CN207189921U - 一种镶有不导磁材料的磁瓦压型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镶有不导磁材料的磁瓦压型模具,包括上模、中模和两个冲头。所述上模的下侧面上设有两件不导磁材料制作的凸形块,所述凸形块的下侧面设有凸状弧面,所述冲头的上端设有不导磁材料制作的凹形块,所述凹形块的上侧面为凹状弧面,且所述凹状弧面与凸形块下侧面的凸状弧面的曲率半径相同。磁瓦料浆放在冲头的上端,冲头上行,将磁瓦料浆压成带有弧面的瓦片状,所述装置设有充磁装置,且同时对磁瓦坯充磁。本实用新型的上模和冲头增加了不导磁材料的镶嵌块后,保持了原有的磁通和磁力线的布置,成型后的磁瓦不再出现气孔,同时增加了磁瓦的密度。
Description
技术领域
本实用新型属于永磁铁氧体磁瓦加工生产线上的设备设计技术领域,具体地说,它涉及一种镶有不导磁材料的磁瓦压型模具。
背景技术
磁瓦主要用在永磁直流电机中,与电磁式电机通过励磁线圈产生磁势源不同,永磁电机是以永磁材料产生恒定磁势源。永磁磁瓦代替电励磁具有很多优点,可使电机结构简单、维修方便、重量轻、体积小、使用可靠、用铜量少、铜耗低、能耗小等。磁瓦通常用铁氧体、钕铁硼、铝镍钴这三种材料制作,在制作的前序中,磁瓦料浆在压型模具中压型并充磁,然后退磁后进入机加工工序。
参见图5,原磁瓦压型模具包括原上模5、中模2和原冲头6。所述原上模5和中模2为导磁材料制作,没有镶嵌不导磁材料。所述原冲头6的上端镶嵌了不导磁材料的原凹形块61,所述原凹形块61的形状是这种上下弧度一样的瓦片状,厚度是2~4mm。这种镶嵌方法压型出来的磁瓦,充磁后的磁力线以一个中心点呈发散状态,内弧面磁通和外弧面磁通存在极差,虽然能满足电机的使用,但是成型的磁瓦外弧面出现气孔,且降低磁瓦的密度。
实用新型内容
为了解决磁瓦在成型时外弧面出现气孔现象提高磁瓦的密度,本实用新型提供了一种镶有不导磁材料的磁瓦压型模具。
一种镶有不导磁材料的磁瓦压型模具,包括上模1、中模2和冲头3。所述上模1位于中模2的上方位置,所述中模2设有1~4个相同尺寸的导向孔,每个导向孔中向上插入一个冲头3,磁瓦料浆放在冲头3的上端,冲头3上行,将磁瓦料浆压成带有弧面的瓦片状,所述装置设有充磁装置,且同时对磁瓦坯充磁。所述上模1的下侧面上设有两件不导磁材料制作的凸形块11,所述凸形块11的下侧面设有凸状弧面,所述冲头3的上端设有不导磁材料制作的凹形块31,所述凹形块31的上侧面为凹状弧面,且所述凹状弧面与凸形块11下侧面的凸状弧面的曲率半径相同。
进一步限定的技术方案如下:
所述凸形块11以焊接的连接方式与上模1连接,凸形块11的中心与中模2的导向孔的中心相对应。
所述凹形块31的下侧面为平直面。
所述凸形块11的厚度在凸状弧面的顶点位置处为5~12mm。
所述凹形块31的厚度在凹状弧面最低位置处为2~6mm。
本实用新型的有益技术效果是:
(1)上模和冲头增加了不导磁材料的镶嵌块后,保持了原有的磁通和磁力线的布置,成型后的磁瓦不再出现气孔。
(2)增加了磁瓦的密度,和原有的工艺装置相比,磁瓦的密度有原有的小于4.7g/cm3增加到大于4.9g/cm3。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图。
图2为本实用新型的冲头结构示意图。
图3为本实用新型的上模结构示意图。
图4为本实用新型的压型状态剖视图。
图5为原装置结构剖视图。
图中序号:上模1、凸形块11、中模2、冲头3、凹形块31、磁瓦4、原上模5、原冲头6原凹形块61。
具体实施方式
下面结合附图,通过实施例对本实用新型作进一步地说明。
实施例
参见图1,一种镶有不导磁材料的磁瓦压型模具,包括上模1、中模2和两个冲头3。所述上模1位于中模2的上方位置,所述中模2设有两个相同尺寸的导向孔,两个冲头3向上插入导向孔中。
参见图2,所述冲头3的上端设有不导磁材料制作的凹形块31,所述凹形块31的上侧面为凹状弧面,所述凹形块31的下侧面为平直面。所述不导磁材料采用牌号为70Mn的钢板材料。所述凹形块31的厚度在凹状弧面最低位置处为2mm。
参见图3,所述上模1的下侧面上设有两件不导磁材料制作的凸形块11,所述凸形块11的下侧面设有凸状弧面,所述不导磁材料采用牌号为70Mn的钢料制作。所述凸形块11的厚度在凸状弧面的顶点位置处为10mm。
参见图4,上模1、两个冲头3的基础材料以及中模2均使用导磁材料制作,采用材料牌号为45号钢制作。使用时,磁瓦料浆放在冲头3的上端,冲头3上行,将磁瓦料浆压成带有弧面的瓦片状,所述装置设有充磁装置,且同时对磁瓦坯充磁。
以上内容并非对本实用新型的结构、形状作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种镶有不导磁材料的磁瓦压型模具,包括上模(1)、中模(2)和冲头(3),所述上模(1)位于中模(2)的上方位置,所述中模(2)设有1~4个相同尺寸的导向孔,每个导向孔中向上插入一个冲头(3),磁瓦料浆放在冲头(3)的上端,冲头(3)上行,将磁瓦料浆压成带有弧面的瓦片状,所述装置设有充磁装置,且同时对磁瓦坯充磁;
其特征在于:所述上模(1)的下侧面上设有两件不导磁材料制作的凸形块(11),所述凸形块(11)的下侧面设有凸状弧面,所述冲头(3)的上端设有不导磁材料制作的凹形块(31),所述凹形块(31)的上侧面为凹状弧面,且所述凹状弧面与凸形块(11)下侧面的凸状弧面的曲率半径相同。
2.根据权利要求1所述的一种镶有不导磁材料的磁瓦压型模具,所述凸形块(11)以焊接的连接方式与上模(1)连接,凸形块(11)的中心与中模(2)的导向孔的中心相对应。
3.根据权利要求1所述的一种镶有不导磁材料的磁瓦压型模具,所述凹形块(31)的下侧面为平直面。
4.根据权利要求1所述的一种镶有不导磁材料的磁瓦压型模具,所述凸形块(11)的厚度在凸状弧面的顶点位置处为5~12mm。
5.根据权利要求1所述的一种镶有不导磁材料的磁瓦压型模具,所述凹形块(31)的厚度在凹状弧面最低位置处为2~6mm。
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CN201721193654.6U CN207189921U (zh) | 2017-09-18 | 2017-09-18 | 一种镶有不导磁材料的磁瓦压型模具 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107415032A (zh) * | 2017-09-18 | 2017-12-01 | 安徽龙磁科技股份有限公司 | 一种镶有不导磁材料的磁瓦压型装置 |
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