CN216327244U - 一种具有废料回收结构的机械加工用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械加工技术领域,尤其为一种具有废料回收结构的机械加工用打磨装置,包括打磨机本体以及设置在打磨机本体表面的工作台;在工作台的表面安装的收料组件,方便收集废料,减轻工人负担,避免废料划伤零件表面,通过在工作台的表面安装的替换组件,方便清理更换滤板,保证本装置正常使用。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,具体涉及一种具有废料回收结构的机械加工用打磨装置。
背景技术
打磨机是机械加工中用于零件表面打磨的装置,在使用中,需要将零件通过定位机构放置在工作台上,然后启动驱动装置带动磨砂轮旋转,对零件得到表面进行打磨作业,一般来说,现有的打磨机缺少废料收集装置,对待打磨作业中产生的废料多采用清扫刷清理,费时费力,且残留的碎渣容易划伤零件表面。
为解决上述问题,本申请中提出一种具有废料回收结构的机械加工用打磨装置。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种具有废料回收结构的机械加工用打磨装置,具有方便收集废料和保证干净整洁的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有废料回收结构的机械加工用打磨装置,包括打磨机本体以及设置在打磨机本体表面的工作台,所述工作台的表面设置有收料组件;
所述收料组件包括承重箱、滤板、导料斗、中空设置的导料管和收集盒,所述工作台的外壁一侧固定连接有所述承重箱,所述工作台的表面开设有通槽A,所述滤板设置在所述工作台通槽A的内部,并与所述工作台的内壁相贴合,所述承重箱的表面对应所述工作台通槽A的位置处开设有通槽B,所述导料斗的表面与所述承重箱的内壁表面固定连接,所述导料管的一端与所述导料斗的一端固定连接,所述收集盒设置在所述承重箱的内部,所述收集盒的表面开设有与所述导料管的外侧壁相适配的进料孔,所述导料管远离所述导料斗的一端通过进料孔延伸所述收集盒的内部。
作为本实用新型一种具有废料回收结构的机械加工用打磨装置优选的,所述收料组件还包括滑块、固定板和弹簧伸缩杆,所述收集盒的表面远离所述导料管的一侧对称开设有滑槽,所述收集盒滑槽的内壁滑动连接有所述滑块,所述滑块的表面固定连接有所述固定板,所述弹簧伸缩杆对称设置在所述固定板的表面,且所述弹簧伸缩杆的两端分别与所述承重箱的内壁和所述固定板的表面固定连接。
作为本实用新型一种具有废料回收结构的机械加工用打磨装置优选的,所述收料组件还包括伺服电机、凸轮、承载板、对称设置的伸缩管和固定杆,所述伺服电机对称设置在所述承重箱的内部,并通过安装座与所述承重箱的内侧壁固定连接,所述伺服电机的输出端通过转轴与所述凸轮的表面固定连接,所述凸轮的外侧壁与所述承载板的表面相贴合,所述伸缩管对称设置在所述承载板的表面两侧,且所述伸缩管的两端分别与所述承载板的外壁和所述承重箱的内壁固定连接,所述固定杆间隔设置在所述承载板的外壁一侧,并与所述承载板的表面固定连接。
作为本实用新型一种具有废料回收结构的机械加工用打磨装置优选的,所述收料组件还包括垫块,所述垫块的外壁一侧设置为弧形,所述垫块的外壁另一侧与所述固定杆的一端固定连接。
作为本实用新型一种具有废料回收结构的机械加工用打磨装置优选的,还包括设置在所述工作台表面的替换组件,所述替换组件包括滑杆,所述滑杆与所述滤板的四个边角处固定连接,所述工作台的表面对应所述滑杆的位置处开设有凹槽,所述滑杆的外侧壁与所述工作台凹槽的内壁相贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过在工作台的表面安装的收料组件,方便收集废料,减轻工人负担,避免废料划伤零件表面,通过在工作台的表面安装的替换组件,方便清理更换滤板,保证本装置正常使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的内部结构示意图;
图2为本实用新型中收集盒、滑块和固定板的连接结构示意图;
图3为本实用新型中凸轮、承载板和伸缩管的连接结构示意图;
图4为本实用新型中收集盒的结构示意图;
图5为本实用新型中替换组件的结构俯视示意图;
图中:
1、打磨机本体;101、工作台;
2、收料组件;201、承重箱;202、滤板;203、导料斗;204、导料管;205、收集盒;206、滑块;207、固定板;208、弹簧伸缩杆;209、伺服电机;210、凸轮;211、承载板;212、伸缩管;213、固定杆;214、垫块;
3、替换组件;301、滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1所示:
一种具有废料回收结构的机械加工用打磨装置,包括打磨机本体1以及设置在打磨机本体1表面的工作台101。
本实施方案中:在使用中,需要将零件通过定位机构放置在工作台101上,然后启动驱动装置带动磨砂轮旋转,对零件得到表面进行打磨作业,一般来说,现有的打磨机本体1缺少废料收集装置,对待打磨作业中产生的废料多采用清扫刷清理,费时费力,且残留的碎渣容易划伤零件表面,借此基础上加入收料组件2。
进一步而言:
如图1-图4所示:
结合上述内容:该收料组件2包括承重箱201、滤板202、导料斗203、中空设置的导料管204和收集盒205,工作台101的外壁一侧固定连接有承重箱201,工作台101的表面开设有通槽A,滤板202设置在工作台101通槽A的内部,并与工作台101的内壁相贴合,承重箱201的表面对应工作台101通槽A的位置处开设有通槽B,导料斗203的表面与承重箱201的内壁表面固定连接,导料管204的一端与导料斗203的一端固定连接,收集盒205设置在承重箱201的内部,收集盒205的表面开设有与导料管204的外侧壁相适配的进料孔,导料管204远离导料斗203的一端通过进料孔延伸收集盒205的内部。
本实施方案中:为解决废料难以收集清理的问题,通过设置收料组件2,方便收集废料,减轻工人负担,通过在工作台101的上表面开设通槽A,并在通槽A内设置滤板202,从而在滤板202表面上打磨零件时,打磨作业产生的碎渣和废料可通过滤板202表面的滤孔导入至承重箱201,通过在滤板202的下侧设置导料斗203,使得废料在自身重力作用下沿着导料斗203的内侧壁下滑,通过在导料斗203的底端固定连接导料管204,且导料管204的底端插入收集盒205内部,由此打磨作业产生的碎渣和废料可通过导料管204掉落在收集盒205内部,方便收集废料,避免废料划伤零件表面。
需要说明的是:工作台101表面通槽A的内径小于承重箱201表面通槽B的内径,由此可避免滤板202意外掉落。
进一步而言:
在一个可选的实施例中:收料组件2还包括滑块206、固定板207和弹簧伸缩杆208,收集盒205的表面远离导料管204的一侧对称开设有滑槽,收集盒205滑槽的内壁滑动连接有滑块206,滑块206的表面固定连接有固定板207,弹簧伸缩杆208对称设置在固定板207的表面,且弹簧伸缩杆208的两端分别与承重箱201的内壁和固定板207的表面固定连接。
本实施例中:为方便取出收集盒205,清理收集盒205内部存放的废料和碎渣,通过在收集盒205的内底壁对称开设滑槽,且滑槽的一端连通收集盒205的后侧面,在需要取出收集盒205时,将收集盒205下压,使得弹簧伸缩杆208收缩,由此收集盒205脱离导料管204,进而拉出收集盒205,使得滑块206与收集盒205滑槽的内壁滑动连接,因滑块206与固定板207固定连接,且固定板207下表面与弹簧伸缩杆208固定连接,由此滑块206的位置被固定,方便后续工作人员安装收集盒205。
需要说明的是:弹簧伸缩杆208未被压缩时可保证导料管204始终插入收集盒205的内部,避免碎渣飞出收集盒205外。
更进一步而言:
在一个可选的实施例中:收料组件2还包括伺服电机209、凸轮210、承载板211、对称设置的伸缩管212和固定杆213,伺服电机209对称设置在承重箱201的内部,并通过安装座与承重箱201的内侧壁固定连接,伺服电机209的输出端通过转轴与凸轮210的表面固定连接,凸轮210的外侧壁与承载板211的表面相贴合,伸缩管212对称设置在承载板211的表面两侧,且伸缩管212的两端分别与承载板211的外壁和承重箱201的内壁固定连接,固定杆213间隔设置在承载板211的外壁一侧,并与承载板211的表面固定连接。
本实施例中:打磨作业完成后,会有部分碎渣堵塞滤板202的滤孔,且还有部分碎渣粘附在导料斗203的内侧壁,为解决此类问题,通过在承重箱201的内壁两侧安装伺服电机209,启动伺服电机209使得伺服电机209的输出端转动,因伺服电机209的输出端通过转轴固定连接有凸轮210,由此凸轮210旋转,通过设置凸轮210的外侧面与承载板211的下表面滑动连接,由此承载板211可沿着凸轮210的外侧壁作升降运动,通过在承载板211的上表面与承重箱201的内顶壁之间固定连接有伸缩管212,由此承载板211可作垂直升降运动,通过在承载板211的上表面间隔固定连接有固定杆213,设置凸轮210的高度略大于伸缩管212内管的高度,由此固定杆213可随着承载板211作升降运动,且在上升至最高点时,固定杆213的顶端可碰撞承重箱201的内顶壁,进而将冲击力通过承重箱201传递至工作台101和滤板202上,带动滤板202产生振动,方便抖落滤板202表面滤孔内的碎渣,冲击力还可以通过承重箱201传递至导料斗203表面,将粘附在导料斗203的内侧壁的碎渣震落,保证碎渣的收集完成度。
需要说明的是:伺服电机209通过外部电源供电。
更进一步而言:
在一个可选的实施例中:收料组件2还包括垫块214,垫块214的外壁一侧设置为弧形,垫块214的外壁另一侧与固定杆213的一端固定连接。
本实施例中:在固定杆213顶端固定连接的垫块214可有效保护固定杆213,表面多次撞击后,固定杆213出现损坏。
需要说明的是:垫块214可选择弹性材料制成,如橡胶。
如图1和图5所示:
结合上述内容:在此基础上,在工作台101的表面安装的替换组件3,方便清理更换滤板202,保证本装置正常使用。
该具有废料回收结构的机械加工用打磨装置,还包括设置在工作台101表面的替换组件3,替换组件3包括滑杆301,滑杆301与滤板202的四个边角处固定连接,工作台101的表面对应滑杆301的位置处开设有凹槽,滑杆301的外侧壁与工作台101凹槽的内壁相贴合。
本实施方案中:长时间使用后,滤板202出现老化问题或者滤孔被完全堵塞,在需要更换滤板202时,虽然滤板202与工作台101通槽A的内壁滑动连接,但难以取出,为解决此类问题,在滤板202的四个边角出均固定连接滑杆301,设置滑杆301的外侧面与工作台101凹槽的内壁还得连接,由此可通过移动滑杆301带动滤板202上升,进而取出滤板202,方便清理更换滤板202,保证本装置正常使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具有废料回收结构的机械加工用打磨装置,包括打磨机本体(1)以及设置在打磨机本体(1)表面的工作台(101),其特征在于:所述工作台(101)的表面设置有收料组件(2);
所述收料组件(2)包括承重箱(201)、滤板(202)、导料斗(203)、中空设置的导料管(204)和收集盒(205),所述工作台(101)的外壁一侧固定连接有所述承重箱(201),所述工作台(101)的表面开设有通槽A,所述滤板(202)设置在所述工作台(101)通槽A的内部,并与所述工作台(101)的内壁相贴合,所述承重箱(201)的表面对应所述工作台(101)通槽A的位置处开设有通槽B,所述导料斗(203)的表面与所述承重箱(201)的内壁表面固定连接,所述导料管(204)的一端与所述导料斗(203)的一端固定连接,所述收集盒(205)设置在所述承重箱(201)的内部,所述收集盒(205)的表面开设有与所述导料管(204)的外侧壁相适配的进料孔,所述导料管(204)远离所述导料斗(203)的一端通过进料孔延伸所述收集盒(205)的内部。
2.根据权利要求1所述的具有废料回收结构的机械加工用打磨装置,其特征在于:所述收料组件(2)还包括滑块(206)、固定板(207)和弹簧伸缩杆(208),所述收集盒(205)的表面远离所述导料管(204)的一侧对称开设有滑槽,所述收集盒(205)滑槽的内壁滑动连接有所述滑块(206),所述滑块(206)的表面固定连接有所述固定板(207),所述弹簧伸缩杆(208)对称设置在所述固定板(207)的表面,且所述弹簧伸缩杆(208)的两端分别与所述承重箱(201)的内壁和所述固定板(207)的表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的具有废料回收结构的机械加工用打磨装置,其特征在于:所述收料组件(2)还包括伺服电机(209)、凸轮(210)、承载板(211)、对称设置的伸缩管(212)和固定杆(213),所述伺服电机(209)对称设置在所述承重箱(201)的内部,并通过安装座与所述承重箱(201) 的内侧壁固定连接,所述伺服电机(209)的输出端通过转轴与所述凸轮(210)的表面固定连接,所述凸轮(210)的外侧壁与所述承载板(211)的表面相贴合,所述伸缩管(212)对称设置在所述承载板(211)的表面两侧,且所述伸缩管(212)的两端分别与所述承载板(211)的外壁和所述承重箱(201)的内壁固定连接,所述固定杆(213)间隔设置在所述承载板(211)的外壁一侧,并与所述承载板(211)的表面固定连接。
4.根据权利要求3所述的具有废料回收结构的机械加工用打磨装置,其特征在于:所述收料组件(2)还包括垫块(214),所述垫块(214)的外壁一侧设置为弧形,所述垫块(214)的外壁另一侧与所述固定杆(213)的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的具有废料回收结构的机械加工用打磨装置,其特征在于:还包括设置在所述工作台(101)表面的替换组件(3),所述替换组件(3)包括滑杆(301),所述滑杆(301)与所述滤板(202)的四个边角处固定连接,所述工作台(101)的表面对应所述滑杆(301)的位置处开设有凹槽,所述滑杆(301)的外侧壁与所述工作台(101)凹槽的内壁相贴合。
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