CN216328200U - 刀具转运用料仓板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于汽车零件加工刀具的加工辅助设备技术领域，具体公开了一种刀具转运用料仓板，包括基板，基板上设有若干呈矩阵排布的定位孔，基板底部可拆卸连接有覆盖所有定位孔的滤网，基板下端可拆卸连接有导液板，导液板上开设有呈倒锥形且和所有定位孔均连通的排液通道，排液通道连通有负压件；基板上滑动连接有若干插杆，插杆用于穿过位于一列或一行定位孔内的刀具上的安装孔。采用本实用新型的方案，可以解决现有技术中基板加工不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车零件加工刀具的加工辅助设备技术领域，具体涉及了刀具转运用料仓板。
背景技术
汽车零件加工时所使用的刀具的截面一般呈菱形或梯形，如图6所示(以菱形的刀具为例)，刀具15中部会开设安装孔16，用于刀具15的后续装配。刀具在加工过程中，不同的工序之间转运时，一般将刀具放置在料仓板上进行转运，料仓板上一般开设有呈矩阵排布的定位槽来放置刀具。刀具的加工过程中，刀具上会残留有部分切削液等液体，因此在放置刀具时，刀具上的液体会流到定位槽内。
为解决上述问题，专利“CN201921643563.7”公开了一种汽车零件加工刀具的定位装置，通过在定位槽底部设置排液通道，进而将液体排出，但一方面切削液等液体具有一定粘性，会有部分粘附在排液通道内壁较难清理，另一方面在料仓板上加工较多的排液通道，加工难度较大。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了刀具转运用料仓板，以解决一方面切削液等液体具有一定粘性，会有部分粘附在排液通道内壁较难清理，另一方面在料仓板上加工较多的排液通道，加工难度较大的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
刀具转运用料仓板，包括基板，基板上设有若干呈矩阵排布的定位孔，基板底部可拆卸连接有覆盖所有定位孔的滤网，基板下端可拆卸连接有导液板，导液板上开设有呈倒锥形且和所有定位孔均连通的排液通道，排液通道连通有负压件；基板上滑动连接有若干插杆，插杆用于穿过位于一列或一行定位孔内的刀具上的安装孔。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
1、刀具放置在定位孔内后，滑动插杆，使得插杆依次穿过位于一行或一列内的刀具的安装孔，通过插杆对刀具进行一定程度上的限位固定。
2、刀具上的残留液体通过滤网向下流动，通过排液通道排出，而负压件的设置，通过负压抽取，更加便于将粘附在刀具或排液通道内的残留液体抽出。
3、通过直接加工定位孔和滤网的设置，对于基板的加工更加容易，且设置和所有定位孔均连通的排液通道，加工也更容易。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
图2为图1中A部分的放大图。
图3为本实用新型实施例的正视图。
图4为图3中C-C向的剖视图。
图5为图4中B部分的放大图。
图6为本实用新型背景技术中菱形刀具的结构示意图。
在图中：1、导液板；2、基板；3、定位孔；4、插杆；5、螺旋槽；6、安装槽；7、支块；8、连接环；9、圆环；10、转动块；11、滤网；12、滑块；13、排液通道；14、负压管；15、刀具；16、安装孔。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明，并给出具体实施方式。
实施例1
如图1、图3、图4所示，刀具转运用料仓板，包括基板2和可拆卸连接在基板2下端的导液板1，基板2上设有若干呈矩阵排布的定位孔3，基板2底部可拆卸连接有滤网11，具体的，滤网11螺栓连接在基板2底部，滤网11覆盖所有的定位孔3，实际加工过程中，滤网11的长宽尺寸可和基板2的长宽尺寸一致。导液板1上开设有呈倒锥形的且和所有定位孔3均连通的排液通道13，排液通道13连通有负压件，具体的，排液通道13下部连通有负压管14，负压件选用负压泵或负压风机等具有负压抽气功能的设备，在使用时，将负压管14连接在前述具有负压功能的负压设备上即可，实际加工过程中，为了便于转运，负压管14和负压设备之间可拆卸连接，具体的，负压管14端部固定有法兰(图中未示出)，连接时，将法兰螺栓连接在负压设备上即可。
导液板1上端开设有用于供基板2插入的卡槽，卡槽侧壁和基板2侧壁固定有相互吸引的磁块(图中未示出)，安装时，将基板2放置入卡槽内，通过相互吸引的磁块进行一定的固定。实际加工过程中，为了便于基板2从卡槽内取出或单独转运基板2，可在基板2侧壁安装把手，为了便于导液板1转运，可在导液板1侧壁也安装把手。
结合图2、图5所示，基板2上滑动连接有若干插杆4，插杆4用于穿过位于一列或一行定位孔3内的刀具15上的安装孔16，具体的，多个插杆4沿定位孔3排列方向的列向分布，插杆4的滑动方向沿定位孔3排列方向的行向。
具体使用时，将刀具15放置在定位孔3内，滑动插杆4，使得插杆4依次穿过刀具15的安装孔16，通过插杆4对刀具15进行一定程度上的限位固定。刀具15上的残留液体通过滤网11向下流动，通过排液通道13排出，而负压件的设置，通过负压抽取，更加便于将粘附在刀具15或排液通道13内的残留液体抽出。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上，基板2上开设有安装槽6，安装槽6内可拆卸连接有安装板，具体的，安装板螺栓连接在安装槽6内，安装板上固定有若干分别和插杆4一一对应的支架，支架包括两个截面呈梯形的支块7和固定在支块7上的连接环8，两个连接环8之间转动连接有圆环9，连接环8、圆环9均套设在插杆4外部，连接环8对插杆4提供支撑作用，插杆4和连接环8滑动连接，通过连接环8限定插杆4的滑动方向，圆环9内壁固定有滑块12，插杆4外壁设有螺旋槽5，滑块12插入在螺旋槽5内并和螺旋槽5滑动连接，通过圆环9和插杆4的配合，圆环9转动时，滑块12在螺旋槽5内滑动，进而带动插杆4横向运动。圆环9外壁沿周向均布有若干转动块10。
具体使用时，通过转动块10带动圆环9转动，通过设置圆环9转动一圈时，插杆4所能横向移动的距离，在实际使用时，可以使得插杆4每次移动的距离刚好插入一个刀具15的安装孔16内，即在定位孔3内每放置一个刀具15，转动一次圆环9，使得插杆4运动一次。实际加工过程中，为保证插杆4的移动稳定性，插杆4下端和基板2上表面相贴。
在转运完成后，需要取出刀具15时，可以将安装板从安装槽6内拆卸出来，通过安装板带动所有的插杆4远离基板2，可以将套设在插杆4上的刀具15全部取出，倾斜插杆4后，刀具15即可全部滑下，完全所有刀具15的取出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.刀具转运用料仓板，包括基板，基板上设有若干呈矩阵排布的定位孔，其特征在于：所述基板底部可拆卸连接有覆盖所有定位孔的滤网，基板下端可拆卸连接有导液板，导液板上开设有呈倒锥形且和所有定位孔均连通的排液通道，排液通道连通有负压件；基板上滑动连接有若干插杆，插杆用于穿过位于一列或一行定位孔内的刀具上的安装孔。
2.根据权利要求1所述的刀具转运用料仓板，其特征在于：所述导液板上端设有供基板卡入的卡槽。
3.根据权利要求2所述的刀具转运用料仓板，其特征在于：所述卡槽内和基板上固定有相互吸引的磁块。
4.根据权利要求1所述的刀具转运用料仓板，其特征在于：所述基板上转动连接有若干分别套设在插杆外侧的圆环，圆环内壁固定有滑块，插杆外壁设有螺旋槽，滑块插入在螺旋槽内并和螺旋槽滑动连接。
5.根据权利要求4所述的刀具转运用料仓板，其特征在于：所述基板上可拆卸连接有支架，圆环转动连接在支架上。
6.根据权利要求5所述的刀具转运用料仓板，其特征在于：所述圆环外壁沿周向均布有若干转动块。
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