
本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明的吸塑托盘包括至少一个加强件，加强件固定设置在所述底面与所述侧面的连接处或两个所述侧面的连接处，这样通过在吸塑托盘强度较低的部位设置加强件，提高吸塑托盘的强度，减小托盘发生破损的几率。
附图说明
图1是本发明一种吸塑托盘一实施方式的结构示意图；
图2是本发明一种吸塑托盘另一实施方式的局部示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明进行详细说明。
参阅图1，本发明实施方式提供一种吸塑托盘，包括底面100和多个侧面200，多个侧面200分别与底面100的边缘处连接并环绕底面100设置；本发明实施方式中，多个侧面200分别与底面100垂直或呈一定角度向外倾斜设置，多个侧面200中，相邻的两个侧面200相互连接，使得多个侧面200与底面100围成一容纳空间，用于置放产品。本发明实施方式中，侧面200的数量根据底面100的形状而定，一般来说，侧面200的数量等于底面100的边的数量，并且侧面200的长度分别与对应的底面100各边的长度相同；一般地，托盘的底面100为四边形，侧面200为四个，分别与底面100的四个边连接，并且四个侧面200依次连接。
本发明实施方式的吸塑托盘进一步包括至少一个加强件300，其固定设置在底面100与侧面200的连接处或两个侧面200的连接处。
加强件300用于增加吸塑托盘的强度，其固定设置在底面100或侧面200外侧，加强件300一般为片状，贴附并且固定在底面100或侧面200上；加强件300可采用与底面100或侧面200相同的材料制成，也可采用强度比底面100或侧面200的材料强度大的材料制成；加强件300的厚度可以与底面100或侧面200的厚度相同，也可比底面100或侧面200的厚度大；当然，当加强件300的强度大于底面100或侧面200的强度时，加强件300的厚度也可适当小于底面100或侧面200的厚度。
一般地，底面100和侧面200的连接处以及侧面200和侧面200的连接处为厚度较薄的部位，并且连接处结构较为复杂，强度较差，本发明实施方式的加强件300固定在底面100与侧面200的连接处或两个侧面200的连接处，加强件300可以固定在底面100与侧面200的连接处，也可以固定在侧面200和侧面200的连接处；本发明实施方式中的底面100与侧面200的连接处是指底面100与侧面200相连接的位置附近，可以包括底面100与侧面200相连接的位置附近的底面100部分，也可以包括底面100与侧面200相连的位置附近的侧面200部分。侧面200与侧面200的连接处是指侧面200与侧面200相连接的位置附近，可以包括侧面200与侧面200相连接的位置附近的其中一个侧面200部分，也可以包括侧面200与侧面200相连的位置附近的另一个侧面200部分。
本发明实施方式中，加强件300可以固定在底面100和侧面200连接处的全部范围内，如图1，例如，在其中一个侧面200和底面100的连接处，加强件300与侧面200长度相同，覆盖侧面200的整个长度范围；加强件300也可以固定在底面100和侧面200连接处的部分范围，例如，在其中一个侧面200和底面100的连接处，加强件300的长度小于侧面200的长度；也可以在其中一个侧面200和底面100的连接处，设置多个加强件300。
本发明实施方式中，加强件300可以固定在侧面200和侧面200连接处的全部范围，例如，在侧面200和侧面200的连接处，加强件300与侧面200的宽度相同，覆盖侧面200的整个宽度范围；加强件300也可固定在侧面200和侧面200连接处的部分范围，例如，在侧面200和侧面200的连接处，加强件300的长度小于侧面200的宽度。
本发明实施方式的吸塑托盘包括至少一个加强件300，加强件300固定设置在底面100与侧面200的连接处或两个侧面200的连接处，这样通过在吸塑托盘强度较低的部位设置加强件300，提高吸塑托盘的强度，减小托盘发生破损的几率。
其中，底面100和多个侧面200是由吸塑材料通过吸塑成型工艺处理而形成，且在处理时，由吸塑材料而制成的底面100和侧面200与加强件300固定连接在一起。
吸塑材料是热塑性材料，在加热到一定温度后，在外力的作用下，能产生流动并变形，冷却后可以保持形变后的形状，本发明实施方式的吸塑材料可以是聚乙烯、聚丙烯等。
本发明实施方式中，底面100和多个侧面200是由吸塑材料通过吸塑成型工艺一体成型而得到，吸塑材料可以是板状材料；在吸塑成型工艺处理时，吸塑材料产生形变，而形成底面100和多个侧面200，在形成底面100和多个侧面200的同时，使加强件300与底面100或侧面200固定连接在一起。具体地，可在托盘模具内壁预先设置预置槽，预置槽的形状与加强件300的形状相对应，然后将加强件300放置在预置槽内。
本发明实施方式在通过吸塑成型工艺形成托盘的底面100和多个侧面200的同时，使加强件300固定连接在底面100或侧面200上，既可提高托盘的整体强度，又能简化工艺。
其中，加强件300包括至少一个限位孔310，且在通过吸塑工艺处理吸塑材料而形成底面100和侧面200的过程中，部分的吸塑材料嵌入并填满限位孔310，以使底面100和侧面200与加强件300固定连接在一起。
限位孔310形成在加强件300上，限位孔310在加强件300厚度方向贯穿加强件300，在吸塑成型工艺处理吸塑材料时，吸塑材料受热软化变形，并形成底面100和侧面200，同时，软化的底面100和侧面200紧贴加强件300，由于加强件300上存在限位孔310，在真空负压下，部分吸塑材料流动嵌入限位孔310内，并填满限位孔310，冷却后，嵌入限位孔310内的吸塑材料和限位孔310配合，使得加强件300与底面100和侧面200固定连接在一起。
加强件300上的限位孔310可以是一个，也可以是两个或两个以上，限位孔310的数量和分布保证加强件300与底面100及侧面200固定连接在一起而不至于脱落；限位孔310的大小应保证加强件300与侧面200以及底面100有足够的连接强度，限位孔310直径不宜太小，限位孔310太小使得嵌入限位孔310的吸塑材料与底面100或侧面200的连接强度低，容易从底面100或侧面200断裂，而使得加强件300与底面100和侧面200脱离；限位孔310也不宜太大，限位孔310太大使得嵌入限位孔310的吸塑材料过多，这将影响到限位孔310附近的底面100或侧面200的强度；本发明实施方式中，限位孔310的大小应根据吸塑材料的强度、托盘的大小、托盘的厚度、加强件300的大小以及加强件300的厚度等因素综合考虑。
其中，加强件300包括相连接的至少两部分，加强件300的至少两部分分别包括限位孔310，加强件300的至少两部分分别与底面100和至少一个侧面200固定连接。
本发明实施方式中，加强件300可以在底面100和侧面200的连接处与底面100和侧面200固定连接，加强件300包括至少两部分，加强件300整体呈弯折结构，并且加强件300与底面100和侧面200连接处弯折的形状相配合，加强件300的至少两部分分别设有限位孔310。
本发明实施方式的加强件300可以包括两部分，使加强件300整体呈弯折结构，其中一部分紧贴底面100边缘，而加强件300的另一部分紧贴与该底面100边缘连接的侧面200，并且两部分上分别设有限位孔310，使加强件300与底面100及侧面200固定连接。
如图1，本发明实施方式的加强件300的另一种实现方式可以包括多个部分，其中一部分环绕底面100边缘设置，剩下的部分分别设置在侧面200与侧面200的连接处，并且剩下的部分分别与环绕底面100设置的一部分相连接，设置在侧面200与侧面200连接处的部分上分别设有一个限位孔310，而环绕底面100设置的部分上设有多个限位孔310。
其中，加强件300包括相连接的至少两部分，加强件300的至少两部分上分别包括限位孔310，加强件300的至少两部分分别与至少两个侧面200固定连接。
本实施方式中，加强件300可在侧面200和侧面200连接处与相邻的两个侧面200固定连接，加强件300包括至少两部分，加强件300整体呈弯折结构，并且加强件300与相邻的两个侧面200连接处弯折的形状相配合，加强件300的至少两部分分别设有限位孔310。
本实施方式中，加强件300可包括相连接的两部分，使加强件300整体呈弯折结构，其中一部分紧贴其中一个侧面200边缘，而加强件300的另一部分紧贴与该侧面200相邻的另一个侧面200的边缘，并且两部分上分别设有限位孔310，使加强件300与相邻的两个侧面200固定连接。
本发明实施方式中，加强件300也可包括多个部分，其中一些相连接的部分分别与底面100和至少一个侧面200固定连接，加强件300中还有一些相连接的部分分别与相邻的两个侧面200连接。例如，如图2，本发明实施方式中，加强件300可以包括四部分，加强件300设置在相邻的两个侧面200和底面100共三个面的连接处，其中两部分分别与底面100紧贴，而另外两部分分别与相邻的两个侧面200紧贴，其中紧贴底面100的两部分分别与临近的紧贴侧面200的部分连接，紧贴相邻的侧面200的两部分相连接，四个部分上分别设有限位孔310。
其中，嵌入并填满限位孔310的部分吸塑材料进一步凸出于限位孔310之外。
通过使嵌入并填满限位孔310的部分吸塑材料进一步凸出于限位孔310之外可提高加强件300与底面100及侧面200连接的稳定性；具体地，在吸塑成型工艺中，设置预置槽时，可使与限位孔310对应处的预置槽内壁进一步向内凹陷，从而当部分吸塑材料嵌入限位孔310后，进一步嵌入该凹陷中，使得在形成吸塑托盘后，嵌入限位孔310内的部分吸塑材料进一步凸出与限位孔310之外。
其中，本发明实施方式中，限位孔310为圆形孔。
其中，如图2，在本发明其它实施方式中，限位孔310也可为矩形孔，矩形孔可提高加强件300与底面100及侧面200的连接强度；在另外的实施方式中，限位孔310也可为其它形状。
本发明实施方式中，一个加强件300上可同时采用多种形状的限位孔310，例如，同时采用圆形的限位孔310和矩形的限位孔310。
其中，加强件300为金属片状结构，例如金属可以为铝合金等。
其中，本发明实施方式的吸塑托盘还可包括多个顶面400，其中顶面400的数量和侧面200的数量相同，多个顶面400分别与多个侧面200的顶部连接，并且由多个侧面200向外侧延伸；多个顶面400中相邻的两个顶面400可以相互连接，多个顶面400可以分别与底面100平行。
以上仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种吸塑托盘，其特征在于，包括：
底面；
多个侧面，分别与所述底面的边缘处连接并环绕所述底面设置；
其中，所述吸塑托盘进一步包括至少一个加强件，其固定设置在所述底面与所述侧面的连接处或两个所述侧面的连接处以增强所述吸塑托盘的强度。
2.根据权利要求1所述的吸塑托盘，其特征在于，所述底面和所述多个侧面是由吸塑材料通过吸塑成型工艺处理而形成，且在处理时，由所述吸塑材料而制成的所述底面和所述侧面与所述加强件固定连接在一起。
3.根据权利要求2所述的吸塑托盘，其特征在于，所述加强件包括至少一个限位孔，且在通过吸塑工艺处理吸塑材料而形成所述底面和所述侧面的过程中，部分的所述吸塑材料嵌入并填满所述限位孔，以使所述底面和所述侧面与所述加强件固定连接在一起。
4.根据权利要求3所述的吸塑托盘，其特征在于，所述加强件包括相连接的至少两部分，所述加强件的所述至少两部分分别包括所述限位孔，所述加强件的所述至少两部分分别与所述底面和至少一个所述侧面固定连接。
5.根据权利要求3所述的吸塑托盘，其特征在于，所述加强件包括相连接的至少两部分，所述加强件的所述至少两部分上分别包括所述限位孔，所述加强件的所述至少两部分分别与至少两个所述侧面固定连接。
6.根据权利要求3所述的吸塑托盘，其特征在于，所述嵌入并填满所述限位孔的部分所述吸塑材料进一步凸出于所述限位孔之外。
7.根据权利要求3所述的吸塑托盘，其特征在于，所述限位孔为圆形孔。
8.根据权利要求3所述的吸塑托盘，其特征在于，所述限位孔为矩形孔。
9.根据权利要求1所述的吸塑托盘，其特征在于，所述加强件为金属片状结构。
10.根据权利要求1所述的吸塑托盘，其特征在于，所述吸塑托盘进一步包括多个顶面，所述多个顶面分别与多个侧面的顶部连接，并且向所述多个侧面外侧延伸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510559689.6A CN105173303B (zh) | 2015-09-02 | 2015-09-02 | 一种吸塑托盘 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510559689.6A CN105173303B (zh) | 2015-09-02 | 2015-09-02 | 一种吸塑托盘 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105173303A true CN105173303A (zh) | 2015-12-23 |
| CN105173303B CN105173303B (zh) | 2018-01-26 |
Family
ID=54895882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510559689.6A Active CN105173303B (zh) | 2015-09-02 | 2015-09-02 | 一种吸塑托盘 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105173303B (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107553880A (zh) * | 2017-10-07 | 2018-01-09 | 阳铭 | 一体化底盘底垫及其模具、制造设备与方法 |
| CN109229721A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-01-18 | 南京德荣包装制品有限公司 | 一种防碎防变形吸塑包装周转托盘及其制备方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1821022A (zh) * | 2006-04-04 | 2006-08-23 | 朱富来 | 双层中空大型吸塑托盘 |
| CN202368874U (zh) * | 2011-12-19 | 2012-08-08 | 常州远东塑料机械有限公司 | 一种双层吸塑托盘 |
| CN202609178U (zh) * | 2012-02-08 | 2012-12-19 | 王光辉 | 一种边角设置加固结构的吸塑托盘 |
| CN203094646U (zh) * | 2013-01-08 | 2013-07-31 | 深圳市金数码实业发展有限公司 | 一种吸塑托盘 |
| CN203601707U (zh) * | 2013-06-21 | 2014-05-21 | 上海鑫鹏塑料制品有限公司 | 一种加固型塑料托盘 |
| US20140197065A1 (en) * | 2013-01-11 | 2014-07-17 | Parmalat Canada Inc. | Stackable tray for bags containing liquids, stacked arrangements and stacking methods |
| US20140312045A1 (en) * | 2013-03-15 | 2014-10-23 | Multivac, Inc. | Mylar blended plate and package |
-
2015
- 2015-09-02 CN CN201510559689.6A patent/CN105173303B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1821022A (zh) * | 2006-04-04 | 2006-08-23 | 朱富来 | 双层中空大型吸塑托盘 |
| CN202368874U (zh) * | 2011-12-19 | 2012-08-08 | 常州远东塑料机械有限公司 | 一种双层吸塑托盘 |
| CN202609178U (zh) * | 2012-02-08 | 2012-12-19 | 王光辉 | 一种边角设置加固结构的吸塑托盘 |
| CN203094646U (zh) * | 2013-01-08 | 2013-07-31 | 深圳市金数码实业发展有限公司 | 一种吸塑托盘 |
| US20140197065A1 (en) * | 2013-01-11 | 2014-07-17 | Parmalat Canada Inc. | Stackable tray for bags containing liquids, stacked arrangements and stacking methods |
| US20140312045A1 (en) * | 2013-03-15 | 2014-10-23 | Multivac, Inc. | Mylar blended plate and package |
| CN203601707U (zh) * | 2013-06-21 | 2014-05-21 | 上海鑫鹏塑料制品有限公司 | 一种加固型塑料托盘 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107553880A (zh) * | 2017-10-07 | 2018-01-09 | 阳铭 | 一体化底盘底垫及其模具、制造设备与方法 |
| CN109229721A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-01-18 | 南京德荣包装制品有限公司 | 一种防碎防变形吸塑包装周转托盘及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105173303B (zh) | 2018-01-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203434226U (zh) | 一种汽车蓄电池盒 | |
| CN105173303A (zh) | 一种吸塑托盘 | |
| CN203526334U (zh) | 一种多角度折弯机上刀 | |
| CN103213191A (zh) | 一种纠正永磁铁氧体产品变形的模具 | |
| CN203141769U (zh) | 带牛角式进胶孔的模具 | |
| CN103121266A (zh) | 带牛角式进胶孔的模具 | |
| CN106273260B (zh) | 方形电感基座注塑成型模具 | |
| CN108909007B (zh) | 石墨烯压铸成形工艺 | |
| CN206731938U (zh) | 一种汽车排气系统吊钩旋转折弯模具 | |
| CN207669772U (zh) | 一种表皮成型模具 | |
| CN206882522U (zh) | 侧围坯料板 | |
| CN208712801U (zh) | 发动机气门模具 | |
| CN204740943U (zh) | 一体式电感成型模具 | |
| CN205951168U (zh) | 方形电感基座注塑成型模具 | |
| CN203030724U (zh) | 一种可减少成型工序的模组 | |
| CN206967863U (zh) | 一种顶针顶出的注塑模具 | |
| CN204546909U (zh) | 异形板注塑成型模具 | |
| CN204451049U (zh) | 复合模具组 | |
| CN204471729U (zh) | 一种五金模内注塑产品的反变形结构 | |
| CN206967887U (zh) | 一种模具内行位结构 | |
| CN208035222U (zh) | 一种叠层模防溢胶装置 | |
| CN207343597U (zh) | 一种新式卷圆成型模具结构 | |
| CN202378234U (zh) | 浮动盖板 | |
| CN208467019U (zh) | 一种厚料折弯模具 | |
| CN210552722U (zh) | 一种桥型电子产品的注塑装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |