CN103213191A - 一种纠正永磁铁氧体产品变形的模具 - Google Patents

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赵健
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Abstract

本发明涉及一种纠正永磁铁氧体产品变形的模具，其特征在于：是由模具上冲头、凹模和模具下冲头构成，模具的上冲头采用导磁材料制作，由导磁材料制成的模具下冲头含在不导磁材料制成模具凹模中；在产品压制时产生两种方式磁场：一是模具凹模以内的磁场为平行均匀取向磁场；二是模具凹模以的磁场为非均匀取向磁场，凹模以外的非均匀取向磁场的磁力线与凹模以内均匀取向磁场的磁力线有夹角，由内向外其夹角变化范围为0°～45°。本发明从根本上解决了永磁铁氧体产品加工变形的问题，提高了产品成品率及生产效率，降低了生产成本。

Description

一种纠正永磁铁氧体产品变形的模具
技术领域
本发明涉及一种纠正永磁铁氧体产品变形的模具。
背景技术
目前，国内永磁铁氧体产品生产企业，在现有技术中传统使用的成型模具采用导磁材料的上冲头镶嵌在不导磁材料内组成模具的组合上冲头；由导磁材料制成模具下冲头和不导磁材料制成凹模组成。永磁铁氧体产品经高温烧结后产生形变有两种原因：一是取向磁场，二是产品的压制密度。由于产品在压制过程中的取向磁场是均匀分布的，故对产品的变形不产生影响；产品压制时，模具的上冲头向下运动，当上冲头靠紧凹模的上表面时，由于上冲下压的作用，使上冲与凹模同时向下运动，但此时上冲与凹模相对静止。下冲虽然的静止的，由于凹模的向下运动，使下冲相对凹模产生相对运动，于是产品的下部相对上部首先压制，在一定的压制时间内，产品的下部压制时间相对较长，压制结束后，产品的下部压制密度要大于上部的密度，产品经高温烧结后，由于压制密度的差异出现收缩不一致的现象，压制密度大的部分收缩小，压制密度小的部分收缩大，于是产品出现两端部分上翘的弧形弯曲变形。变形的产品经表面磨加工后，无法校正到正常形状，产品报废。如果加大产品表面磨削量，可以将变形的产品校正到正常形状，但这样做会出现两种弊端，一是降低生产效率，会影响到所有的产品生产工序；二是增加了生产成本。
发明内容
本发明克服了上述存在的缺陷，目的是为提高永磁铁氧体产品成品率及生产效率、降低生产成本，提供一种纠正永磁铁氧体产品变形的模具。 
本发明纠正永磁铁氧体产品变形的模具内容简述：
本发明纠正永磁铁氧体产品变形的模具，其特征在于：是由模具上冲头、凹模和模具下冲头构成，模具的上冲头采用导磁材料制作，由导磁材料制成模具下冲头含在不导磁材料制成模具凹模中；在产品压制时产生两种方式磁场：一是模具凹模以内的磁场为平行均匀取向磁场；二是模具凹模以的磁场为非均匀取向磁场，凹模以外的非均匀取向磁场的磁力线与凹模以内均匀取向磁场的磁力线有夹角，由内向外其夹角变化范围为0°～45°。
模具上冲头采用导磁材料制作，模具凹模的内部与外部分别产生平行均匀取向磁场和带夹角的非均匀取向磁场，在生产过程中非均匀取向磁场对永磁铁氧体产品的两端部分产生取向，磁场对永磁铁氧体产品两端部分上、下表面的取向大小不同，使永磁铁氧体产品经高温烧结后，收缩不一致产生向下弯曲变形，变形方向与永磁铁氧体产品压制密度不同产生的收缩变形的方向相反。
本发明从根本上解决了永磁铁氧体产品加工变形的问题，提高了产品成品率及生产效率，降低了生产成本。
附图说明
图1是纠正永磁铁氧体产品变形的模具结构示意图；
图2是加工后的永磁铁氧体产品结构示意图；
图中：1是模具上冲头、2是凹模、3是模具下冲头、4是待压制的永磁铁氧体产品、5是平行均匀取向磁场、6是模具凹模以外增加的非均匀取向磁场。
具体实施方式    
本发明为纠正永磁铁氧体产品变形的模具，改变产品压制成型过程中的取向磁场，通过改变模具制作材料实现，下面结合附图做具体说明。见图1，本发明纠正永磁铁氧体产品变形的模具是由：模具上冲头1、凹模2和模具下冲头3构成，模具的上冲头1采用导磁材料制作，由导磁材料制成模具下冲头3含在不导磁材料制成模具凹模2中。由于模具的上冲头采用导磁材料制作，在产品压制时会产生两种方式磁场：一是模具凹模以内的磁场为平行均匀取向磁场5；二是模具凹模以外的磁场为非均匀取向磁场6，凹模以外的非均匀取向磁场的磁力线与凹模以内均匀取向磁场的磁力线有夹角，由内向外其夹角变化范围为0°～45°。
模具上冲头采用导磁材料制作，模具凹模的内部与外部分别产生平行均匀取向磁场和带夹角的非均匀取向磁场，在生产过程中非均匀取向磁场对永磁铁氧体产品的两端部分产生取向，磁场对永磁铁氧体产品两端部分上、下表面的取向大小不同，使永磁铁氧体产品经高温烧结后，收缩不一致产生向下弯曲变形，该变形方向与永磁铁氧体产品压制密度不同产生的收缩变形的方向相反，校正了永磁铁氧体产品生产时弯曲变形现象。
本发明模具上冲头采用导磁材料制作，改变了永磁铁氧体产品在压制过程中的磁场取向方式，使模具凹模2以外产生非均匀取向磁场，该非均匀取向磁场的磁力线与凹模2以内的均匀取向磁场的磁力线有夹角，由内向外其夹角变化范围为0°～45°，由于非均匀取向磁场与均匀取向磁场的磁力线有夹角的原因，非均匀取向磁场在横向及纵向都有分量。因此，非均匀取向磁场会对产品4的两端部分产生非均匀的横向及纵向取向，此状态下压制的永磁铁氧体产品4经高温烧结后，会在其两端部分产生非均匀的横向及纵向取向收缩，不论哪种取向收缩，最终产生的结果一致。具体原理如下：由于产品的上表面紧靠近模具的上冲头，非均匀取向磁场的磁力线到达产品的上表面数量最少，故此处的非均匀取向磁场为最小；而产品的下表面距离模具的上冲头最远，非均匀取向磁场的磁力线到达产品的下表面数量最多，此处的非均匀取向磁场为最大；即自上而下，产品的非均匀取向磁场由小逐渐变大。产品的上表面由于非均匀取向磁场小，故其延横向及纵向方向收缩也小，产品的下表面由于非均匀取向磁场大，故其延横向及纵向方向收缩也大。因此，在非均匀取向磁场的作用下，由于产品下表面的横向及纵向的非均匀取向收缩大于上表面的横向及纵向的非均匀取向收缩，这种非均匀取向收缩之差会使产品的两端部分向下弯曲变形，该变形的方向正好与产品因压制密度不同产生的收缩变形方向相反，这两种变形相互抵消，纠正了产品因压制密度不同而产生的弯曲变形现象，制成质量合格的永磁铁氧体产品。本发明从根本上解决了永磁铁氧体产品加工变形的问题，提高了生产效率，降低了生产成本。

Claims (2)

1.一种纠正永磁铁氧体产品变形的模具，其特征在于：是由模具上冲头（1）、凹模（2）和模具下冲头（3）构成，模具的上冲头（1）采用导磁材料制作，由导磁材料制成模具下冲头（3）含在不导磁材料制成模具凹模（2）中；在永磁铁氧体产品压制时产生两种方式磁场：一是模具凹模以内的磁场为平行均匀取向磁场（5）；二是模具凹模以外的磁场为非均匀取向磁场（6），凹模以外的非均匀取向磁场（6）的磁力线与凹模以内均匀取向磁场（5）的磁力线有夹角，由内向外其夹角变化范围为0°～45°。
2.根据权利要求1所述的纠正永磁铁氧体产品变形的模具，其特征在于：模具上冲头采用导磁材料制作，模具凹模的内部与外部分别产生平行均匀取向磁场和带夹角的非均匀取向磁场，在生产过程中非均匀取向磁场对永磁铁氧体产品的两端部分产生取向，磁场对永磁铁氧体产品两端部分上、下表面的取向大小不同，使永磁铁氧体产品经高温烧结后，收缩不一致产生向下弯曲变形，变形方向与永磁铁氧体产品压制密度不同产生的收缩变形的方向相反，校正了永磁铁氧体产品生产时弯曲变形。
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