CN217457801U - 一种不锈钢法兰加工生产线的自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及不锈钢法兰加工技术领域，特别是涉及一种不锈钢法兰加工生产线的自动上料装置，包括上料台，上料台下端部对称固定安装有支撑板，上料台上端部开设有上料槽，上料槽内壁中对称开设有滑槽，上料台侧壁上开设有矩形槽，两个滑槽内部均滑动安装有滑条，两个滑条之间固定安装有挤压块，上料机构包括竖杆，两个竖杆均与侧板固定连接，两个竖杆相对端上均开设有燕尾槽，两个燕尾槽内部均滑动安装有燕尾块，两个燕尾块之间固定安装有顶块，顶块侧壁上对称固定安装有第二连接柱，两个第二连接柱表面均转动安装有第二转套，两个第二转套分别与两个弹簧固定连接，使得该设备在使用时可做到自动上料，上料更加便捷、省力。

Description

一种不锈钢法兰加工生产线的自动上料装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢法兰加工技术领域，特别是涉及一种不锈钢法兰加工生产线的自动上料装置。

背景技术

法兰又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。

法兰在加工时需要对其先进行上料，但上料工序中大多还是采用手动操作，当加工需求量较大时则需要消耗大量的劳动力，费时费力的同时导致加工效率较下。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种不锈钢法兰加工生产线的自动上料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢法兰加工生产线的自动上料装置，包括上料台，所述上料台下端部对称固定安装有支撑板，所述上料台上端部开设有上料槽，所述上料槽内壁中对称开设有滑槽，所述上料台侧壁上开设有矩形槽，两个所述滑槽内部均滑动安装有滑条，两个所述滑条之间固定安装有挤压块，所述挤压块侧壁上固定安装有矩形块，所述矩形块上端部开设有内槽；

所述上料台上端部固定安装有容纳机构；

所述容纳机构包括侧板，所述侧板与上料台固定连接，所述侧板侧壁上对称固定安装有竖板；

所述侧板上端部对称固定安装有上料机构；

所述上料机构包括竖杆，两个所述竖杆均与侧板固定连接，两个所述竖杆相对端上均开设有燕尾槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述竖板侧壁上均固定安装有第一连接柱，两个所述第一连接柱表面均转动套设有第一转套，两个所述第一转套上端部均固定安装有弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述燕尾槽内部均滑动安装有燕尾块，两个所述燕尾块之间固定安装有顶块，所述顶块侧壁上对称固定安装有第二连接柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第二连接柱表面均转动安装有第二转套，两个所述第二转套分别与两个弹簧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二连接柱下端部固定安装有挤压柱，所述挤压柱下端部固定安装有升降盘，所述升降盘滑动内设在侧板中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上料台下端部固定安装有电机，所述电机的输出端上固定安装有连接杆，所述连接杆上端部固定安装有内柱，所述内柱活动内设在内槽中，所述侧板内部滑动放置有法兰，所述法兰与上料槽相适配。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

其一，当顶块带动与之固定的挤压柱向下移动时，在挤压柱的移动下将带动与之固定的升降盘向下移动从而挤压法兰向下移动，当挤压块移动至最右端时法兰下落至上料槽中，如此往复完成上料，使得该设备在使用时可做到自动上料，上料更加便捷、省力；

其二，当电机带动矩形块在水平位置上做往复移动时，此时矩形块带动挤压块做往复移动，在挤压块的往复移动下使得上料可做到等距，有效确保了上料效果，且通过上料槽的设计，使得在上料时不会发生滑落的现象。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的挤压块连接结构示意图；

图3为本实用新型的挤压柱连接结构示意图；

图4为本实用新型的矩形块连接结构示意图。

其中：11、上料台；12、支撑板；13、上料槽；14、滑槽；15、矩形槽；16、滑条；17、挤压块；18、矩形块；19、内槽；21、侧板；22、竖板；23、第一连接柱；24、第一转套；25、弹簧；31、竖杆；32、燕尾槽；33、燕尾块；34、顶块；35、第二连接柱；36、第二转套；37、挤压柱；38、升降盘；41、电机；42、连接杆；43、内柱；44、法兰。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1、图2、图3和图4所示，一种不锈钢法兰加工生产线的自动上料装置，包括上料台11，上料台11下端部对称固定安装有支撑板12，上料台11上端部开设有上料槽13，上料槽13内壁中对称开设有滑槽14，上料台11侧壁上开设有矩形槽15，两个滑槽14内部均滑动安装有滑条16，两个滑条16之间固定安装有挤压块17，挤压块17侧壁上固定安装有矩形块18，矩形块18上端部开设有内槽19；

上料台11上端部固定安装有容纳机构；

容纳机构包括侧板21，侧板21与上料台11固定连接，侧板21侧壁上对称固定安装有竖板22，两个竖板22侧壁上均固定安装有第一连接柱23，两个第一连接柱23表面均转动套设有第一转套24，两个第一转套24上端部均固定安装有弹簧25；

侧板21上端部对称固定安装有上料机构；

上料机构包括竖杆31，两个竖杆31均与侧板21固定连接，两个竖杆31相对端上均开设有燕尾槽32，两个燕尾槽32内部均滑动安装有燕尾块33，两个燕尾块33之间固定安装有顶块34，顶块34侧壁上对称固定安装有第二连接柱35，两个第二连接柱35表面均转动安装有第二转套36，两个第二转套36分别与两个弹簧25固定连接，第二连接柱35下端部固定安装有挤压柱37，挤压柱37下端部固定安装有升降盘38，升降盘38滑动内设在侧板21中，上料台11下端部固定安装有电机41，电机41的输出端上固定安装有连接杆42，连接杆42上端部固定安装有内柱43，内柱43活动内设在内槽19中，侧板21内部滑动放置有法兰44，法兰44与上料槽13相适配，使用时可启动电机41，在电机41的作用下将带动与其输出轴连接的连接杆42发生转动，此时在连接杆42的转动下将带动与之固定的内柱43以其为中点发生转动，在内柱43的转动下将带动与之连接的矩形块18在水平线上做往复移动，此时在矩形块18的移动下将带动与之固定的挤压块17做往复移动，此时在挤压块17的移动下将带动与之固定的滑条16在滑槽14内部发生移动，此时在挤压块17的移动下将挤压法兰44在上料槽13内部发生移动，当最下端的法兰44移动后，此时在弹簧25弹力的作用下将带动顶块34向下移动，在顶块34的移动下将带动燕尾块33在燕尾槽32内部向下发生移动，此时顶块34带动与之固定的挤压柱37向下移动，在挤压柱37的移动下将带动与之固定的升降盘38向下移动从而挤压法兰44向下移动，当挤压块17移动至最右端时法兰44下落至上料槽13中，如此往复完成上料，使得该设备在使用时可做到自动上料，上料更加便捷、省力。

工作原理：

使用时可启动电机41，在电机41的作用下将带动与其输出轴连接的连接杆42发生转动，此时在连接杆42的转动下将带动与之固定的内柱43以其为中点发生转动，在内柱43的转动下将带动与之连接的矩形块18在水平线上做往复移动，此时在矩形块18的移动下将带动与之固定的挤压块17做往复移动，此时在挤压块17的移动下将带动与之固定的滑条16在滑槽14内部发生移动，此时在挤压块17的移动下将挤压法兰44在上料槽13内部发生移动，当最下端的法兰44移动后，此时在弹簧25弹力的作用下将带动顶块34向下移动，在顶块34的移动下将带动燕尾块33在燕尾槽32内部向下发生移动，此时顶块34带动与之固定的挤压柱37向下移动，在挤压柱37的移动下将带动与之固定的升降盘38向下移动从而挤压法兰44向下移动，当挤压块17移动至最右端时法兰44下落至上料槽13中，如此往复完成上料，使得该设备在使用时可做到自动上料，上料更加便捷、省力。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (6)

1.一种不锈钢法兰加工生产线的自动上料装置，包括上料台(11)，所述上料台(11)下端部对称固定安装有支撑板(12)，其特征在于：所述上料台(11)上端部开设有上料槽(13)，所述上料槽(13)内壁中对称开设有滑槽(14)，所述上料台(11)侧壁上开设有矩形槽(15)，两个所述滑槽(14)内部均滑动安装有滑条(16)，两个所述滑条(16)之间固定安装有挤压块(17)，所述挤压块(17)侧壁上固定安装有矩形块(18)，所述矩形块(18)上端部开设有内槽(19)；

所述上料台(11)上端部固定安装有容纳机构；

所述容纳机构包括侧板(21)，所述侧板(21)与上料台(11)固定连接，所述侧板(21)侧壁上对称固定安装有竖板(22)；

所述侧板(21)上端部对称固定安装有上料机构；

所述上料机构包括竖杆(31)，两个所述竖杆(31)均与侧板(21)固定连接，两个所述竖杆(31)相对端上均开设有燕尾槽(32)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢法兰加工生产线的自动上料装置，其特征在于，两个所述竖板(22)侧壁上均固定安装有第一连接柱(23)，两个所述第一连接柱(23)表面均转动套设有第一转套(24)，两个所述第一转套(24)上端部均固定安装有弹簧(25)。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢法兰加工生产线的自动上料装置，其特征在于，两个所述燕尾槽(32)内部均滑动安装有燕尾块(33)，两个所述燕尾块(33)之间固定安装有顶块(34)，所述顶块(34)侧壁上对称固定安装有第二连接柱(35)。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢法兰加工生产线的自动上料装置，其特征在于，两个所述第二连接柱(35)表面均转动安装有第二转套(36)，两个所述第二转套(36)分别与两个弹簧(25)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢法兰加工生产线的自动上料装置，其特征在于，所述第二连接柱(35)下端部固定安装有挤压柱(37)，所述挤压柱(37)下端部固定安装有升降盘(38)，所述升降盘(38)滑动内设在侧板(21)中。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢法兰加工生产线的自动上料装置，其特征在于，所述上料台(11)下端部固定安装有电机(41)，所述电机(41)的输出端上固定安装有连接杆(42)，所述连接杆(42)上端部固定安装有内柱(43)，所述内柱(43)活动内设在内槽(19)中，所述侧板(21)内部滑动放置有法兰(44)，所述法兰(44)与上料槽(13)相适配。

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