CN213033689U - 一种群钻机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及群钻加工的技术领域，特别是涉及一种群钻机床，其通过设置多组钻头，多组钻头同时对工件进行钻孔，提高钻孔加工的效率，减少人员内的劳动，通过设置冷却箱，便于使用切削液对钻头降温，防止钻头温度过高造成损坏，并且流出的切削液对工件起到清洗和防锈的作用，提高工件加工质量，提高加工效率，提高实用性；包括下支柱、操作台、多组上支柱和支撑板，下支柱顶端与操作台底端连接，操作台顶端与多组上支柱底端连接；还包括安装架、电机、齿轮箱、冷却箱、多组液管、水泵、水箱和密封盖，安装架安装在支撑板底端，电机安装在安装架上，安装架底端与齿轮箱顶端连接，并且电机输出端与齿轮箱输入端连接，齿轮箱输出端设置有多组钻头。

Description

一种群钻机床

技术领域

本实用新型涉及群钻加工的技术领域，特别是涉及一种群钻机床。

背景技术

群钻机床是一种用于机械加工的群钻机床辅助装置，其在群钻加工的领域中得到了广泛的使用；现有的一种群钻机床包括下支柱、操作台、多组上支柱和支撑板，下支柱顶端与操作台底端连接，操作台顶端与多组上支柱底端连接，支撑板套装在多组上支柱上并在多组上支柱上通过升降装置上下滑动；现有的一种群钻机床使用时，首先将需要加工的工件放置操作台顶端的加工台上，放置完成后对工件进行加工即可；现有的一种群钻机床使用中发现，钻孔是最常用的机加工艺之一，目前使用的钻孔加工普遍采用钻床，普通的钻床加工时只能钻一个孔，对于一些需要多孔加工的工件则需要依次钻孔，增加了人员的劳动强度，工作效率较低，并且钻头长时间钻孔容易出现过热的情况，导致钻头损坏，实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置多组钻头，多组钻头同时对工件进行钻孔，提高钻孔加工的效率，减少人员内的劳动，通过设置冷却箱，便于使用切削液对钻头降温，防止钻头温度过高造成损坏，并且流出的切削液对工件起到清洗和防锈的作用，提高工件加工质量，提高加工效率，提高实用性的一种群钻机床。本实用新型的一种群钻机床，包括下支柱、操作台、多组上支柱和支撑板，下支柱顶端与操作台底端连接，操作台顶端与多组上支柱底端连接，支撑板套装在多组上支柱上并在多组上支柱上通过升降装置上下滑动；还包括安装架、电机、齿轮箱、冷却箱、多组液管、水泵、水箱和密封盖，安装架安装在支撑板底端，电机安装在安装架上，安装架底端与齿轮箱顶端连接，并且电机输出端与齿轮箱输入端连接，齿轮箱输出端设置有多组钻头，冷却箱顶端与齿轮箱底端连接，冷却箱内设置有腔室，腔室设置有进水口，并且进水口与腔室内相通，多组液管与冷却箱底端连接并与腔室内相通，多组钻头底端贯穿腔室内部并通过多组液管伸出腔室，水泵安装在支撑板顶端，水箱底端与支撑板顶端连接，水箱内设置有空仓，空仓顶端设置有进水口，并且进水口与空仓内相通，水泵输入端与空仓内连通，水泵输出端连通设置有软管，软管输出端与腔室进水口连通，密封盖设置在空仓进水口并与空仓内连通。

本实用新型的一种群钻机床，还包括多组第一通孔、漏斗、处理箱、过滤网、钢丝网、出水管和封闭门，多组第一通孔分别设置在操作台上，漏斗顶端与操作台底端连接并设置在多组第一通孔的下方，处理箱内设置有物料仓，物料仓设置有进料口与出料口，并且进料口和出料口均与物料仓内相通，漏斗底端与物料仓进料口连通，过滤网与处理箱内侧壁连接并设置在物料仓内，钢丝网与处理箱内侧壁连接并设置在物料仓内，出水管与处理箱外侧壁连接并与物料仓内相通，封闭门可旋转设置在物料仓出料口处并与处理箱连接。

本实用新型的一种群钻机床，还还包括加工台，加工台包括多组固定块、多组横杆、多组滑块和工件板，多组固定块底端分别与操作台顶端连接，多组横杆分别设置在多组固定块之间，多组滑块套装在多组横杆上并通过多组横杆左右滑动，工件板底端分别与多组滑块顶端连接，工件板上设置有多组第二通孔。

本实用新型的一种群钻机床，还包括升降装置，升降装置包括多组液压缸和多组弹簧，多组液压缸分别设置在支撑板底端的左部与右部，多组液压缸底端分别与操作台顶端连接，多组液压缸顶端分别与支撑板底端连接，多组弹簧分别套装在多组上支柱上。

本实用新型的一种群钻机床，还包括多组夹具，多组夹具分别设置在工件板顶端。

本实用新型的一种群钻机床，还包括挡水沿，挡水沿底端与操作台顶端连接并设置在多组第一通孔的外延。

本实用新型的一种群钻机床，还包括观察窗，观察窗设置在水箱上并与空仓内连通。

本实用新型的一种群钻机床，还包括多组防滑支脚，多组防滑支脚分别设置在下支柱的底端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：当需要对工件机进行打孔加工时，首先通过打开电机，使齿轮箱传动多组钻头旋转，通过控制支撑板的升降高度对工件进行钻孔，通过打开水泵，使空仓内的切削液通过软管排放至腔室内，排入腔室内的切削液通过多组液管并在钻头上向下流动排出腔室内，通过设置多组钻头，多组钻头同时对工件进行钻孔，提高钻孔加工的效率，减少人员内的劳动，通过设置冷却箱，便于使用切削液对钻头降温，防止钻头温度过高造成损坏，并且流出的切削液对工件起到清洗和防锈的作用，提高工件加工质量，提高加工效率，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是齿轮箱与冷却箱等连接的放大结构示意图；

图3是水泵与水箱等连接的放大结构示意图；

图4是工件板与夹具等连接的放大结构示意图；

附图中标记：1、下支柱；2、操作台；3、上支柱；4、支撑板；5、安装架；6、电机；7、齿轮箱；8、钻头；9、冷却箱；10、液管；11、水泵；12、水箱；13、软管；14、密封盖；15、第一通孔；16、漏斗；17、处理箱；18、过滤网；19、钢丝网；20、出水管；21、封闭门；22、固定块；23、横杆；24、滑块；25、工件板；26、第二通孔；27、液压缸；28、弹簧；29、夹具；30、挡水沿；31、观察窗；32、防滑支脚。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种群钻机床，包括下支柱1、操作台2、多组上支柱3和支撑板4，下支柱1顶端与操作台2底端连接，操作台2顶端与多组上支柱3底端连接，支撑板4套装在多组上支柱3上并在多组上支柱3上通过升降装置上下滑动；还包括安装架5、电机6、齿轮箱7、冷却箱9、多组液管10、水泵11、水箱12和密封盖14，安装架5安装在支撑板4底端，电机6安装在安装架5上，安装架5底端与齿轮箱7顶端连接，并且电机6输出端与齿轮箱7输入端连接，齿轮箱7输出端设置有多组钻头8，冷却箱9顶端与齿轮箱7底端连接，冷却箱9内设置有腔室，腔室设置有进水口，并且进水口与腔室内相通，多组液管10与冷却箱9底端连接并与腔室内相通，多组钻头8底端贯穿腔室内部并通过多组液管10伸出腔室，水泵11安装在支撑板4顶端，水箱12底端与支撑板4顶端连接，水箱12内设置有空仓，空仓顶端设置有进水口，并且进水口与空仓内相通，水泵11输入端与空仓内连通，水泵11输出端连通设置有软管13，软管13输出端与腔室进水口连通，密封盖14设置在空仓进水口并与空仓内连通；当需要对工件机进行打孔加工时，首先通过打开电机6，使齿轮箱7传动多组钻头8旋转，通过控制支撑板4的升降高度对工件进行钻孔，通过打开水泵11，使空仓内的切削液通过软管13排放至腔室内，排入腔室内的切削液通过多组液管10并在钻头8上向下流动排出腔室内，通过设置多组钻头8，多组钻头8同时对工件进行钻孔，提高钻孔加工的效率，减少人员内的劳动，通过设置冷却箱9，便于使用切削液对钻头8降温，防止钻头8温度过高造成损坏，并且流出的切削液对工件起到清洗和防锈的作用，提高工件加工质量，提高加工效率，提高实用性。

本实用新型的一种群钻机床，还包括多组第一通孔15、漏斗16、处理箱17、过滤网18、钢丝网19、出水管20和封闭门21，多组第一通孔15分别设置在操作台2上，漏斗16顶端与操作台2底端连接并设置在多组第一通孔15的下方，处理箱17内设置有物料仓，物料仓设置有进料口与出料口，并且进料口和出料口均与物料仓内相通，漏斗16底端与物料仓进料口连通，过滤网18与处理箱17内侧壁连接并设置在物料仓内，钢丝网19与处理箱17内侧壁连接并设置在物料仓内，出水管20与处理箱17外侧壁连接并与物料仓内相通，封闭门21可旋转设置在物料仓出料口处并与处理箱17连接；工件加工过程中产生的碎屑以及切削液通过多组第一通孔15排放至漏斗16内，并通过漏斗16排放至物料仓内，落入物料仓内的碎屑及切削液通过过滤网18的分离使切削液落至腔室底端并通过出水管20排出，过滤网18顶端的碎屑通过开封闭门21排出，通过设置漏斗16，便于对碎屑和切削液收集，通过设置过滤网18使物料分离，便于物料的回收，通过设置钢丝网19对过滤网18进行支撑，防止过滤网18受到物料压力断裂，提高废料收集能力，提高便利性，提高实用性。

本实用新型的一种群钻机床，还还包括加工台，加工台包括多组固定块22、多组横杆23、多组滑块24和工件板25，多组固定块22底端分别与操作台2顶端连接，多组横杆23分别设置在多组固定块22之间，多组滑块24套装在多组横杆23上并通过多组横杆23左右滑动，工件板25底端分别与多组滑块24顶端连接，工件板25上设置有多组第二通孔26；当工件放置工件板25完成后，通过多组滑块24在横杆23上滑动，从而使工件板25顶端的工件左右移动，提高工件水平移动的稳定性，提高加工的精准度，提加工效率，提高实用性。

本实用新型的一种群钻机床，还包括升降装置，升降装置包括多组液压缸27和多组弹簧28，多组液压缸27分别设置在支撑板4底端的左部与右部，多组液压缸27底端分别与操作台2顶端连接，多组液压缸27顶端分别与支撑板4底端连接，多组弹簧28分别套装在多组上支柱3上；当需要对工件进行打孔时，通过控制多组液压缸27的伸缩长度，从而使支撑板4上下移动，使钻头8对工件进行加工，通过设置多组液压缸27，提高支撑板4升降的便利性，通过设置多组弹簧28，提高支撑板4上下升降的稳定性，提高实用性。

本实用新型的一种群钻机床，还包括多组夹具29，多组夹具29分别设置在工件板25顶端；当工件放置工件板25顶端完成后，通过设置多组夹具29将工件夹紧，防止加工使工件晃动，提高便利性，提高实用性。

本实用新型的一种群钻机床，还包括挡水沿30，挡水沿30底端与操作台2顶端连接并设置在多组第一通孔15的外延；通过设置挡水沿30，便于切削液流入多组第一通孔15内，提高切削液收集的便利性，提高实用性。

本实用新型的一种群钻机床，还包括观察窗31，观察窗31设置在水箱12上并与空仓内连通；通过设置观察窗31，便于观空仓内切削液的液量，便于及时添加，提高便利性。

本实用新型的一种群钻机床，还包括多组防滑支脚32，多组防滑支脚32分别设置在下支柱1的底端；通过设置多组防滑支脚32，提高下支柱1的防滑性，提高群钻机床的稳定性，提高实用性。

本实用新型的一种群钻机床，其在工作时，当需要对工件机进行打孔加工时，首先通过打开电机6，使齿轮箱7传动多组钻头8旋转，通过控制支撑板4的升降高度对工件进行钻孔，通过打开水泵11，使空仓内的切削液通过软管13排放至腔室内，排入腔室内的切削液通过多组液管10并在钻头8上向下流动排出腔室内，之后工件加工过程中产生的碎屑以及切削液通过多组第一通孔15排放至漏斗16内，并通过漏斗16排放至物料仓内，落入物料仓内的碎屑及切削液通过过滤网18的分离使切削液落至腔室底端并通过出水管20排出，过滤网18顶端的碎屑通过开封闭门21排出，然后当工件放置工件板25完成后，通过多组滑块24在横杆23上滑动，从而使工件板25顶端的工件左右移动，通过控制多组液压缸27的伸缩长度，从而使支撑板4上下移动，使钻头8对工件进行加工，当工件放置工件板25顶端完成后，通过设置多组夹具29将工件夹紧，通过设置挡水沿30，便于切削液流入多组第一通孔15内，通过设置观察窗31，便于观空仓内切削液的液量，通过设置多组防滑支脚32，提高下支柱1的防滑性。

本实用新型的一种群钻机床，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种群钻机床的电机6、水泵11和液压缸27为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种群钻机床，包括下支柱(1)、操作台(2)、多组上支柱(3)和支撑板(4)，下支柱(1)顶端与操作台(2)底端连接，操作台(2)顶端与多组上支柱(3)底端连接，支撑板(4)套装在多组上支柱(3)上并在多组上支柱(3)上通过升降装置上下滑动；其特征在于，还包括安装架(5)、电机(6)、齿轮箱(7)、冷却箱(9)、多组液管(10)、水泵(11)、水箱(12)和密封盖(14)，安装架(5)安装在支撑板(4)底端，电机(6)安装在安装架(5)上，安装架(5)底端与齿轮箱(7)顶端连接，并且电机(6)输出端与齿轮箱(7)输入端连接，齿轮箱(7)输出端设置有多组钻头(8)，冷却箱(9)顶端与齿轮箱(7)底端连接，冷却箱(9)内设置有腔室，腔室设置有进水口，并且进水口与腔室内相通，多组液管(10)与冷却箱(9)底端连接并与腔室内相通，多组钻头(8)底端贯穿腔室内部并通过多组液管(10)伸出腔室，水泵(11)安装在支撑板(4)顶端，水箱(12)底端与支撑板(4)顶端连接，水箱(12)内设置有空仓，空仓顶端设置有进水口，并且进水口与空仓内相通，水泵(11)输入端与空仓内连通，水泵(11)输出端连通设置有软管(13)，软管(13)输出端与腔室进水口连通，密封盖(14)设置在空仓进水口并与空仓内连通。

2.如权利要求1所述的一种群钻机床，其特征在于，还包括多组第一通孔(15)、漏斗(16)、处理箱(17)、过滤网(18)、钢丝网(19)、出水管(20)和封闭门(21)，多组第一通孔(15)分别设置在操作台(2)上，漏斗(16)顶端与操作台(2)底端连接并设置在多组第一通孔(15)的下方，处理箱(17)内设置有物料仓，物料仓设置有进料口与出料口，并且进料口和出料口均与物料仓内相通，漏斗(16)底端与物料仓进料口连通，过滤网(18)与处理箱(17)内侧壁连接并设置在物料仓内，钢丝网(19)与处理箱(17)内侧壁连接并设置在物料仓内，出水管(20)与处理箱(17)外侧壁连接并与物料仓内相通，封闭门(21)可旋转设置在物料仓出料口处并与处理箱(17)连接。

3.如权利要求2所述的一种群钻机床，其特征在于，还还包括加工台，加工台包括多组固定块(22)、多组横杆(23)、多组滑块(24)和工件板(25)，多组固定块(22)底端分别与操作台(2)顶端连接，多组横杆(23)分别设置在多组固定块(22)之间，多组滑块(24)套装在多组横杆(23)上并通过多组横杆(23)左右滑动，工件板(25)底端分别与多组滑块(24)顶端连接，工件板(25)上设置有多组第二通孔(26)。

4.如权利要求3所述的一种群钻机床，其特征在于，还包括升降装置，升降装置包括多组液压缸(27)和多组弹簧(28)，多组液压缸(27)分别设置在支撑板(4)底端的左部与右部，多组液压缸(27)底端分别与操作台(2)顶端连接，多组液压缸(27)顶端分别与支撑板(4)底端连接，多组弹簧(28)分别套装在多组上支柱(3)上。

5.如权利要求4所述的一种群钻机床，其特征在于，还包括多组夹具(29)，多组夹具(29)分别设置在工件板(25)顶端。

6.如权利要求5所述的一种群钻机床，其特征在于，还包括挡水沿(30)，挡水沿(30)底端与操作台(2)顶端连接并设置在多组第一通孔(15)的外延。

7.如权利要求6所述的一种群钻机床，其特征在于，还包括观察窗(31)，观察窗(31)设置在水箱(12)上并与空仓内连通。

8.如权利要求7所述的一种群钻机床，其特征在于，还包括多组防滑支脚(32)，多组防滑支脚(32)分别设置在下支柱(1)的底端。

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