CN210552722U - 一种桥型电子产品的注塑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种桥型电子产品的注塑装置,其包括:上模板、下模板,上模板下表面固定连接有凹模,下模板上连接有凸模,凹模与凸模形成产品型腔,凸模包括基板、第一模穴和第二模穴,第一模穴与第二模穴对称设置在基板上,第一模穴与第二模穴之间设置有第一卡板,基板两端分别设置有第二卡板,第一模穴一端卡接于第一卡板,第一模穴另一端卡接于第二卡板,第二模穴一端卡接于第一卡板,第二模穴另一端卡接于第二卡板。本实用新型相较于现有技术可以有效的解决模穴分布不合理的问题,从而到达提高产品质量的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体而言,涉及一种桥型电子产品的注塑装置。
背景技术
注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种;依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等,其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种,注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种;以安装方式可分为移动式、固定式两种。
目前塑料因质量轻,价格便宜的原因,使用越来越广泛,市场上许多电子产品都是塑料外壳,通过注塑一体成型,可以进行大批量的生产,降低成本,但是在注塑过程中,模穴多的模具中,模穴分布不合理,会生产出残次品,造成资源浪费。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型提供了一种桥型电子产品的注塑装置,可以有效的解决模穴分布不合理的问题,从而到达提高产品质量的目的。
为此,本实用新型提供了一种桥型电子产品的注塑装置,其包括上模板、下模板,上模板下表面固定连接有凹模,下模板上连接有凸模,凹模与凸模形成产品型腔,凸模包括基板、第一模穴和第二模穴,第一模穴与第二模穴对称设置在基板上,第一模穴与第二模穴之间设置有第一卡板,基板两端分别设置有第二卡板,第一模穴一端卡接在第一卡板,第一模穴另一端卡接于第二卡板,第二模穴一端卡接在第一卡板,第二模穴另一端卡接于第二卡板。
进一步地,上述第一卡板两端均上开设有第一卡槽,第一模穴与第二模穴卡接与第一卡槽。
进一步地,上述第一卡板上部设置有第一流道,上模具开设有第二流道,第一流道位于第二流道底部。
进一步地,上述第二卡板开设有第二卡槽,第一模穴与第二模穴分别卡接第二卡槽。
进一步地,上述第一模穴与第二模穴呈“八”字形卡接在基板上。
进一步地,上述基板四角分别设置有定位板。
本实用新型提供了一种桥型电子产品的注塑装置,其主要设置了上模板、下模板,上模板下表面固定连接有凹模,下模板上连接有凸模,凹模与凸模形成产品型腔,凸模包括基板、第一模穴和第二模穴,第一模穴与第二模穴对称设置在基板上,第一模穴与第二模穴之间设置有第一卡板,基板两端分别设置有第二卡板,第一模穴一端卡接于第一卡板,第一模穴另一端卡接于第二卡板,第二模穴一端卡接于第一卡板,第二模穴另一端卡接于第二卡板。
本实用新型提供的一种桥型电子产品的注塑装置,合理排布模穴,充分利用模具面积,提高生产效率。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1为本实用新型实施例提供的一种桥型电子产品的注塑装置的结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的一种桥型电子产品的注塑装置的剖面图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
实施例一:
参见图1和图2,图中示出了本实用新型实施例一提供的一种桥型电子产品的注塑装置,其主要设置了上模板1、下模板2,上模板1下表面固定连接有凹模,下模板2上连接有凸模3,凹模与凸模3形成产品型腔,凸模3包括基板31、第一模穴32和第二模穴33,第一模穴31与第二模32穴对称设置在基板31上,第一模穴32与第二模穴33之间设置有第一卡板4,基板两端分别设置有第二卡板5,第一模穴32一端卡接在第一卡板4,第一模穴32另一端卡接于第二卡板5,第二模穴33一端卡接于第一卡板4,第二模穴33另一端卡接于第二卡板5。
具体的,参见图1和图2,第一卡板4两端均上开设有第一卡槽,第一模穴32与第二模穴33卡接与第一卡槽。
具体的,参见图1和图2,第一卡板4上部设置有第一流道41,上模板开设有第二流道11,第一流道41位于第二流道11底部。
具体的,参见图1和图2,第二卡板5开设有第二卡槽,第一模穴32与第二模穴33分别卡接第二卡槽。
本实用新型提供了一种桥型电子产品的注塑装置,其主要设置了上模板、下模板,上模板下表面固定连接有凹模,下模板上连接有凸模,凹模与凸模形成产品型腔,凸模包括基板、第一模穴和第二模穴,第一模穴与第二模穴对称设置在基板上,第一模穴与第二模穴之间设置有第一卡板,基板两端分别设置有第二卡板,第一模穴一端卡接在第一卡板,第一模穴另一端卡接于第二卡板,第二模穴一端卡接于第一卡板,第二模穴另一端卡接于第二卡板。
本实用新型提供的一种桥型电子产品的注塑装置,合理排布模穴,充分利用模具面积,提高生产效率。
实施例二:
参见图1和图2,图中示出了本实用新型实施例一提供的一种桥型电子产品的注塑装置,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:第一模穴32与第二模穴33呈“八”字形卡接在基板31上。通过上述结构的改进,模穴对称排布在基板上,有利于提高产品质量,产品成形美观,方变调节。
实施例三:
参见图1和图2,图中示出了本实用新型实施例三提供的一种桥型电子产品的注塑装置,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:基板31四角分别设置有定位板34。通过上述结构的改进,可以有利于提高凸模与凹模之间的对位精度,提高产品质量,使得产品外观更加精美。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (6)
1.一种桥型电子产品的注塑装置,其特征在于,包括:
上模板(1)、下模板(2),所述上模板(1)下表面固定连接有凹模,所述下模板(2)上连接有凸模(3),所述凹模与所述凸模(3)形成产品型腔,所述凸模(3)包括基板(31)、第一模穴(32)和第二模穴(33),所述第一模穴(32)与所述第二模穴(33)对称设置在所述基板(31)上,所述第一模穴(32)与所述第二模穴(33)之间设置有第一卡板(4),所述基板两端分别设置有第二卡板(5),所述第一模穴(32)一端卡接于所述第一卡板(4),所述第一模穴(32)另一端卡接于所述第二卡板(5),所述第二模穴(33)一端卡接于所述第一卡板(4),所述第二模穴(33)另一端卡接于所述第二卡板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种桥型电子产品的注塑装置,其特征在于,所述第一卡板(4)两端均开设有第一卡槽,所述第一模穴(32)与所述第二模穴(33)卡接与所述第一卡槽。
3.根据权利要求1所述的一种桥型电子产品的注塑装置,其特征在于,所述第一卡板(4)上部设置有第一流道(41),所述上模板开设有第二流道(11),所述第一流道(41)位于所述第二流道(11)底部。
4.根据权利要求1所述的一种桥型电子产品的注塑装置,其特征在于,所述第二卡板(5)开设有第二卡槽,所述第一模穴(32)与所述第二模穴(33)分别卡接所述第二卡槽。
5.根据权利要求1所述的一种桥型电子产品的注塑装置,其特征在于,所述第一模穴(32)与所述第二模穴(33)呈“八”字形卡接在所述基板(31)上。
6.根据权利要求1所述的一种桥型电子产品的注塑装置,其特征在于,所述基板(31)四角分别设置有定位板(34)。
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