CN216329066U - 一种发泡混泥土砌块成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发泡混泥土砌块成型机，包括砌块成型机主体，砌块成型机主体底部固定安装有带式输送机，带式输送机上表面放置有若干砌块模具，砌块成型机主体一侧固定焊接有发泡混泥土储存罐，发泡混泥土储存罐顶端固定焊接有驱动电机，发泡混泥土储存罐顶端固定连接有管道一，且管道一设置在靠近驱动电机的一侧，管道一的一侧固定连接有动力室，且动力室固定焊接在砌块成型机主体的顶部，砌块成型机主体另一侧固定焊接有晾晒台。该种发泡混泥土砌块成型机，结构简单，操作方便，提高了砌块成型的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体为一种发泡混泥土砌块成型机。
背景技术
泡沫混泥土又称为发泡水泥、轻质混泥土等，是一种利废、环保、节能、低廉且具有不燃性的新型建筑节能材料，通过科学配方对材料进行改性，可制成建筑用砌块，比传统砌块增加了硬度，降低了吸水率，既能满足保温节能，又具有一定的强度，而目前砌块的成型大部分依靠人工浇筑，工作效率不高，且晾晒周期长，因此我们对此做出改进，提出一种发泡混泥土砌块成型机。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种发泡混泥土砌块成型机，包括砌块成型机主体，所述砌块成型机主体底部固定安装有带式输送机，所述带式输送机上表面放置有若干砌块模具，所述砌块成型机主体一侧固定焊接有发泡混泥土储存罐，所述发泡混泥土储存罐顶端固定焊接有驱动电机，所述发泡混泥土储存罐顶端固定连接有管道一，且所述管道一设置在靠近驱动电机的一侧，所述管道一的一侧固定连接有动力室，且所述动力室固定焊接在砌块成型机主体的顶部，所述砌块成型机主体另一侧固定焊接有晾晒台。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动力室内部安装有泵体，泵体通过导线与电源开关电性连接，且泵体一侧固定安装有管道二，所述管道二一侧固定焊接有浇筑室。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述浇筑室两侧均固定安装有液压缸，所述液压缸通过导线与电源开关电性连接，且液压缸靠近管道二的一侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述浇筑室底部设置有隔槽，且所述隔槽宽度尺寸与砌块模具宽度尺寸一致。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述砌块模具外表面一侧固定安装有透明窗口，且所述透明窗口上设置有标准刻度尺。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述带式输送机两端均固定安装有输送机转轴，所述输送机转轴表面固定连接有输送带，且输送带呈环形安装在输送机转轴。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述发泡混泥土储存罐内部设置有搅拌叶，且所述搅拌叶与驱动电机一侧固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述晾晒台与砌块成型机主体连接处固定安装有滑坡道，且所述滑坡道设置在带式输送机的一侧，所述晾晒台底部固定安装有加热器。
本实用新型的有益效果是：
1、该种发泡混泥土砌块成型机，通过泵体和浇筑室实现了自动浇筑，且通过隔槽，防止了浇筑时出现的不均匀，提高了工作质量同时又省去员工反复上料的繁琐。带式输送机，可方便快速的移动砌块模具，省去了员工来回的奔跑，既减轻了员工的体力劳动，又提高了工作效率
2、该种发泡混泥土砌块成型机，通过带式输送机，可方便快速的移动砌块模具，省去了员工来回的奔跑，既减轻了员工的体力劳动，又提高了工作效率
3、该种发泡混泥土砌块成型机，通过加热器，对浇筑完毕的砌块模具进行加热，达到快速烘干的效果，减少了砌块成型周期，提高了工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种发泡混泥土砌块成型机的立体图；
图2是本实用新型一种发泡混泥土砌块成型机的正面剖解图；
图3是本实用新型一种发泡混泥土砌块成型机的A处拆分图。
图中：1、砌块成型机主体；2、带式输送机；201、输送机转轴； 202、输送带；3、砌块模具；4、透明窗口；5、发泡混泥土储存罐； 6、驱动电机；7、管道一；8、动力室；9、浇筑室；10、晾晒台；11、搅拌叶；12、液压缸；13、泵体；14、管道二；15、滑坡道；16、加热器；17、隔槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-3所示，本实用新型一种发泡混泥土砌块成型机，包括砌块成型机主体1，砌块成型机主体1底部固定安装有带式输送机2，带式输送机2上表面放置有若干砌块模具3，砌块成型机主体 1一侧固定焊接有发泡混泥土储存罐5，发泡混泥土储存罐5顶端固定焊接有驱动电机6，且发泡混泥土储存罐5顶端固定连接有管道一 7，且管道一7设置在靠近驱动电机6的一侧，管道一7的一侧固定连接有动力室8，且动力室8固定焊接在砌块成型机主体1的顶部，砌块成型机主体1另一侧固定焊接有晾晒台10。
其中，动力室8内部安装有泵体13，泵体13通过导线与电源开关电性连接，且泵体13一侧固定安装有管道二14，管道二14一侧固定焊接有浇筑室9，通过泵体13和管道二14将发泡混泥土输送至浇筑室9，实现自动送料。
其中，浇筑室9两侧均固定安装有液压缸12，液压缸12通过导线与电源开关电性连接，且液压缸12靠近管道二14的一侧，通过液压缸12可将浇筑室9垂直移动，实现自动浇筑。
其中，浇筑室9底部设置有隔槽17，且隔槽宽度17尺寸与砌块模具3宽度尺寸一致，通过隔槽17可将发泡混泥土均匀且充分的浇筑至砌块模具3内，提高了生产质量。
其中，砌块模具3外表面一侧固定安装有透明窗口4，且透明窗口4上设置有标准刻度尺，通过透明窗口4上设置的刻度尺，可直观了解各个砌块模具3在浇筑时，其内部发泡混泥土的容量。
其中，带式输送机2两端均固定安装有输送机转轴201，输送机转轴201表面固定连接有输送带202，且输送带202呈环形安装在输送机转轴201，通过带式输送机2将砌块模具3输送至晾晒台10内，方便快速，提高了工作效率。
其中，发泡混泥土储存罐5内部设置有搅拌叶11，且搅拌叶11 与驱动电机6一侧固定连接，通过搅拌叶11的搅拌，可让发泡混泥土处于一种活动状态，防止发泡混泥土沉淀。
其中，晾晒台10与砌块成型机主体1连接处固定安装有滑坡道 15，且滑坡道15设置在带式输送机2的一侧，晾晒台10底部固定安装有加热器16，通过滑坡道15可让砌块模具3自动滑入晾晒台10 内，底部的加热器16可以实现砌块的快速烘干成型。
工作原理：首先在带式输送机2上表面整齐放置若干砌块模具3，然后打开液压缸12的电源开关，则此时液压缸12带动浇筑室9垂直移动至砌块模具3，直至触碰砌块模具3，然后打开泵体13的电源开关，则此时泵体13将发泡混泥土通过管道二14输送至浇筑室，通过隔槽17均匀浇筑至砌块模具3，通过砌块模具3上设置的透明窗口4，可以看到当前砌块模具3内的发泡混泥土容量，浇筑完完成后，关闭泵体13和液压缸12电源开关，再启动带式输送机2电源，则砌块模具3输送至晾晒台10内，最后启动加热器16电源，则加热器16工作，热量传导至砌块模具3内部，加快砌块的成型周期，且可以一次性同时对多个模具进行浇筑，提高了工作效率，且通过设置的带式输送机2，无需人工即可将砌块模具3移动，减轻了员工的工作又提高了工作效率。
最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种发泡混泥土砌块成型机，包括砌块成型机主体(1)，其特征在于，所述砌块成型机主体(1)底部固定安装有带式输送机(2)，所述带式输送机(2)上表面放置有若干砌块模具(3)，所述砌块成型机主体(1)一侧固定焊接有发泡混泥土储存罐(5)，所述发泡混泥土储存罐(5)顶端固定焊接有驱动电机(6)，所述发泡混泥土储存罐(5)顶端固定连接有管道一(7)，且所述管道一(7)设置在靠近驱动电机(6)的一侧，所述管道一(7)的一侧固定连接有动力室(8)，且所述动力室(8)固定焊接在砌块成型机主体(1)的顶部，所述砌块成型机主体(1)另一侧固定焊接有晾晒台(10)。
2.根据权利要求1所述的一种发泡混泥土砌块成型机，其特征在于，所述动力室(8)内部安装有泵体(13)，所述泵体(13)通过导线与电源开关电性连接，且泵体(13)一侧固定安装有管道二(14)，所述管道二(14)一侧固定焊接有浇筑室(9)。
3.根据权利要求2所述的一种发泡混泥土砌块成型机，其特征在于，所述浇筑室(9)两侧均固定安装有液压缸(12)，所述液压缸(12)通过导线与电源开关电性连接，且液压缸(12)靠近管道二(14)的一侧。
4.根据权利要求2所述的一种发泡混泥土砌块成型机，其特征在于，所述浇筑室(9)底部设置有隔槽(17)，且所述隔槽(17)宽度尺寸与砌块模具(3)宽度尺寸一致。
5.根据权利要求1所述的一种发泡混泥土砌块成型机，其特征在于，所述砌块模具(3)外表面一侧固定安装有透明窗口(4)，且所述透明窗口(4)上设置有标准刻度尺。
6.根据权利要求1所述的一种发泡混泥土砌块成型机，其特征在于，所述带式输送机(2)两端均固定安装有输送机转轴(201)，所述输送机转轴(201)表面固定连接有输送带(202)，且输送带(202)呈环形安装在输送机转轴(201)。
7.根据权利要求1所述的一种发泡混泥土砌块成型机，其特征在于，所述发泡混泥土储存罐(5)内部设置有搅拌叶(11)，且所述搅拌叶(11)与驱动电机(6)一侧固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种发泡混泥土砌块成型机，其特征在于，所述晾晒台(10)与砌块成型机主体(1)连接处固定安装有滑坡道(15)，且所述滑坡道(15)设置在带式输送机(2)的一侧，所述晾晒台(10)底部固定安装有加热器(16)。
Priority Applications (1)
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2021
- 2021-11-24 CN CN202122906751.8U patent/CN216329066U/zh active Active
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