CN210729802U - 一种食品加工用研磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于食品加工技术领域,尤其为一种食品加工用研磨设备,包括研磨机本体,所述研磨机本体的一侧设有开设在地面的第一凹槽,所述第一凹槽的底部内壁上固定安装有安装板,所述安装板的顶部固定安装有两个第一液压缸,所述安装板的顶部开设有两个第二凹槽,所述第二凹槽内滑动安装有第一滑块,所述第一凹槽内设有两个剪叉机构,两个剪叉机构的底部远离所述第一液压缸的一端转动安装有同一个第一固定块,所述固定块固定在所述第一凹槽的底部。本实用新型结构简单,操作方便,可以在对食品研磨不均匀时,进行二次研磨,无需人工上料,省时省力,提高了研磨质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,尤其涉及一种食品加工用研磨设备。
背景技术
民以食为天,食品的多样化、深加工,现在发展迅猛,食品加工经常会用到研磨设备。
经检索,授权公告号为CN 207413531 U的一种食品加工研磨设备,本实用新型公开了一种食品研磨加工设备,包括保护壳、盖板、支撑架,所述保护壳下四周设置支腿,所述保护壳上设置所述盖板,所述保护壳内壁四周设置循环管,所述保护壳内靠后位置设置 水泵,所述保护壳内后壁上设置进水管和排水管,所述保护壳外后壁上设置冷却箱,所述冷却箱内设置冷却液,所述保护壳内设置所述支撑架,所述支撑架内设置研磨外滚,所述研磨外滚内设置有研磨内滚,所述支撑架内设置有电机,所述支撑架上设置有进料管和出料管。有益效果在于:本实用新型利用冷却液循环冷却,始终使被研磨加工的食品处在低温的环境下,减少后期人工晾晒,省时省力,防止食品热量堆积后发霉变质,同时改善操作者的工作环境,减少对操作者的烫伤,但是上述设计仍存在不足之处,它不能自动进行二次研磨,需要人工进行二次上料,费时费力,为此,提出一种食品加工用研磨设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种食品加工用研磨设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种食品加工用研磨设备,包括研磨机本体,所述研磨机本体的一侧设有开设在地面的第一凹槽,所述第一凹槽的底部内壁上固定安装有安装板,所述安装板的顶部固定安装有两个第一液压缸,所述安装板的顶部开设有两个第二凹槽,所述第二凹槽内滑动安装有第一滑块,所述第一凹槽内设有两个剪叉机构,两个剪叉机构的底部远离所述第一液压缸的一端转动安装有同一个第一固定块,所述固定块固定在所述第一凹槽的底部,所述剪叉机构远离所述第一固定块的一端,转动安装在所述第一液压缸的输出轴上,所述剪叉机构远离所述第一固定块的一端的底部铰接在所述第一滑块的顶部,所述剪叉机构的顶端固定安装有两个第二滑块,所述剪叉机构的上方设有升降板,所述升降板的底部开设有滑槽,所述第二滑块滑动安装在所述滑槽内,所述升降板的两侧均开设有一侧为开口的第三凹槽,所述第三凹槽位于所述滑槽的上方,所述升降板的顶部固定安装有第二液压缸,所述第二液压缸为多级液压缸,所述第二液压缸的输出轴上固定安装有移动板,所述移动板的两侧均焊接有连接块,两个连接块相靠近的一侧均焊接有滑动杆,所述滑动杆滑动安装在对应的所述第三凹槽内,所述移动板的上方设有装料桶。
优选的,所述装料桶的两侧均转动安装有转动块,两个转动块的底端均焊接在移动板的顶部。
优选的,所述装料桶的底部焊接有两个支撑座,所述支撑座的底部与所述移动板的顶部相接触。
优选的,所述研磨机本体的下方设有固定板,所述固定板的两侧开设有第四凹槽,所述第三凹槽与所述第四凹槽相适配。
优选的,所述研磨机本体靠近所述装料桶的一侧焊接有支撑板,所述支撑板与所述装料桶相靠近的一侧均焊接有限位块。
优选的,所述第一凹槽的壁面均为混泥土结构,所述第一凹槽的两个内壁上均固定安装有限位板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:首先,该装置通过第三凹槽、第二液压缸、移动板、连接块、滑动杆、转动块、装料桶、支撑座、固定板和第四凹槽的相配合,启动第二液压缸,第二液压缸推动移动板运动,移动板带动转动块和支撑座运动,转动块和支撑座带动装料桶运动,第二液压缸的运动还带动连接块运动,连接块带动滑动杆在第三凹槽内滑动,直到装料桶运动到出料管的正下方,由于第三凹槽与第四凹槽相适配,此时滑动杆运动到第四凹槽内,开始下料,下完料后关闭出料管,收缩第二液压缸,使装料桶往第二液压缸收缩的方向运动,直到第二液压缸恢复到初始位置时,关闭第二液压缸,完成对出口研磨料的运送,使之运动到升降板上,操作方便,省时省力,通过第一凹槽、安装板、第一液压缸、第二凹槽、第一滑块、第一固定块、剪叉机构、第二滑块、升降板、滑槽、限位块、支撑板完成了上料过程。
本实用新型结构简单,操作方便,可以在对食品研磨不均匀时,进行二次研磨,无需人工上料,省时省力,提高了研磨质量。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖视结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图;
图3为图1中B部分的放大图;
图4为滑动杆与升降板的装配图;
图5为第二滑块与升降板的装配图。
图中:1、第一凹槽;2、安装板;3、第一液压缸;4、第二凹槽;5、第一滑块;6、第一固定块;7、剪叉机构;8、第二滑块;9、升降板;10、滑槽;11、第三凹槽;12、第二液压缸;13、移动板;14、连接块;15、滑动杆;16、转动块;17、装料桶;18、支撑座;19、限位块;20、支撑板;21、固定板;22、第四凹槽;23、研磨机本体;24、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种食品加工用研磨设备,包括研磨机本体23,研磨机本体23的一侧设有开设在地面的第一凹槽1,第一凹槽1的底部内壁上固定安装有安装板2,安装板2的顶部固定安装有两个第一液压缸3,安装板2的顶部开设有两个第二凹槽4,第二凹槽4内滑动安装有第一滑块5,第一凹槽1内设有两个剪叉机构7,两个剪叉机构7的底部远离第一液压缸3的一端转动安装有同一个第一固定块6,固定块6固定在第一凹槽1的底部,剪叉机构7远离第一固定块6的一端,转动安装在第一液压缸3的输出轴上,剪叉机构7远离第一固定块6的一端的底部铰接在第一滑块5的顶部,剪叉机构7的顶端固定安装有两个第二滑块8,剪叉机构7的上方设有升降板9,升降板9的底部开设有滑槽10,第二滑块8滑动安装在滑槽10内,升降板9的两侧均开设有一侧为开口的第三凹槽11,第三凹槽11位于滑槽10的上方,升降板9的顶部固定安装有第二液压缸12,第二液压缸12为多级液压缸,第二液压缸12的输出轴上固定安装有移动板13,移动板13的两侧均焊接有连接块14,两个连接块14相靠近的一侧均焊接有滑动杆15,滑动杆15滑动安装在对应的第三凹槽11内,移动板13的上方设有装料桶17;
装料桶17的两侧均转动安装有转动块16,两个转动块16的底端均焊接在移动板13的顶部,装料桶17的底部焊接有两个支撑座18,支撑座18的底部与移动板13的顶部相接触,研磨机本体23的下方设有固定板21,固定板21的两侧开设有第四凹槽22,第三凹槽11与第四凹槽22相适配,研磨机本体23靠近装料桶17的一侧焊接有支撑板20,支撑板20与装料桶17相靠近的一侧均焊接有限位块19,第一凹槽1的壁面均为混泥土结构,第一凹槽1的两个内壁上均固定安装有限位板24,通过第三凹槽11、第二液压缸12、移动板13、连接块14、滑动杆15、转动块16、装料桶17、支撑座19、固定板21和第四凹槽22的相配合,启动第二液压缸12,第二液压缸12推动移动板13运动,移动板13带动转动块16和支撑座18运动,转动块16和支撑座18带动装料桶17运动,第二液压缸12的运动还带动连接块14运动,连接块14带动滑动杆15在第三凹槽11内滑动,直到装料桶17运动到出料管的正下方,由于第三凹槽11与第四凹槽22相适配,此时滑动杆15运动到第四凹槽22内,开始下料,下完料后关闭出料管,收缩第二液压缸12,使装料桶17往第二液压缸12收缩的方向运动,直到第二液压缸12恢复到初始位置时,关闭第二液压缸12,完成对出口研磨料的运送,使之运动到升降板上,操作方便,省时省力,通过第一凹槽1、安装板2、第一液压缸3、第二凹槽4、第一滑块5、第一固定块6、剪叉机构7、第二滑块8、升降板9、滑槽10、限位块19和支撑板20完成了上料过程。本实用新型结构简单,操作方便,可以在对食品研磨不均匀时,进行二次研磨,无需人工上料,省时省力,提高了研磨质量。
工作原理:本实用新型中研磨机本体23设有保护壳、隔热层、吸音层、密封条、盖板、研磨外滚、研磨内滚、进料管、旋转轴、循环管、排水管、密封圈、水管、冷却箱、进水管、支腿、水泵、电机、出料管、支撑架、研磨孔、冷却液,通过研磨外滚、研磨内滚、进料管、出料管和研磨孔相配合食品通过研磨孔,在研磨内滚与研磨外滚之间研磨成粉末后,从出料管排出,本实用新型在使用时,将升降板9的顶部调整到与地面平齐的位置,启动第二液压缸12,第二液压缸12推动移动板13运动,移动板13带动转动块16和支撑座18运动,转动块16和支撑座18带动装料桶17运动,第二液压缸12的运动还带动连接块14运动,连接块14带动滑动杆15在第三凹槽11内滑动,直到装料桶17运动到出料管的正下方,由于第三凹槽11与第四凹槽22相适配,此时滑动杆15运动到第四凹槽22内,开始下料,下完料后关闭出料管,收缩第二液压缸12,使装料桶17往第二液压缸12收缩的方向运动,直到第二液压缸12恢复到初始位置时,关闭第二液压缸12,启动第一液压缸3,第一液压缸3的输出轴向外延伸,第一液压缸3带动剪叉机构7运动,由于剪叉机构7远离第一液压缸3的一端转动安装在第一固定块6上,故使得剪叉机构7升高,剪叉机构7带动第二滑块8升高,第二滑块8在滑槽10内滑动,第二滑块8带动升降板9升高,升降板9带动移动板13升高,移动板13带动装料桶17向上升高,装料桶17升高到一定位置时,两个限位块19相互挤压,此时剪叉机构7还在升高,装料桶17向进料管一侧侧翻,将食品料再次倒入进料管内,再反向操作以上步骤,将装料桶17下降到水平位置。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种食品加工用研磨设备,包括研磨机本体(23),其特征在于:所述研磨机本体(23)的一侧设有开设在地面的第一凹槽(1),所述第一凹槽(1)的底部内壁上固定安装有安装板(2),所述安装板(2)的顶部固定安装有两个第一液压缸(3),所述安装板(2)的顶部开设有两个第二凹槽(4),所述第二凹槽(4)内滑动安装有第一滑块(5),所述第一凹槽(1)内设有两个剪叉机构(7),两个剪叉机构(7)的底部远离所述第一液压缸(3)的一端转动安装有同一个第一固定块(6),所述固定块(6)固定在所述第一凹槽(1)的底部,所述剪叉机构(7)远离所述第一固定块(6)的一端,转动安装在所述第一液压缸(3)的输出轴上,所述剪叉机构(7)远离所述第一固定块(6)的一端的底部铰接在所述第一滑块(5)的顶部,所述剪叉机构(7)的顶端固定安装有两个第二滑块(8),所述剪叉机构(7)的上方设有升降板(9),所述升降板(9)的底部开设有滑槽(10),所述第二滑块(8)滑动安装在所述滑槽(10)内,所述升降板(9)的两侧均开设有一侧为开口的第三凹槽(11),所述第三凹槽(11)位于所述滑槽(10)的上方,所述升降板(9)的顶部固定安装有第二液压缸(12),所述第二液压缸(12)为多级液压缸,所述第二液压缸(12)的输出轴上固定安装有移动板(13),所述移动板(13)的两侧均焊接有连接块(14),两个连接块(14)相靠近的一侧均焊接有滑动杆(15),所述滑动杆(15)滑动安装在对应的所述第三凹槽(11)内,所述移动板(13)的上方设有装料桶(17)。
2.根据权利要求1所述的一种食品加工用研磨设备,其特征在于:所述装料桶(17)的两侧均转动安装有转动块(16),两个转动块(16)的底端均焊接在移动板(13)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种食品加工用研磨设备,其特征在于:所述装料桶(17)的底部焊接有两个支撑座(18),所述支撑座(18)的底部与所述移动板(13)的顶部相接触。
4.根据权利要求1所述的一种食品加工用研磨设备,其特征在于:所述研磨机本体(23)的下方设有固定板(21),所述固定板(21)的两侧开设有第四凹槽(22),所述第三凹槽(11)与所述第四凹槽(22)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种食品加工用研磨设备,其特征在于:所述研磨机本体(23)靠近所述装料桶(17)的一侧焊接有支撑板(20),所述支撑板(20)与所述装料桶(17)相靠近的一侧均焊接有限位块(19)。
6.根据权利要求1所述的一种食品加工用研磨设备,其特征在于:所述第一凹槽(1)的壁面均为混泥土结构,所述第一凹槽(1)的两个内壁上均固定安装有限位板(24)。
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CN112495566A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-03-16 | 李昌友 | 一种废物回收用破碎装置 |
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