CN204835858U - 一种内弧工作面磁瓦模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内弧工作面磁瓦模具，属于磁瓦模具领域，其解决了现有内弧工作面磁瓦内、外弧工作面磁性强度差小，不能适用于要求内弧工作面磁性强度高的设备的问题。本实用新型包括凸模、凹模和吸水板，所述的凸模为导磁材料，其上端设有内弧成型面，内弧成型面上设有不导磁层，不导磁层两边沿的厚度比中间的厚度大3～10mm；凹模为不导磁材料，凹模上设有与凸模形状对应的型腔；吸水板为导磁材料，其下表面设有外弧成型面，外弧成型面内不设置不导磁材料，外弧成型面上设有连通吸水板上表面的吸水孔。本实用新型能有效提高磁瓦内弧工作面磁性强度，以适用于要求磁瓦内弧工作面磁性强度高的场合，具有结构简单、易于制造的优点。

Description

一种内弧工作面磁瓦模具

技术领域

本实用新型属于磁瓦模具领域，具体地说，涉及一种内弧工作面磁瓦模具。

背景技术

磁瓦根据其原材料的不同主要有三大类：铁氧体磁瓦、钕铁硼磁瓦以及铝镍钴磁铁。磁瓦主要用在永磁直流电机中，与电磁式电机通过励磁线圈产生磁势源不同，永磁电机是以永磁材料产生恒定磁势源。永磁磁瓦代替电力磁具有很多优点，可使电机结构简单、维修方便、重量轻、体积小、使用可靠、用铜量少、铜耗低、能耗小等。内弧工作面磁瓦是指在使用过程中，磁瓦工作面为内弧面，内弧面为一个磁极。内弧工作面磁瓦，由于使用要求不同，有些磁瓦要求内弧面磁性更强，磁通密度更高，现有技术一般采取提高材料档次的做法，提高材料档次成本高，并且仍达不到部分较高的磁性强度要求，所以必须采取其它途径；分析磁瓦制造过程可知，磁瓦压制成型过程中，材料颗粒需要电磁取向，故可以通过改变磁场取向方向，将取向磁场集中于磁瓦的内弧面，达到提高内弧面磁性强度的目的，这就涉及到磁瓦成型模具，如何对模具设计进行改变，以达到所需要的目的，是解决该问题的关键。

中国专利申请号200920181165.8，公开日2010年9月1日的专利文件，公开了一种永磁铁氧体磁瓦模具，包括有凸模、套在凸模外的凹模以及位于凹模上侧的吸水板，所述凹模上端两侧的平台面与凹模的圆弧面之间为下过渡圆弧面；所述吸水板两侧的下端面与吸水板的圆弧面之间为上过渡圆弧面；所述凹模的圆弧面、下过渡圆弧面分别与吸水板的圆弧面、下过渡圆弧面相互对配合。该实用新型结构简单，有利于生坯弧形两侧面部分最大密度和凸模平台过渡到圆弧面处最小密度的均匀，提高生坯质量。

中国专利申请号201420373437.5，公开日2014年11月5日的专利文件，公开了一种永磁铁氧体磁瓦模具。包括下连接板，下连接板上表面固定有下模固定板，下模固定板的上表面上配合下模导套与垫片固定有下模，下模固定板的上设有流道板，流道板的上固定有型腔板，型腔板上设有若干竖直设置的贯穿流道板的型腔孔，型腔孔的同侧内壁上设有型腔注料孔，型腔孔内壁设有型腔注料孔的同侧上镶嵌有无磁合金块，无磁合金块上设有与型腔注料孔导通的进料孔，下模插入型腔孔，型腔板的上表面设有上模，上模上固定有上模固定板。该实用新型旨在增大型腔孔内壁设有注料孔的同侧的耐磨性与抗压性，减少了注料压力大以及料粉硬度大压制时摩擦给模具型腔侧壁带来的损伤，从而减低了型腔的制造成本，有效的提高模具的使用寿命。

上述两份专利文件均公开了有关内弧工作面磁瓦制造模具的技术方案，解决了不同问题，但并未解决如何提高内弧工作面磁瓦内弧表面磁性强度的问题。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有内弧工作面磁瓦内、外弧工作面磁性强度差小，不能适用于要求内弧工作面磁性强度高的设备的问题，本实用新型提供一种内弧工作面磁瓦模具，能有效提高磁瓦内弧工作面磁性强度，以适用于要求磁瓦内弧工作面磁性强度高的场合，其结构简单，制造成本低。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种内弧工作面磁瓦模具，包括凸模、凹模和吸水板，所述的凸模为导磁材料，其上端设有内弧成型面，内弧成型面上设有不导磁层，不导磁层两边沿的厚度比中间的厚度大5～10mm；所述的凹模为不导磁材料，凹模上设有与凸模形状对应的型腔；所述的吸水板为导磁材料，其下表面设有外弧成型面，外弧成型面内不设置不导磁材料，外弧成型面上设有连通吸水板上表面的吸水孔。

优选地，所述的凸模下端横截面形状为方形；对应的型腔为方形。

优选地，所述的凸模上设有密封槽。

优选地，所述的凹模上型腔的数量为4～8个，等间距排列设置；

优选地，所述的凹模上纵向或横向排列的各型腔之间设有外弧成型支撑凸起。

优选地，所述的外弧成型支撑凸起的上表面形状与外弧成型面相应。

优选地，所述的凹模为方形，凹模上设有螺栓固定孔，螺栓固定孔设置在凹模的四角上。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型凸模为导磁材料，成本低，凸模上端的内弧成型面上设有不导磁层，不导磁层两边沿的厚度比中间的厚度大5～10mm，能够使磁瓦生产加磁过程中磁力线相对集中于凸模内弧成型面顶端中间部位，从而使压制的磁瓦经后续加工工序及充磁后，内弧工作面的磁性强度提高；凹模上设有与凸模形状对应的型腔，用于压制过程中凸模准确地进入凹模并与吸水板上的外弧成型面准确对应；吸水板上外弧成型面内不设置不导磁材料，节省了材料，降低了制造成本，增大了模具空间；吸水板上外弧成型面内的吸水孔能有效地将磁瓦压制过程中产生的水排出；

(2)本实用新型方形的型腔与磁瓦形状相对应，使之制造出符合要求、精度高的磁瓦产品；

(3)本实用新型凸模上设有密封槽，密封槽用于模具压制过程中，防止料浆受压后从冲头与型腔间缝隙泄漏；

(4)本实用新型型腔的数量为4～8个，等间距排列设置，能在一次压制过程中生产出4～8个磁瓦，提高了生产效率；

(5)本实用新型凹模上纵向或横向排列的各型腔之间设有外弧成型支撑凸起，能对吸水板起到支撑和限位的作用，一方面可以保护吸水板不被挤压破坏，另一方面也确保磁瓦的质量和精度达到合格要求；

(6)本实用新型凹模为方形，方形的凹模与普通压力机相对应，适应普通流水线生产；凹模上设有螺栓固定孔，螺栓固定孔设置在凹模的四角上，方便采用螺栓将凹模固定在压力机模架上；

(7)本实用新型结构简单，设计合理，易于制造。

附图说明

图1为本实用新型的分解示意图；

图2为图1中凹模的俯视图；

图3为本实用新型中凸模上端不导磁层的横截面示意图。

图中：1、凸模；2、凹模；3、吸水板；4、外弧成型面；5、外弧成型支撑凸起；6、型腔；7、不导磁层；8、密封槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

如图1所示，一种内弧工作面磁瓦模具，包括凸模1、凹模2和吸水板3，凸模1为导磁材料，凸模1下端横截面形状为方形，其上端设有内弧成型面，内弧成型面上设有不导磁层7；如图3所示，不导磁层7两边沿的厚度比中间的厚度大5mm，能够使磁瓦生产加磁过程中磁力线相对集中于凸模内弧成型面顶端中间部位，从而使压制的磁瓦经后续加工工序及充磁后，内弧工作面的磁性强度提高；凸模1上设有密封槽8，密封槽用于模具压制过程中，防止料浆受压后从冲头与型腔间缝隙泄漏；如图2所示，凹模2为方形，凹模2上设有螺栓固定孔，螺栓固定孔设置在凹模2的四角上；凹模2为不导磁材料，凹模2上设有与凸模1形状对应的型腔6；型腔6的数量为6个，等间距排列设置；凹模2上纵向排列的各型腔6之间设有外弧成型支撑凸起5，能对吸水板3起到支撑和限位的作用，一方面可以保护吸水板3不被挤压破坏，另一方面也确保磁瓦的质量和精度达到合格要求；外弧成型支撑凸起5的上表面形状与外弧成型面4相应；吸水板3为导磁材料，其下表面设有外弧成型面4，外弧成型面4内不设置不导磁材料，外弧成型面4上设有连通吸水板3上表面的吸水孔。

实际生产中，一般模具压制的磁瓦，经后续加工工序及充磁后，检测内外弧面工作面磁场强度可知，内弧工作面比外弧工作面相应点磁场强度略高，差值为内弧工作面磁场强度的5-10％以内；经过本实用新型的模具压制后的磁瓦，经后续加工工序及充磁后，内弧工作面磁场强度更高，能够实现磁瓦内弧工作面比外弧工作面磁场强度差值达到20-25％；可见，本实用新型提供能有效提高磁瓦内弧工作面磁性强度，以适用于要求磁瓦内弧工作面磁性强度高的场合，具有结构简单，制造成本低的优点。

实施例2

与实施例1相同，所不同的是：不导磁层7两边沿的厚度比中间的厚度大8mm；型腔6的数量为4个。

实施例3

与实施例1相同，所不同的是：不导磁层7两边沿的厚度比中间的厚度大10mm；型腔6的数量为8个。

Claims (7)

1.一种内弧工作面磁瓦模具，包括凸模(1)、凹模(2)和吸水板(3)，其特征在于：所述的凸模(1)为导磁材料，其上端设有内弧成型面，内弧成型面上设有不导磁层(7)，不导磁层(7)两边沿的厚度比中间的厚度大5～10mm；所述的凹模(2)为不导磁材料，凹模(2)上设有与凸模(1)形状对应的型腔(6)；所述的吸水板(3)为导磁材料，其下表面设有外弧成型面(4)，外弧成型面(4)内不设置不导磁材料，外弧成型面(4)上设有连通吸水板(3)上表面的吸水孔。

2.根据权利要求1所述的一种内弧工作面磁瓦模具，其特征在于：所述的凸模(1)下端横截面形状为方形；对应的型腔(6)为方形。

3.根据权利要求1所述的一种内弧工作面磁瓦模具，其特征在于：所述的凸模(1)上设有密封槽(8)。

4.根据权利要求1所述的一种内弧工作面磁瓦模具，其特征在于：所述的凹模(2)上型腔(6)的数量为4～8个，等间距排列设置。

5.根据权利要求4所述的一种内弧工作面磁瓦模具，其特征在于：所述的凹模(2)上纵向或横向排列的各型腔(6)之间设有外弧成型支撑凸起(5)。

6.根据权利要求5所述的一种内弧工作面磁瓦模具，其特征在于：所述的外弧成型支撑凸起(5)的上表面形状与外弧成型面(4)相应。

7.根据权利要求1～6任意一项中所述的一种内弧工作面磁瓦模具，其特征在于：所述的凹模(2)为方形，凹模(2)上设有螺栓固定孔，螺栓固定孔设置在凹模(2)的四角上。