CN220182038U - 废旧塑料瓶回收转运产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了废旧塑料瓶回收转运产线，包括传送带，所述传送带的一侧设置有排水箱，所述排水箱的一侧贯穿开设有通槽，所述排水箱的另一侧固定有L型板，所述L型板的底部设置有搅拌升降机构，所述L型板的另一侧固定有横板，所述横板的顶部设置有自动推瓶组件，所述排水箱的内部设置有顶起组件，所述排水箱的一侧连通有排水管，所述排水管的内部设置有阀门，所述排水箱的底部固定有四个支撑杆；本实用新型涉及塑料瓶回收技术领域。该废旧塑料瓶回收转运产线，通过自动推瓶组件的设置，将顶起的塑料瓶自动化推动至传送带上，完成了自动化上料的功能，不需要人工手动放置到传送带上，省时省力，大幅提升了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料瓶回收技术领域，具体为废旧塑料瓶回收转运产线。
背景技术
目前国内塑料回收的途径多是拾荒者、或者废品收购点将塑料瓶收集之后在运送到更高一级的收购网点进行打包压缩，然后在送至处理厂。但是因为塑料瓶多数装的是液体，在使用过程中就不会把所有瓶子液体都清理干净。
参考中国专利，塑料瓶生产用废旧塑料瓶回收转运装置(公开号：CN215466841U、公开日：2022-01-11)，该专利解决了废旧的塑料瓶当中会掺杂较多的杂质，如铁屑、头发、以及其它碎屑等，如果不及时去除杂质，就会影响回收再利用的塑料瓶洁净度不达标的问题，但该专利不能自动将塑料瓶中的液体排净，需要工作人员手动倒出塑料瓶中的液体再放置到传送带上，费时费力，工作效率低，对此我们提出了废旧塑料瓶回收转运产线来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了废旧塑料瓶回收转运产线，解决了参考专利不能自动将塑料瓶中的液体排净，需要工作人员手动倒出塑料瓶中的液体再放置到传送带上，费时费力，工作效率低的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：废旧塑料瓶回收转运产线，包括传送带，所述传送带的一侧设置有排水箱，所述排水箱的一侧贯穿开设有通槽，所述排水箱的另一侧固定有L型板，所述L型板的底部设置有搅拌升降机构，所述L型板的另一侧固定有横板，所述横板的顶部设置有自动推瓶组件，所述排水箱的内部设置有顶起组件，所述排水箱的一侧连通有排水管，所述排水管的内部设置有阀门，所述排水箱的底部固定有四个支撑杆；
所述搅拌升降机构包括固定在L型板顶部的气缸，所述气缸的输出端贯穿L型板并延伸至L型板的底部，所述气缸的输出端固定有升降板，所述升降板的一侧与L型板的一侧滑动连接，所述升降板的底部转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面固定有搅拌桨，所述升降板的顶部固定有第一驱动电机，所述搅拌杆的顶端贯穿升降板并延伸至升降板的顶部，所述第一驱动电机的输出端通过联轴器与搅拌杆的顶端固定。
优选的，所述自动推瓶组件包括转动连接在横板顶部的转盘，所述转盘的顶部固定有连接柱，所述横板顶部的两侧均固定有固定座，两个所述固定座的内表面之间滑动连接有移动杆。
优选的，所述移动杆的中央固定有移动板，所述移动板的顶部贯穿开设有滑槽，所述连接柱的顶端贯穿滑槽并延伸至滑槽的外部，所述连接柱的外表面与滑槽的内表面滑动连接，所述移动杆的一端贯穿排水箱并延伸至排水箱的内部，所述移动杆的一端固定有推板。
优选的，所述推板与通槽的尺寸相适配，所述横板的底部固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端与转盘的底部固定。
优选的，所述顶起组件包括固定在排水箱底部的第三驱动电机，所述排水箱内壁的底部转动连接有丝杆，所述丝杆的底端贯穿排水箱并延伸至排水箱的底部，所述丝杆的底端与第三驱动电机的输出端通过联轴器固定，所述排水箱的内壁之间滑动连接有顶板。
优选的，所述顶板的底部固定有方管，所述丝杆的顶端贯穿方管并延伸至方管的内部，所述丝杆的外表面与方管的内表面螺纹连接。
有益效果
本实用新型提供了废旧塑料瓶回收转运产线。与现有技术相比具备以下
有益效果：
(1)、该废旧塑料瓶回收转运产线，通过顶起组件的设置实现了对排净水的废旧塑料瓶进行顶起，方便下一步利用自动推瓶组件将废旧塑料瓶推到传送带上。
(2)、该废旧塑料瓶回收转运产线，通过自动推瓶组件的设置，将顶起的塑料瓶自动化推动至传送带上，完成了自动化上料的功能，不需要人工手动放置到传送带上，省时省力，大幅提升了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构立体图；
图2为本实用新型的自动推瓶组件立体图；
图3为本实用新型的顶起组件立体图。
图中：1、传送带；2、排水箱；3、通槽；4、L型板；5、搅拌升降机构；6、横板；7、自动推瓶组件；8、顶起组件；9、排水管；10、阀门；11、支撑杆；51、气缸；52、升降板；53、搅拌杆；54、搅拌桨；55、第一驱动电机；71、转盘；72、连接柱；73、固定座；74、移动杆；75、移动板；76、滑槽；77、推板；78、第二驱动电机；81、第三驱动电机；82、丝杆；83、顶板；84、方管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：废旧塑料瓶回收转运产线，包括传送带1，传送带1的一侧设置有排水箱2，排水箱2的一侧贯穿开设有通槽3，通槽3的设置，是为了方便将塑料瓶推到传送带1上，排水箱2的另一侧固定有L型板4，L型板4的底部设置有搅拌升降机构5，L型板4的另一侧固定有横板6，横板6的顶部设置有自动推瓶组件7，排水箱2的内部设置有顶起组件8，排水箱2的一侧连通有排水管9，排水管9的内部设置有阀门10，塑料瓶中的水排净后，打开阀门10，可将排水箱2中的水通过排水管9排出，排水箱2的底部固定有四个支撑杆11；
搅拌升降机构5包括固定在L型板4顶部的气缸51，气缸51受外部开关控制，且与外部电源电性连接，气缸51的输出端贯穿L型板4并延伸至L型板4的底部，气缸51的输出端固定有升降板52，升降板52的一侧与L型板4的一侧滑动连接，升降板52的底部转动连接有搅拌杆53，搅拌杆53的外表面固定有搅拌桨54，升降板52的顶部固定有第一驱动电机55，第一驱动电机55受外部开关控制，且与外部电源电性连接，搅拌杆53的顶端贯穿升降板52并延伸至升降板52的顶部，第一驱动电机55的输出端通过联轴器与搅拌杆53的顶端固定。
自动推瓶组件7包括转动连接在横板6顶部的转盘71，转盘71的顶部固定有连接柱72，横板6顶部的两侧均固定有固定座73，两个固定座73的内表面之间滑动连接有移动杆74。
移动杆74的中央固定有移动板75，移动板75的顶部贯穿开设有滑槽76，连接柱72的顶端贯穿滑槽76并延伸至滑槽76的外部，连接柱72的外表面与滑槽76的内表面滑动连接，移动杆74的一端贯穿排水箱2并延伸至排水箱2的内部，移动杆74的一端固定有推板77。
推板77与通槽3的尺寸相适配，横板6的底部固定有第二驱动电机78，第二驱动电机78受外部开关控制，且与外部电源电性连接，第二驱动电机78的输出端与转盘71的底部固定，通过自动推瓶组件7的设置，将顶起的塑料瓶自动化推动至传送带1上，完成了自动化上料的功能，不需要人工手动放置到传送带1上，省时省力，大幅提升了工作效率。
顶起组件8包括固定在排水箱2底部的第三驱动电机81，第三驱动电机81为三相异步电机，可进行正反转，受外部开关控制，且与外部电源电性连接，排水箱2内壁的底部转动连接有丝杆82，丝杆82的底端贯穿排水箱2并延伸至排水箱2的底部，丝杆82的底端与第三驱动电机81的输出端通过联轴器固定，排水箱2的内壁之间滑动连接有顶板83。
顶板83的底部固定有方管84，丝杆82的顶端贯穿方管84并延伸至方管84的内部，丝杆82的外表面与方管84的内表面螺纹连接，通过顶起组件8的设置实现了对排净水的废旧塑料瓶进行顶起，方便下一步利用自动推瓶组件7将废旧塑料瓶推到传送带1上。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时，首先打开废旧塑料瓶的瓶盖，进一步将废旧塑料瓶放置进排水箱2的内部，进一步启动第一驱动电机55，使得第一驱动电机55带动搅拌杆53和搅拌桨54转动，同时搅拌桨54对塑料瓶进行搅动，最终使得塑料瓶中的液体排净，进一步启动气缸51，使得气缸51带动升降板52上升，同时升降板52带动搅拌杆53和搅拌桨54上升，最终使得搅拌杆53和搅拌桨54上升至排水箱2的上方，进一步启动第三驱动电机81，使得第三驱动电机81带动丝杆82转动，同时丝杆82带动方管84和顶板83向上移动，最终顶板83带动废旧塑料瓶顶起，通过启动第二驱动电机78，使得第二驱动电机78带动转盘71转动，同时转盘71带动连接柱72转动，同时连接柱72沿着滑槽76的内表面来回滑动，同时连接柱72带动移动板75和移动杆74左右滑动，同时移动杆74带动推板77左右往复移动，当推板77向右移动时，推动塑料瓶向右移动，最终塑料瓶被推出通槽3，推到传送带1上，由传送带1输送走至下一步的清理工序。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.废旧塑料瓶回收转运产线，包括传送带(1)，其特征在于：所述传送带(1)的一侧设置有排水箱(2)，所述排水箱(2)的一侧贯穿开设有通槽(3)，所述排水箱(2)的另一侧固定有L型板(4)，所述L型板(4)的底部设置有搅拌升降机构(5)，所述L型板(4)的另一侧固定有横板(6)，所述横板(6)的顶部设置有自动推瓶组件(7)，所述排水箱(2)的内部设置有顶起组件(8)，所述排水箱(2)的一侧连通有排水管(9)，所述排水管(9)的内部设置有阀门(10)，所述排水箱(2)的底部固定有四个支撑杆(11)；
所述搅拌升降机构(5)包括固定在L型板(4)顶部的气缸(51)，所述气缸(51)的输出端贯穿L型板(4)并延伸至L型板(4)的底部，所述气缸(51)的输出端固定有升降板(52)，所述升降板(52)的一侧与L型板(4)的一侧滑动连接，所述升降板(52)的底部转动连接有搅拌杆(53)，所述搅拌杆(53)的外表面固定有搅拌桨(54)，所述升降板(52)的顶部固定有第一驱动电机(55)，所述搅拌杆(53)的顶端贯穿升降板(52)并延伸至升降板(52)的顶部，所述第一驱动电机(55)的输出端通过联轴器与搅拌杆(53)的顶端固定。
2.根据权利要求1所述的废旧塑料瓶回收转运产线，其特征在于：所述自动推瓶组件(7)包括转动连接在横板(6)顶部的转盘(71)，所述转盘(71)的顶部固定有连接柱(72)，所述横板(6)顶部的两侧均固定有固定座(73)，两个所述固定座(73)的内表面之间滑动连接有移动杆(74)。
3.根据权利要求2所述的废旧塑料瓶回收转运产线，其特征在于：所述移动杆(74)的中央固定有移动板(75)，所述移动板(75)的顶部贯穿开设有滑槽(76)，所述连接柱(72)的顶端贯穿滑槽(76)并延伸至滑槽(76)的外部，所述连接柱(72)的外表面与滑槽(76)的内表面滑动连接，所述移动杆(74)的一端贯穿排水箱(2)并延伸至排水箱(2)的内部，所述移动杆(74)的一端固定有推板(77)。
4.根据权利要求3所述的废旧塑料瓶回收转运产线，其特征在于：所述推板(77)与通槽(3)的尺寸相适配，所述横板(6)的底部固定有第二驱动电机(78)，所述第二驱动电机(78)的输出端与转盘(71)的底部固定。
5.根据权利要求1所述的废旧塑料瓶回收转运产线，其特征在于：所述顶起组件(8)包括固定在排水箱(2)底部的第三驱动电机(81)，所述排水箱(2)内壁的底部转动连接有丝杆(82)，所述丝杆(82)的底端贯穿排水箱(2)并延伸至排水箱(2)的底部，所述丝杆(82)的底端与第三驱动电机(81)的输出端通过联轴器固定，所述排水箱(2)的内壁之间滑动连接有顶板(83)。
6.根据权利要求5所述的废旧塑料瓶回收转运产线，其特征在于：所述顶板(83)的底部固定有方管(84)，所述丝杆(82)的顶端贯穿方管(84)并延伸至方管(84)的内部，所述丝杆(82)的外表面与方管(84)的内表面螺纹连接。
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