CN216327069U - 一种具有清理功能的球面轴承磨削机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有清理功能的球面轴承磨削机，属于轴承加工技术领域，其包括支撑架和壳体，所述支撑架内壁的上表面与两个电动推杆的顶端固定连接，两个所述电动推杆的底端与支撑板的上表面固定连接，所述支撑板的下表面与打磨机构的上表面固定连接。该具有清理功能的球面轴承磨削机，通过设置打磨机构、大齿轮、小齿轮、铰接杆、活塞、单向阀和吸尘头组，使得本装置可以在打磨机构对球面轴承打磨的同时，还可以控制活塞往复动作，则可以在气压作用下顺利对灰尘进行吸取，从而可以实现废屑收集的目的，使得清理工作更加简单，同时可以保障工作人员的身体健康，而且无需增设吸尘设备，有效降低了使用成本。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承加工技术领域，具体为一种具有清理功能的球面轴承磨削机。
背景技术
在球面轴承的加工过程中，通常需要使用磨削机对球面轴承的表面进行打磨加工，而现有的磨削机不具有清理的功能，其在加工过程中产生的废屑，不仅影响工作环境，而且易被工作人员吸入影响身体健康，而且废屑易飞溅，散落各个位置，不便于后期的清理，而若采用吸尘设备清理，增加了整个使用成本，并且在球面轴承加工过程中，不具有安全保护措施。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种具有清理功能的球面轴承磨削机，解决了现有的磨削机不具有废屑清理的工作，不便于后期的清理，而若采用吸尘设备增加了使用成本，同时加工过程不具有安全保护措施的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清理功能的球面轴承磨削机，包括支撑架和壳体，所述支撑架内壁的上表面与两个电动推杆的顶端固定连接，两个所述电动推杆的底端与支撑板的上表面固定连接，所述支撑板的下表面与打磨机构的上表面固定连接，所述打磨机构的外表面卡接有大齿轮，所述大齿轮与两个小齿轮啮合。
所述小齿轮与铰接杆铰接，所述铰接杆与活塞铰接，所述活塞设置在壳体内，所述壳体的下表面与单向阀的一端相连通，两个所述单向阀的另一端与同一个吸尘头组的上表面相连通，所述吸尘头组的上表面固定连接有罩体，所述罩体设置在打磨机构的外表面。
作为本实用新型的进一步方案：所述支撑架的左侧面和右侧面分别与两个安装板的相对面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述支撑板的下表面与两个固定板的上表面固定连接，所述固定板的左侧面卡接有第二轴承，所述第二轴承套接在小齿轮内。
作为本实用新型的进一步方案：所述壳体的左侧面与连接管的一端相连通，所述连接管的另一端穿过支撑架与收集箱的右侧面相连通。
作为本实用新型的进一步方案：所述收集箱的左侧面铰接有箱门。
作为本实用新型的进一步方案：所述连接管的部分设置为弹性软管，所述连接管的一端设置为单向接头。
作为本实用新型的进一步方案：所述打磨机构包括电机，所述电机的上表面与支撑板的下表面固定连接，所述电机的输出轴卡接有砂轮，所述电机输出轴的外表面套接有第一轴承，所述第一轴承卡接在罩体的上表面。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该具有清理功能的球面轴承磨削机，通过设置打磨机构、大齿轮、小齿轮、铰接杆、活塞、单向阀和吸尘头组，打磨机构运行则可以进行球面轴承的打磨工作，同时可以控制大齿轮带动小齿轮转动，使得铰接杆带动活塞上下往复运动，则可以通过单向阀和吸尘头组对废屑进行吸取，使得本装置可以在打磨机构对球面轴承打磨的同时，还可以控制活塞往复动作，则可以在气压作用下顺利对灰尘进行吸取，从而可以实现废屑收集的目的，使得清理工作更加简单，同时可以保障工作人员的身体健康，而且无需增设吸尘设备，有效降低了使用成本。
2、该具有清理功能的球面轴承磨削机，通过设置罩体，使得罩体可以将球面轴承的加工区域进行遮盖，从而可以阻挡废屑的飞溅，使得本装置对废屑的吸取效果较为显著，并且罩体可以遮盖加工区域，可以有效防止加工过程中伤害工作人员的问题，从而可以起到安全保护的作用，同时罩体为透明罩，进而方便工作人员对内部加工状况的查看工作。
3、该具有清理功能的球面轴承磨削机，通过设置连接管和收集箱，使得连接管可以保障壳体与收集箱连通的作用，进而可以保障废屑顺利输送的工作，同时连接管为弹性软管，具有伸缩活动性，进而可以保障本装置上下移动的工作，并且连接管与壳体连接的部分为单向接头，进而可以保证废屑顺利通过连接管进入收集箱进行收集的工作，同时可以避免废屑回流的问题。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图；
图2为本实用新型壳体立体的剖面结构示意图；
图3为本实用新型罩体正视的剖面结构示意图；
图4为本实用新型打磨机构立体的结构示意图；
图中：1支撑架、2电动推杆、3支撑板、4打磨机构、41电机、42第一轴承、43砂轮、5大齿轮、6小齿轮、7铰接杆、8罩体、9单向阀、10壳体、11连接管、12收集箱、13箱门、14固定板、15第二轴承、16安装板、17活塞、18吸尘头组。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有清理功能的球面轴承磨削机，包括支撑架1和壳体10，支撑架1内壁的上表面与两个电动推杆2的顶端固定连接，通过设置电动推杆2，使得电动推杆2伸长，可以控制打磨机构4向下移动的工作，进而可以确保打磨机构4处于合适位置进行打磨的工作，两个电动推杆2的底端与支撑板3的上表面固定连接，通过设置支撑板3板，使得支撑板3可以对电机41进行固定，使得电机41可以在工作时保持稳定性，支撑板3的下表面与打磨机构4的上表面固定连接，打磨机构4的外表面卡接有大齿轮5，大齿轮5与两个小齿轮6啮合，通过设置大齿轮5和小齿轮6，使得大齿轮5旋转可以带动两个小齿轮6旋转，进而可以实现动力的方向传递，进一步可以顺利控制铰接杆7的工作。
小齿轮6与铰接杆7铰接，通过设置铰接杆7，使得铰接杆7可以在小齿轮6旋转时，跟随小齿轮6进行角度的摆动，进而可以顺利实现控制活塞17上下往复运动的工作，铰接杆7与活塞17铰接，活塞17设置在壳体10内，壳体10的下表面与单向阀9的一端相连通，两个单向阀9的另一端与同一个吸尘头组18的上表面相连通，吸尘头组18的上表面固定连接有罩体8，通过设置罩体8，使得罩体8可以将球面轴承的加工区域进行遮盖，从而可以阻挡废屑的飞溅，使得本装置对废屑的吸取效果较为显著，并且罩体8可以遮盖加工区域，可以有效防止加工过程中伤害工作人员的问题，从而可以起到安全保护的作用，同时罩体8为透明罩，进而方便工作人员对内部加工状况的查看工作，罩体8设置在打磨机构4的外表面。
具体的，如图1所示，支撑架1的左侧面和右侧面分别与两个安装板16的相对面固定连接，通过设置安装板16，通过安装板16的安装孔可以对支撑架1进行位置的固定，进而可以保障本装置整体位置放置的牢固性，支撑板3的下表面与两个固定板14的上表面固定连接，通过设置固定板14，使得固定板14可以对第二轴承15进行固定及支撑的工作，固定板14的左侧面卡接有第二轴承15，通过设置第二轴承15，使得第二轴承15可以对小齿轮6起到高度架设及固定的目的，同时可以确保小齿轮6顺利进行旋转的工作，第二轴承15套接在小齿轮6内，壳体10的左侧面与连接管11的一端相连通，连接管11的另一端穿过支撑架1与收集箱12的右侧面相连通，通过设置连接管11和收集箱12，使得连接管11可以保障壳体10与收集箱12连通的作用，进而可以保障废屑顺利输送的工作，同时连接管11为弹性软管，具有伸缩活动性，进而可以保障本装置上下移动的工作，并且连接管11与壳体10连接的部分为单向接头，进而可以保证废屑顺利通过连接管11进入收集箱12进行收集的工作，同时可以避免废屑回流的问题，收集箱12的左侧面铰接有箱门13，通过设置箱门13，打开箱门13，则可以对收集箱12内部的废屑进行清理，避免废屑积攒过多，连接管11的部分设置为弹性软管，连接管11的一端设置为单向接头。
具体的，如图4所示，打磨机构4包括电机41，电机41的上表面与支撑板3的下表面固定连接，电机41的输出轴卡接有砂轮43，通过设置电机41和砂轮43，使得电机41工作可以控制砂轮43旋转，进而旋转的砂轮43可以对球面轴承的表面进行打磨加工的工作，电机41输出轴的外表面套接有第一轴承42，通过设置第一轴承42，使得第一轴承42可以对罩体8进行固定，同时可以确保电机41输出轴顺利旋转的工作，第一轴承42卡接在罩体8的上表面。
本实用新型的工作原理为：
S1、使用时，首先控制电动推杆2伸长，使得电动推杆2推动电机41及罩体8向下移动，使得罩体8可以遮盖球面轴承的夹持区域，同时砂轮43与球面轴承表面接触；
S2、然后控制电机41运行，使得电机41带动砂轮43对球面轴承进行打磨。同时电机41带动大齿轮5转动，使得大齿轮5带动小齿轮6转动，使得小齿轮6通过铰接杆7带动活塞17往复运动；
S3、当活塞17向上运动时，单向阀9打开，进而可以顺利通过吸尘头组18吸取废屑，当活塞17向下运动时，则单向阀9关闭，使得连接管11的端口打开，则废屑进入连接管11，并排入收集箱12内收集，以此往复进行废屑收集的工作。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种具有清理功能的球面轴承磨削机，包括支撑架(1)和壳体(10)，其特征在于：所述支撑架(1)内壁的上表面与两个电动推杆(2)的顶端固定连接，两个所述电动推杆(2)的底端与支撑板(3)的上表面固定连接，所述支撑板(3)的下表面与打磨机构(4)的上表面固定连接，所述打磨机构(4)的外表面卡接有大齿轮(5)，所述大齿轮(5)与两个小齿轮(6)啮合；
所述小齿轮(6)与铰接杆(7)铰接，所述铰接杆(7)与活塞(17)铰接，所述活塞(17)设置在壳体(10)内，所述壳体(10)的下表面与单向阀(9)的一端相连通，两个所述单向阀(9)的另一端与同一个吸尘头组(18)的上表面相连通，所述吸尘头组(18)的上表面固定连接有罩体(8)，所述罩体(8)设置在打磨机构(4)的外表面。
2.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的球面轴承磨削机，其特征在于：所述支撑架(1)的左侧面和右侧面分别与两个安装板(16)的相对面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的球面轴承磨削机，其特征在于：所述支撑板(3)的下表面与两个固定板(14)的上表面固定连接，所述固定板(14)的左侧面卡接有第二轴承(15)，所述第二轴承(15)套接在小齿轮(6)内。
4.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的球面轴承磨削机，其特征在于：所述壳体(10)的左侧面与连接管(11)的一端相连通，所述连接管(11)的另一端穿过支撑架(1)与收集箱(12)的右侧面相连通。
5.根据权利要求4所述的一种具有清理功能的球面轴承磨削机，其特征在于：所述收集箱(12)的左侧面铰接有箱门(13)。
6.根据权利要求4所述的一种具有清理功能的球面轴承磨削机，其特征在于：所述连接管(11)的部分设置为弹性软管，所述连接管(11)的一端设置为单向接头。
7.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的球面轴承磨削机，其特征在于：所述打磨机构(4)包括电机(41)，所述电机(41)的上表面与支撑板(3)的下表面固定连接，所述电机(41)的输出轴卡接有砂轮(43)，所述电机(41)输出轴的外表面套接有第一轴承(42)，所述第一轴承(42)卡接在罩体(8)的上表面。
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