CN201856288U - 满足磁瓦内外弧表面竖直磁力线的成型模具 - Google Patents

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潘定银
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Shanghai Longci Electronic Technology Co., Ltd.
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SINOMAG TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本实用新型满足磁瓦内外弧表面竖直磁力线的成型模具。该模具包括上模、中模和下模;所述上模的上部为上模强导磁体,其下部为上模不导磁体;上模不导磁体的底面为与磁瓦配合的弧面,与中模模腔对应的上模不导磁体的顶部设有凹槽,凹槽的底面与中模平台线平行;所述下模的上部为下凸模不导磁体,其下部为下凸模强导磁体;上模不导磁体的底面与下凸模不导磁体的顶面对应。本实用新型的上模、下凸模都是强导磁体与不导磁体的组合体。对应模腔,上下强导磁体材料的界面互相平行各对应点距离相等,在外加磁场作用下,磁力线经过内外弧面,单位投影面积的磁通量相等,且磁力线与坯体弧面径向对称中心线平行、竖直排布,上下弧面的投影面各部位磁砀强度相等。

Description

满足磁瓦内外弧表面竖直磁力线的成型模具
技术领域
本实用新型属于永磁铁氧体磁瓦生产设备技术领域,具体涉及永磁铁氧体磁瓦的成型模具。
背景技术
铁氧体磁瓦工作面呈弧形,主要是给各种磁电机提供磁场。磁场的大小及方向是由穿过磁瓦内外弧面的磁力线决定的。大部分磁电机的磁力线是根据磁瓦弧形的特点,其形状呈放射状,有利于提高中心磁场;有的磁电机是用磁瓦的外弧面做工作面,要求外弧面单位投影面积的磁通量相等,磁力线的方向与投影面垂直,也就是磁力线方向与磁瓦弧面径向的对称中心线平行,我们称之为竖直磁力线。磁瓦磁力线的疏密及方向是磁瓦坯体用模具压制成型时,在外加磁场作用下,铁氧体料浆(主要成分是铁红Fe3O4和Fe2O3和水)充磁、取向、预磁形成的。因此,磁瓦坯体预磁时磁力线的大小及方向直接决定着烧结磨制后成品磁瓦磁力线的大小及方向。目前公知的磁瓦模具:上模、下凸模是强导磁材料,中模是不导磁材料(导磁性很弱)。磁瓦坯体是介于强导磁材料和不导磁材料之间的一种相对较弱的导磁材料。模具在成型时,每条闭合的磁力线经过上模及下凸模的强导磁材料时,方向都平行于其径向的对称中心线,即竖直方向;磁瓦坯体的导磁性相对较弱,磁力线穿过时磁阻较大,磁力线沿竖直方向穿过的距离大:L,偏离a°的距离相对较小:L×Cosa°(L>L×Cosa°见图1)。根据磁力线就近穿过的特点可知:磁力线经过坯体时方向发生变化,不与磁瓦弧面径向对称中心线平行。这种模具结构做出的磁瓦产品磁力线不与弧面径向对称中心线平行,见图3,不能形成与磁瓦弧面径向对称中心线平行的竖直磁力线,弧面单位投影面积的磁通量也不相等。
发明内容
为了解决现有成型模具不能形成与磁瓦弧面径向对称中心线平行的竖直磁力线,弧面单位投影面积的磁通量也不相等的问题,本实用新型提供一种可满足磁瓦内外弧表面竖直磁力线的成型模具。
具体的结构改进技术方案如下:
满足磁瓦内外弧表面竖直磁力线的成型模具包括上模、中模和下模;所述上模由上下两部分组成,其上部为上模强导磁体,其下部为上模不导磁体;上模不导磁体的底面为与磁瓦坯体外弧面配合的弧面,与中模模腔对应的上模不导磁体的顶部设有凹槽,凹槽的底面与中模平台线平行;所述下模由上下两部分组成,其上部为下凸模不导磁体,其下部为下凸模强导磁体;下凸模不导磁体上端面为磁瓦坯体内弧面配合的弧面,下端面为一个平面,与下凸模强导磁体连接;上模不导磁体凹槽的底面与下凸模不导磁体的底面对应且平行。
    所述上模不导磁体的厚度为15-25mm,上模不导磁体上的凹槽底部距与磁瓦配合的弧面的弧顶之间的厚度为2.5-6mm;上模不导磁体的凹槽横截面呈倒置等腰梯形,倒置等腰梯形下底宽与中模模腔的弦长宽度相等,且位置对应,梯形两腰斜边夹角为45°-75°。
所述上模不导磁体凹槽的底面与下凸模不导磁体的底面对应且平行,两界面各对应点距离相等。
本实用新型的有益技术效果是:上模、下凸模都是强导磁体与不导磁体的组合体。对应模腔,上下强导磁体材料的界面互相平行各对应点距离相等,在外加磁场作用下,磁力线经过内外弧面,单位投影面积的磁通量相等,且磁力线与坯体弧面径向对称中心线平行、竖直排布,上下弧面的投影面各部位磁砀强度相等。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型磁瓦模具竖直磁力线通过示意图。
图3为普通磁瓦模具磁力线通过示意图。
具体实施方式
下面结合附图,通过实施例对本实用新型作进一步地描述。
实施例:
参见图1和图2,满足磁瓦内外弧表面竖直磁力线的成型模具包括上模、中模3和下模。上模由上下两部分组成,其上部为上模强导磁体1,其下部为上模不导磁体2;上模不导磁体的底面为与磁瓦坯体外弧面配合的弧面,与中模模腔对应的上模不导磁体2的顶部设有凹槽,凹槽的底面与中模3平台线平行。上模不导磁体2的厚度为18mm,其凹槽横截面呈倒置等腰梯形,倒置等腰梯形下底宽与中模模腔的弦长宽度相等,且位置对应,梯形两腰斜边夹角为60°。制作时,依中模3弧面及模腔中心距切割制做上模弧面,在距上模弧顶T=3.5mm处沿水平方向向两侧切割上模不导磁体2,切割线与中模平台线平行,切割的位置和长度与中模模腔的弦长宽度MN相对应且相等,两侧对应点:O、P,即OP=MN,再从对应点分别向外侧倾斜切割,两切割线的夹角为60°,切割到上模不导磁体2上端面为止。也就是将上模不导磁体2下端切割成与中模相配的弧面,上端面与模腔对应位置切割成倒置的等腰梯形;将上模强导磁体1一面切割成与上模不导磁体2的倒置梯形面紧密配合的形状,两种材料无缝隙紧配,用不导磁的不锈钢螺丝紧固,形成一个组合体的上模。
下模由上下两部分组成,其上部为下凸模不导磁体5,其下部为下凸模强导磁体4;下凸模不导磁体5的上端面为磁瓦坯体内弧面配合的弧面,下端面为一个平面,且与下凸模强导磁体4焊接镶嵌。上模不导磁体2的底面与下凸模不导磁体5的顶面对应。
上模不导磁体凹槽的底面与下凸模不导磁体的底面对应且平行,两界面各对应点距离相等。
 这样上模、下凸模强导磁体的界面为两个互相平行的平面,因此各对应点的距离相等。模具在磁场作用下成型,磁力线经过上模、下凸模的强导磁体两个界面之间时,各对应部位的距离相等,两界面之间各部位磁导率相差很小,磁力线经过两界面之间发生折射的几率极小,均为与竖直方向平行的磁力线。这样磁瓦坯体6内外弧面各部位,单位投影面积的磁通量是相等的,且磁瓦磁力线方向为与其弧面的径向对称中心线平行,竖直方向排布,内外弧面投影面形成一个均衡的磁场。

Claims (3)

1.满足磁瓦内外弧表面竖直磁力线的成型模具,包括上模、中模和下模,其特征在于:所述上模由上下两部分组成,其上部为上模强导磁体,其下部为上模不导磁体;上模不导磁体的底面为与磁瓦坯体外弧面配合的弧面,与中模模腔对应的上模不导磁体的顶部设有凹槽,凹槽的底面与中模平台线平行;所述下模由上下两部分组成,其上部为下凸模不导磁体,其下部为下凸模强导磁体;下凸模不导磁体上端面为磁瓦坯体内弧面配合的弧面,下端面为一个平面,与下凸模强导磁体连接;上模不导磁体凹槽的底面与下凸模不导磁体的底面对应且平行。
2.根据权利要求1所述的满足磁瓦内外弧表面竖直磁力线的成型模具,其特征在于:所述上模不导磁体的厚度为15-25mm,上模不导磁体上的凹槽底部距与磁瓦配合的弧面的弧顶之间的厚度为2.5-6mm;上模不导磁体的凹槽横截面呈倒置等腰梯形,倒置等腰梯形下底宽与中模模腔的弦长宽度相等,且位置对应,梯形两腰斜边夹角为45°~75°。
3.根据权利要求1所述的满足磁瓦内外弧表面竖直磁力线的成型模具,其特征在于:所述上模不导磁体凹槽的底面与下凸模不导磁体的底面对应且平行,两界面各对应点距离相等。
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