CN216328985U - 一种石英石板材凸起纹路压印设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石英石板材凸起纹路压印设备，涉及石英石板材加工技术领域。一种石英石板材凸起纹路压印设备，包括承重底座，承重底座顶部四角均连接有固定柱，固定柱顶部固定连接有顶座，承重底座顶部设有压印台，压印台与顶座之间设置有滑动台，滑动台四角处均与固定柱滑动连接，顶座上对称设有两气缸，气缸底端固定于滑动台上，滑动台底部固定连接有压印板。本实用新型通过设置的压印台和压印模板，能够实现快速的更换压印模板，从而当需要压印不同的纹路时，只需要更换不同纹路的压印模板即可，无需定制不同的压印设备，从而降低了制造成本，且更换压印模板的过程较为简单、快捷。

Description

一种石英石板材凸起纹路压印设备

技术领域

本实用新型涉及石英石板材加工技术领域，具体为一种石英石板材凸起纹路压印设备。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对石英石板材产品质量的要求也越来越高，未来市场上高档次的石英石板材产品将会越来越受消费者欢迎和青睐。许多高品质、上档次的石英石板材都带有凸起纹路，凸起纹路使石英石板材看起来更有立体感和高级感。凸起纹路的形成需要用专用的压制设备对板材进行压制。

目前传统的纹路压印设备大都是只能够对一种纹路进行压印，当需要压印不同的纹路时，往往需要定制不同的压印设备，适应能力较差，无法快速的对石英石板材压印不同的纹路，为此本实用新型提出一种新型的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石英石板材凸起纹路压印设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石英石板材凸起纹路压印设备，包括承重底座，承重底座顶部四角均连接有固定柱，固定柱顶部固定连接有顶座，承重底座顶部设有压印台，压印台与顶座之间设置有滑动台，滑动台四角处均与固定柱滑动连接，顶座上对称设有两气缸，气缸底端固定于滑动台上，滑动台底部固定连接有压印板，所述压印台顶部开设有与压印板相适配的通槽，压印台中滑动安装有压印模板，压印模板顶部等距离连接有多个凸起纹路，压印模板与压印台之间通过固位结构相固定，压印台背面设置有推动压印模板的推送组件。

作为本申请中优选的技术方案，所述固位结构包括固定于压印模板两侧的固位头，压印台背面对称连接有两螺纹棒，固位头上均开设有与螺纹棒相适配的通孔，螺纹棒一端均螺接有安装头。

作为本申请中优选的技术方案，所述推送组件包括固定于承重底座背面上的立板，立板顶部对称连接有两电动推杆，电动推杆一端固定连接有推板。

作为本申请中优选的技术方案，所述承重底座正面和背面均固定连接有多个支撑杆，支撑杆上固定连接有安装板。

作为本申请中优选的技术方案，所述压印模板一端固定连接有插接杆，压印台中开设有与插接杆相适配的插槽。

作为本申请中优选的技术方案，所述插接杆包括固定于插接杆顶部和底部的多个凸起块，凸起块等距离分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该石英石板材凸起纹路压印设备，通过设置的压印台和压印模板，能够实现快速的更换压印模板，从而当需要压印不同的纹路时，只需要更换不同纹路的压印模板即可，无需定制不同的压印设备，从而降低了制造成本，且更换压印模板的过程较为简单、快捷，设置的推送组件能够实现辅助安装和取下压印模板，减轻工作人员的劳动负担。

(2)、该石英石板材凸起纹路压印设备，通过设置的插接杆和凸起块，能够提高压印模板与压印台之间的连接稳定性，使得压印模板能够牢固的限位于压印台中，设置的固位头、螺纹棒和安装头等的相互配合，能够实时快速的对压印模板进行固位。

附图说明

图1为本实用新型所述压印设备的第一立体结构示意图；

图2为本实用新型所述压印设备的第二立体结构示意图；

图3为本实用新型所述压印台的立体结构示意图；

图4为本实用新型的A部分放大结构示意图；

图5为本实用新型所述压印模板的第一立体结构示意图；

图6为本实用新型所述压印模板的第二立体结构示意图。

图中：1、承重底座；101、固定柱；102、顶座；103、滑动台；104、气缸；105、支撑杆；106、安装板；2、压印台；201、螺纹棒；202、安装头；3、立板；301、电动推杆；4、压印模板；401、凸起纹路；402、固位头；403、插接杆；404、凸起块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种石英石板材凸起纹路压印设备，包括承重底座1，承重底座1顶部四角均连接有固定柱101，固定柱101顶部固定连接有顶座102，承重底座1顶部设有压印台2，压印台2与顶座102之间设置有滑动台103，滑动台103四角处均与固定柱101滑动连接，顶座102上对称设有两气缸104，气缸104底端固定于滑动台103上，滑动台103底部固定连接有压印板，压印台2顶部开设有与压印板相适配的通槽，压印台2中滑动安装有压印模板4，压印模板4顶部等距离连接有多个凸起纹路401，压印模板4与压印台2之间通过固位结构相固定，压印台2背面设置有推动压印模板4的推送组件。特别需要注意的是，压印模板4提前制作有很多个，且每个压印模板4上面的纹路可以根据实际生产需求进行选择，进而能够根据客户的需求而选择不同的压印模板4去制造对应的石英石板。

作为一种具体的实施例，固位结构包括固定于压印模板4两侧的固位头402，压印台2背面对称连接有两螺纹棒201，固位头402上均开设有与螺纹棒201相适配的通孔，固位头402与螺纹棒201滑动连接，螺纹棒201一端均螺接有安装头202，使得压印模板4能够与压印台2紧密贴合，不易松动。

需要特别说明的是，压印模板4能够快速的安装到压印台2中，由于设置的螺纹棒201与固位头402是滑动连接的，而螺纹棒201是固定于压印台2上的，进而当压印模板4插入到压印台2中时，螺纹棒201会插入固位头402中，此时，再将安装头202螺紧，随着安装头202向内侧移动，从而向内挤压压印模板4，使得压印模板4能够与压印台2紧密贴合，不易松动，当需要更换压印模板4时，只需要拧下安装头202，再将压印模板4拔出即可。

作为一种具体的实施例，推送组件包括固定于承重底座1背面上的立板3，立板3顶部对称连接有两电动推杆301，本实施例中的电动推杆301的标准行程在2m，其最大推力可达6000N，空载运行速度为10cm/s,电动推杆301以24V/12V直流永磁电机为动力源，把电机的旋转运动转化为直线往复运动。推动一组连杆机构来完成风门、阀门、闸门、挡板等切换工作。采用电动推杆作为执行机构不仅可减少采用气动执行机构所需的气源装置和辅助设备，也可减少执行机构的重量，电动推杆301一端固定连接有推板,推板可替换为与压印模板4相适配的电动夹具。

特别的，当需要安装压印模板4时，首先将压印模板4带插接杆403的一端插入压印台2中，进一步的开启电动推杆301，电动推杆301推动推板进行移动，从而抵住压印模板4，并将压印模板4推入压印台2中，此时，压印台2中的插接杆403插入压印台2中的插槽中，同时螺纹棒201插入固位头402中，然后将安装头202螺紧，使得压印模板4能够与压印台2紧密贴合，不易松动。

作为一种具体的实施例，承重底座1正面和背面均固定连接有多个支撑杆105，支撑杆105上固定连接有安装板106。需要知道的是，支撑杆105呈L型，安装板106螺接在支撑杆105上，支撑杆105和安装板106配合使用起到供工作人员站立的作用，方便工作人员向压印台2中添加石英石粉料以及方便了更换压印模板4，此外，支撑杆105和安装板106均为铝合金材质。

作为一种具体的实施例，压印模板4一端固定连接有插接杆403，压印台2中开设有与插接杆403相适配的插槽，插接杆403包括固定于插接杆403顶部和底部的多个凸起块404，凸起块404等距离分布，需要知道的是，压印模板4、插接杆403和凸起块404为一体成型结构，能够提高压印模板4与压印台2之间的连接稳定性，使得压印模板4能够牢固的限位于压印台2中。

特别的，当对石英石进行压制时，首先提前根据需要印制的纹路，将对应纹路的压印模板4安装到压印台2中，然后将石英石粉料倒入压印台2中，然后通过压印设备上的控制器控制气缸104的工作，气缸104开始伸长并推动滑动台103向下移动，进而将滑动台103底部的压印板压入压印台2中，完成对石英石板材的压制，此时有纹路的一面为石英石板材的底部，而石英石板材的顶部为平面。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种石英石板材凸起纹路压印设备，包括承重底座(1)，承重底座(1)顶部四角均连接有固定柱(101)，固定柱(101)顶部固定连接有顶座(102)，承重底座(1)顶部设有压印台(2)，压印台(2)与顶座(102)之间设置有滑动台(103)，滑动台(103)四角处均与固定柱(101)滑动连接，顶座(102)上对称设有两气缸(104)，气缸(104)底端固定于滑动台(103)上，其特征在于：滑动台(103)底部固定连接有压印板，所述压印台(2)顶部开设有与压印板相适配的通槽，压印台(2)中滑动安装有压印模板(4)，压印模板(4)顶部等距离连接有多个凸起纹路(401)，压印模板(4)与压印台(2)之间通过固位结构相固定，压印台(2)背面设置有推动压印模板(4)的推送组件。

2.根据权利要求1所述的一种石英石板材凸起纹路压印设备，其特征在于：所述固位结构包括固定于压印模板(4)两侧的固位头(402)，压印台(2)背面对称连接有两螺纹棒(201)，固位头(402)上均开设有与螺纹棒(201)相适配的通孔，螺纹棒(201)一端均螺接有安装头(202)。

3.根据权利要求1所述的一种石英石板材凸起纹路压印设备，其特征在于：所述推送组件包括固定于承重底座(1)背面上的立板(3)，立板(3)顶部对称连接有两电动推杆(301)，电动推杆(301)一端固定连接有推板。

4.根据权利要求1所述的一种石英石板材凸起纹路压印设备，其特征在于：所述承重底座(1)正面和背面均固定连接有多个支撑杆(105)，支撑杆(105)上固定连接有安装板(106)。

5.根据权利要求1所述的一种石英石板材凸起纹路压印设备，其特征在于：所述压印模板(4)一端固定连接有插接杆(403)，压印台(2)中开设有与插接杆(403)相适配的插槽。

6.根据权利要求5所述的一种石英石板材凸起纹路压印设备，其特征在于：所述插接杆(403)包括固定于插接杆(403)顶部和底部的多个凸起块(404)，凸起块(404)等距离分布。

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