CN216463544U - 一种齿轮加工用毛刺打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮加工用毛刺打磨装置，属于齿轮加工技术领域，包括底座、支座、顶座，底座顶部两端均通过支撑柱安装有顶座，底座顶部中间固定设置有支座，底座上方设置有快速打磨结构和齿轮固定结构，齿轮固定结构包括固定座、电动伸缩杆、固定块，其中，支座顶部固定安装有固定座，固定座内侧四端均固定安装有电动伸缩杆。本实用新型通过设置齿轮固定结构，通过使固定座、电动伸缩杆、固定块与丝杆滑轨、滑块、液压伸缩杆、吸盘之间配合使用，可以对需要打磨的齿轮进行多次固定，防止其在打磨时移动影响打磨效率，可以对进行打磨后四处飞扬的铁屑进行集中收集并进行清理，防止铁屑被工作人员吸入呼吸道引起呼吸道疾病。

Description

一种齿轮加工用毛刺打磨装置

技术领域

本实用新型属于齿轮加工技术领域，具体为一种齿轮加工用毛刺打磨装置。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，在对齿轮进行生产后，齿轮的齿牙上会留有部分毛刺，因此需要对齿轮进行打磨来将毛刺清理干净，因此需要种齿轮加工用毛刺打磨装置。

其中，经检索发现，有一篇专利号为CN202020126896.9一种齿轮去毛刺的打磨装置，包括底座、设置在底座上的齿轮旋转装置、齿轮打磨装置和控制系统，齿轮打磨装置包括轴面打磨轮、端面打磨轮、第一驱动电机、打磨轴和至少两根伸缩杆，轴面打磨轮位于所述齿轮旋转装置上方，该种新型具有成本低廉，提高了齿轮的品质的效果；其中，不足点如下：

经研究分析发现，该种对齿轮毛刺的打磨装置没有设置对齿轮进行高效固定的结构，这就使该装置对齿轮进行打磨的同时齿轮会发生微弱的偏移，造成打磨失误的情况，这样会降低对齿轮打磨的效率，并且该装置没有设置对齿轮打磨后对打磨下的铁屑进行集中收集并进行清理的结构，这就使该装置打磨下的铁屑会被工作人员吸入呼吸道引起呼吸道疾病。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种齿轮加工用毛刺打磨装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种齿轮加工用毛刺打磨装置，包括底座、支座、顶座，所述底座顶部两端均通过支撑柱安装有顶座，所述底座顶部中间固定设置有支座，所述底座上方设置有快速打磨结构和齿轮固定结构。

其中，所述齿轮固定结构包括固定座、电动伸缩杆、固定块，其中，所述支座顶部固定安装有固定座，所述固定座内侧四端均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定安装有固定块。

其中，所述顶座底部两端均固定安装有丝杆滑轨，所述丝杆滑轨外侧配套设置有滑块，所述滑块底部固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆一端安装有吸盘。

其中，所述支座外侧两端均固定安装有支撑板，所述快速打磨结构包括直线滑台、电驱动滑块、打磨模具，其中，所述支撑板顶部固定安装有直线滑台，所述直线滑台外侧配套安装有电驱动滑块，所述电驱动滑块外侧固定安装有打磨模具，且打磨模具与齿轮的齿牙契合。

其中，所述支座外侧两端靠近支撑板上方固定安装有电磁铁，所述支撑板内侧滑动设置有集料槽。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置快速打磨结构，通过使直线滑台、电驱动滑块、打磨模具之间配合使用，可以对齿轮的齿牙上的毛刺进行快速且高效的打磨，提高了对齿轮毛刺的打磨清除效率。

2、本实用新型中，通过设置齿轮固定结构，通过使固定座、电动伸缩杆、固定块与丝杆滑轨、滑块、液压伸缩杆、吸盘之间配合使用，可以对需要打磨的齿轮进行多次固定，防止其在打磨时移动影响打磨效率。

3、本实用新型中，通过设置电磁铁和集料槽，可以对进行打磨后四处飞扬的铁屑进行集中收集并进行清理，防止铁屑被工作人员吸入呼吸道引起呼吸道疾病。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意简图；

图2为本实用新型中固定座的俯视结构示意简图；

图3为本实用新型中齿轮与打磨模具俯视结构示意简图；

图4为本实用新型中齿轮固定结构立体结构示意简图。

图中标记：1、底座；101、支座；102、支撑板；1021、集料槽；2、固定座；201、电动伸缩杆；202、固定块；3、直线滑台；301、电驱动滑块；4、打磨模具；5、电磁铁；6、丝杆滑轨；601、滑块；602、液压伸缩杆；603、吸盘；7、顶座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中：

参照图1-4，一种齿轮加工用毛刺打磨装置，包括底座1、支座101、顶座7，底座1顶部两端均通过支撑柱安装有顶座7，底座1顶部中间固定设置有支座101，底座1上方设置有快速打磨结构和齿轮固定结构。

参照图1、2、4，进一步的，齿轮固定结构包括固定座2、电动伸缩杆201、固定块202，其中，支座101顶部固定安装有固定座2，固定座2内侧四端均固定安装有电动伸缩杆201，电动伸缩杆201一端固定安装有固定块202；

通过将需要打磨的齿轮套在固定座2上并使齿轮的齿牙与打磨模具4内侧契合后，控制电动伸缩杆201伸长带动固定块202对齿轮内侧进行固定，然后通过控制两端的丝杆滑轨6带动滑块601移动，然后通过控制液压伸缩杆602带动吸盘603下降，通过吸盘603对齿轮顶部进行固定。

参照图1，进一步的，顶座7底部两端均固定安装有丝杆滑轨6，丝杆滑轨6外侧配套设置有滑块601，滑块601底部固定安装有液压伸缩杆602，液压伸缩杆602一端安装有吸盘603。

参照图1、3，进一步的，支座101外侧两端均固定安装有支撑板102，快速打磨结构包括直线滑台3、电驱动滑块301、打磨模具4，其中，支撑板102顶部固定安装有直线滑台3，直线滑台3外侧配套安装有电驱动滑块301，电驱动滑块301外侧固定安装有打磨模具4，且打磨模具4与齿轮的齿牙契合，通过控制电驱动滑块301带动打磨模具4在直线滑台3上做往复的直线运动，对齿轮的齿牙上的毛刺进行打磨。

参照图1，进一步的，支座101外侧两端靠近支撑板102上方固定安装有电磁铁5，支撑板102内侧滑动设置有集料槽1021。

参照图1-4，进一步的，电动伸缩杆201，电驱动滑块301，电磁铁5，丝杆滑轨6配套的电机，液压伸缩杆602配套的液压泵均与外界电源通过开关电性连接。

工作原理：首先工作人员通过将需要打磨的齿轮套在固定座2上并使齿轮的齿牙与打磨模具4内侧契合后，控制电动伸缩杆201伸长带动固定块202对齿轮内侧进行固定，然后通过控制两端的丝杆滑轨6带动滑块601移动，然后通过控制液压伸缩杆602带动吸盘603下降，通过吸盘603对齿轮顶部进行固定，将齿轮固定后，工作人员再通过控制电驱动滑块301带动打磨模具4在直线滑台3上做往复的直线运动，对齿轮的齿牙上的毛刺进行打磨，打磨时，工作人员通过打开电磁铁5的开关，使电磁铁5将打磨下的铁屑吸附，打磨结束后，工作人员关闭电磁铁5开关，使铁屑掉入集料槽1021内，然后工作人员滑出集料槽1021将铁屑清理后，再将打磨后的齿轮取出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种齿轮加工用毛刺打磨装置，包括底座(1)、支座(101)、顶座(7)，所述底座(1)顶部两端均通过支撑柱安装有顶座(7)，所述底座(1)顶部中间固定设置有支座(101)，其特征在于：所述底座(1)上方设置有快速打磨结构和齿轮固定结构。

2.如权利要求1所述的一种齿轮加工用毛刺打磨装置，其特征在于：所述齿轮固定结构包括固定座(2)、电动伸缩杆(201)、固定块(202)，其中，所述支座(101)顶部固定安装有固定座(2)，所述固定座(2)内侧四端均固定安装有电动伸缩杆(201)，所述电动伸缩杆(201)一端固定安装有固定块(202)。

3.如权利要求1所述的一种齿轮加工用毛刺打磨装置，其特征在于：所述顶座(7)底部两端均固定安装有丝杆滑轨(6)，所述丝杆滑轨(6)外侧配套设置有滑块(601)，所述滑块(601)底部固定安装有液压伸缩杆(602)，所述液压伸缩杆(602)一端安装有吸盘(603)。

4.如权利要求1所述的一种齿轮加工用毛刺打磨装置，其特征在于：所述支座(101)外侧两端均固定安装有支撑板(102)，所述快速打磨结构包括直线滑台(3)、电驱动滑块(301)、打磨模具(4)，其中，所述支撑板(102)顶部固定安装有直线滑台(3)，所述直线滑台(3)外侧配套安装有电驱动滑块(301)，所述电驱动滑块(301)外侧固定安装有打磨模具(4)，且打磨模具(4)与齿轮的齿牙契合。

5.如权利要求1所述的一种齿轮加工用毛刺打磨装置，其特征在于：所述支座(101)外侧两端靠近支撑板(102)上方固定安装有电磁铁(5)，所述支撑板(102)内侧滑动设置有集料槽(1021)。

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