CN210303907U - 一种高效环保型油墨砂磨机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高效环保型油墨砂磨机,包括柜体,所述柜体的内部设置有升降结构,所述升降结构的右侧设置有粉碎结构,所述粉碎结构的底部设置有存放结构,所述存放结构的右侧设置有冷却结构。本实用新型通过柜体、升降结构、粉碎结构、存放结构和冷却结构的设置,使油墨砂磨机具有能耗低、且高效的优点,延长了油墨砂磨机的使用寿命,并提升了其工作效率,同时解决了现有的油墨砂磨机能耗高且效率低的问题,通过放置槽、液压杆、升降板、滑套和滑杆的配合使用,可以对升降板进行限位支撑,并对升降板进行高度调节,从而对粉碎结构进行高度调节,通过支撑板、电机和搅拌桨的配合使用,可以对物料进行粉碎作业。

Description

一种高效环保型油墨砂磨机
技术领域
本实用新型涉及油墨砂磨机技术领域,具体为一种高效环保型油墨砂磨机。
背景技术
砂磨机是目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备,研磨腔最为狭窄,拨杆间隙最小,研磨能量最密集,砂磨机又称珠磨机,主要用于化工液体产品的湿法研磨,根据使用性能大体可分为卧式砂磨机、篮式砂磨机、立式砂磨机等,主要由机体、磨筒、砂磨盘、研磨介质、电机和送料泵组成,进料的快慢由进料泵控制,该设备的研磨介质一般分为氧化锆珠,玻璃珠、硅酸锆珠等。
随着工业的快速发展,油墨砂磨机在生产时,由于快速摩擦产生高温,导致砂磨机在生产时导致温度升高,增大了砂磨机的能耗,降低了砂磨机的使用寿命,且现有的砂磨机工作效率低,增加了油墨的研磨时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效环保型油墨砂磨机,具备能耗低、且高效的优点,解决了现有的油墨砂磨机能耗高且效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效环保型油墨砂磨机,包括柜体,所述柜体的内部设置有升降结构,所述升降结构的右侧设置有粉碎结构,所述粉碎结构的底部设置有存放结构,所述存放结构的右侧设置有冷却结构。
优选的,所述升降结构包括放置槽,所述放置槽的内部固定连接有液压杆,所述液压杆的底部固定连接有升降板,所述升降板的右侧固定连接有滑套,所述滑套的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆的两端均与放置槽的内部固定连接。
优选的,所述粉碎结构包括支撑板,所述支撑板的左侧与滑套的右侧固定连接,所述支撑板的顶部固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有搅拌桨。
优选的,所述存放结构包括箱体,所述箱体的左侧与柜体的右侧固定连接,所述箱体的内部开设有存放槽。
优选的,所述冷却结构包括流通槽,所述流通槽开设于箱体的内部,所述流通槽右侧的底部连通有水泵,所述水泵的右侧连通有水箱,所述流通槽右侧的顶部连通有出水管。
优选的,所述升降板的左侧固定连接有滑块,所述放置槽的左侧开设有滑槽,所述滑槽的内部与滑块的表面滑动连接。
优选的,所述支撑板的底部固定连接有密封圈,所述箱体的顶部开设有凹槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过柜体、升降结构、粉碎结构、存放结构和冷却结构的设置,使油墨砂磨机具有能耗低、且高效的优点,延长了油墨砂磨机的使用寿命,并提升了其工作效率,同时解决了现有的油墨砂磨机能耗高且效率低的问题。
2、本实用新型通过放置槽、液压杆、升降板、滑套和滑杆的配合使用,可以对升降板进行限位支撑,并对升降板进行高度调节,从而对粉碎结构进行高度调节,通过支撑板、电机和搅拌桨的配合使用,可以对物料进行粉碎作业,并可以对其高度进行调节,方便工作人员进行上料下料作业,提升砂磨机的工作效率,通过箱体和存放槽的配合使用,可以对物料进行存放,通过流通槽、水泵、水箱和出水管的配合使用,可以对箱体进行降温,降低砂磨机的能耗,通过滑块和滑槽的配合使用,可以对升降板进行限位支撑,通过密封圈和凹槽的配合使用,可以增强支撑板与箱体之间的密封性。
附图说明
图1为本实用新型结构主视示意图;
图2为本实用新型结构剖视示意图;
图3为本实用新型图2中A处的局部放大图。
图中:1柜体、2升降结构、21放置槽、22液压杆、23升降板、24滑套、25滑杆、3粉碎结构、31支撑板、32电机、33搅拌桨、4存放结构、41箱体、42存放槽、5冷却结构、51流通槽、52水泵、53水箱、54出水管、6滑块、7滑槽、8密封圈、9凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种高效环保型油墨砂磨机,包括柜体1,柜体1的内部设置有升降结构2,升降结构2的右侧设置有粉碎结构3,粉碎结构3的底部设置有存放结构4,存放结构4的右侧设置有冷却结构5,升降结构2包括放置槽21,放置槽21的内部固定连接有液压杆22,液压杆22的底部固定连接有升降板23,升降板23的右侧固定连接有滑套24,滑套24的内部滑动连接有滑杆25,滑杆25的两端均与放置槽21的内部固定连接,粉碎结构3包括支撑板31,支撑板31的左侧与滑套24的右侧固定连接,支撑板31的顶部固定连接有电机32,电机32的输出轴固定连接有搅拌桨33,存放结构4包括箱体41,箱体41的左侧与柜体1的右侧固定连接,箱体41的内部开设有存放槽42,冷却结构5包括流通槽51,流通槽51开设于箱体41的内部,流通槽51右侧的底部连通有水泵52,水泵52的右侧连通有水箱53,流通槽51右侧的顶部连通有出水管54,升降板23的左侧固定连接有滑块6,放置槽21的左侧开设有滑槽7,滑槽7的内部与滑块6的表面滑动连接,支撑板31的底部固定连接有密封圈8,箱体41的顶部开设有凹槽9,通过放置槽21、液压杆22、升降板23、滑套24和滑杆25的配合使用,可以对升降板23进行限位支撑,并对升降板23进行高度调节,从而对粉碎结构3进行高度调节,通过支撑板31、电机32和搅拌桨33的配合使用,可以对物料进行粉碎作业,并可以对其高度进行调节,方便工作人员进行上料下料作业,提升砂磨机的工作效率,通过箱体41和存放槽42的配合使用,可以对物料进行存放,通过流通槽51、水泵52、水箱53和出水管54的配合使用,可以对箱体41进行降温,降低砂磨机的能耗,通过滑块6和滑槽7的配合使用,可以对升降板23进行限位支撑,通过密封圈8和凹槽9的配合使用,可以增强支撑板31与箱体41之间的密封性,通过柜体1、升降结构2、粉碎结构3、存放结构4和冷却结构5的设置,使油墨砂磨机具有能耗低、且高效的优点,延长了油墨砂磨机的使用寿命,并提升了其工作效率,同时解决了现有的油墨砂磨机能耗高且效率低的问题。
使用时,将物料投入存放槽42,随后通过外设控制器启动液压杆22,液压杆22带动升降板23进行下降移动,升降板23的移动带动滑块6在滑槽7的内部进行移动,升降板23的移动带动滑套24在滑杆25的表面进行滑动,滑套24的移动带动支撑板31进行移动,支撑板31的移动带动电机32和搅拌桨33进行下降移动,搅拌桨33随后进入存放槽42中,密封圈8进入凹槽9中,随后通过外设控制器依次启动电机32和水泵52,电机32带动搅拌桨33进行旋转,搅拌桨33对物料进行粉碎,此时,水泵52将水箱53中的水抽入流通槽51中,随后水把流通槽51注满,并从出水管54流出,对箱体41进行循环散热。
综上所述:该高效环保型油墨砂磨机,通过柜体1、升降结构2、粉碎结构3、存放结构4和冷却结构5的配合使用,解决了现有的油墨砂磨机能耗高且效率低的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效环保型油墨砂磨机,包括柜体(1),其特征在于:所述柜体(1)的内部设置有升降结构(2),所述升降结构(2)的右侧设置有粉碎结构(3),所述粉碎结构(3)的底部设置有存放结构(4),所述存放结构(4)的右侧设置有冷却结构(5);所述存放结构(4)包括箱体(41),所述箱体(41)的左侧与柜体(1)的右侧固定连接,所述箱体(41)的内部开设有存放槽(42)。
2.根据权利要求1所述的一种高效环保型油墨砂磨机,其特征在于:所述升降结构(2)包括放置槽(21),所述放置槽(21)的内部固定连接有液压杆(22),所述液压杆(22)的底部固定连接有升降板(23),所述升降板(23)的右侧固定连接有滑套(24),所述滑套(24)的内部滑动连接有滑杆(25),所述滑杆(25)的两端均与放置槽(21)的内部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效环保型油墨砂磨机,其特征在于:所述粉碎结构(3)包括支撑板(31),所述支撑板(31)的左侧与滑套(24)的右侧固定连接,所述支撑板(31)的顶部固定连接有电机(32),所述电机(32)的输出轴固定连接有搅拌桨(33)。
4.根据权利要求1所述的一种高效环保型油墨砂磨机,其特征在于:所述冷却结构(5)包括流通槽(51),所述流通槽(51)开设于箱体(41)的内部,所述流通槽(51)右侧的底部连通有水泵(52),所述水泵(52)的右侧连通有水箱(53),所述流通槽(51)右侧的顶部连通有出水管(54)。
5.根据权利要求2所述的一种高效环保型油墨砂磨机,其特征在于:所述升降板(23)的左侧固定连接有滑块(6),所述放置槽(21)的左侧开设有滑槽(7),所述滑槽(7)的内部与滑块(6)的表面滑动连接。
6.根据权利要求3所述的一种高效环保型油墨砂磨机,其特征在于:所述支撑板(31)的底部固定连接有密封圈(8),所述箱体(41)的顶部开设有凹槽(9)。
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