CN216326664U - 一种机械零件加工用的多角度固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机械零件加工用的多角度固定装置，包括第一夹具，第一夹具包括基座和夹头，基座上设有第一限位板和第二限位板，夹头与基座之间设有用于驱动夹头在第一限位板和第二限位板的对称面上往复移动的第一驱动机构，夹头上设有第三限位板，基座上设有支撑轴和用于驱动基座绕支撑轴往复偏转的第二驱动机构，第一驱动机构包括固定座、调节螺杆，第二驱动机构包括定位轴、气缸，由第一驱动机构带动夹头相对第一限位板、第二限位板往复移动，以第三限位板与第一限位板或第二限位板夹持固定机械零件或解除夹持，由第二驱动机构带动基座往复偏转改变固定角度，满足多种机械加工需求，利于提高固定装置的适用范围、灵活性和便捷性。

Description

一种机械零件加工用的多角度固定装置

技术领域

本实用新型涉及一种机械零件加工用的多角度固定装置，属于机械加工设备技术领域。

背景技术

机械零件是构成机械的基本元件，其中具有薄板状、块状或平行面的机械零件、如基座、连接件、机械传动零件等在进行冲压、焊接、装配、冲孔、镗孔、铣面等机械加工时，需要将机械连接通过固定装置固定在工作台面上。现有技术中的固定装置一般采用卡具、夹具、吸盘等，依据机械零件的几何形状和尺寸单点或多点压紧或夹紧，主要通过安装平面的倾斜角度和位置使零件呈一定角度或方位，由于零件机械加工成型形状、位置和倾角差异，单一角度的固定装置难以满足多种机械零件的不同加工，适用范围较小、灵活性和使用便捷性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种机械零件加工用的多角度固定装置，由第一驱动机构带动夹头相对第一限位板、第二限位板往复移动夹持固定机械零件或解除夹持，由第二驱动机构带动基座往复偏转改变固定角度，满足多种机械加工需求，利于提高固定装置的适用范围、灵活性和便捷性。

本实用新型是通过如下的技术方案予以实现的：

一种机械零件加工用的多角度固定装置，包括第一夹具，其中，所述第一夹具包括基座和夹头，所述基座上设有对应夹头且垂直设置的第一限位板和第二限位板，所述夹头与基座之间设有用于驱动夹头在第一限位板和第二限位板的对称面上往复移动的第一驱动机构，夹头上设有对应第一限位板和第二限位板设置且呈L形结构的第三限位板，所述基座上设有支撑轴和第二驱动机构，所述第二驱动机构用于驱动基座绕支撑轴往复偏转；

所述第一驱动机构包括固定在基座上的固定座、与固定座内部螺纹配合的调节螺杆，所述调节螺杆位于第一限位板和第二限位板的对称面上，调节螺杆一端设有限位配合且与夹头固定相连的固定套；

所述第二驱动机构包括平行支撑轴的定位轴、铰接于定位轴上的气缸，所述气缸的缸杆铰接有平行定位轴并设置在基座上的驱动轴，所述第一夹具一侧对称设有结构一致的第二夹具，第一夹具与第二夹具的基座之间设有至少一个连接片。

本实用新型的有益效果为：

(1)将机械零件设置于第一夹具或第二夹具的第一限位板或第二限位板与夹头之间，调节螺杆正反旋转、通过与固定座的螺纹配合将旋转变为驱动夹头沿调节螺杆的直线运动，即第一限位板和第二限位板的对称面上往复移动，以夹头呈L形的第三限位板与第一限位板或第二限位板趋近或远离实现对机械零件的夹持固定或解除固定，操作方便；

(2)由第二驱动机构即气缸的缸杆伸缩、推动或拉动缸杆端部铰接的驱动轴，气缸尾端绕定位轴相应偏转、缸杆绕驱动轴相应偏转，驱动基座绕支撑轴往复偏转带动固定的机械零件偏转改变固定角度，以便满足多种机械加工需求，提高固定装置的适用范围、灵活性和便捷性。

附图说明

图1为本实用新型左视立体图。

图2为本实用新型右视立体图。

图3为本实用新型后视立体图。

图4为本实用新型侧视结构图。

图中：第一夹具1，基座11和夹头12，第一限位板2和第二限位板3，第一驱动机构4，第三限位板5，支撑轴6，第二驱动机构7，固定座41、调节螺杆42，固定套8，第一凹口9，固定架10，第二凹口13，第四限位板14，第五限位板15，手柄16，第一支撑座17，定位轴71、气缸72，驱动轴18，第二支撑座19，第二夹具20，连接片21，第三凹口22，机械零件23。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

一种机械零件加工用的多角度固定装置，包括第一夹具1，其中，所述第一夹具1包括基座11和夹头12，所述基座11上设有对应夹头12且垂直设置的第一限位板2和第二限位板3，所述夹头12与基座11之间设有用于驱动夹头12在第一限位板2和第二限位板3的对称面上往复移动的第一驱动机构4，夹头12上设有对应第一限位板2和第二限位板3设置且呈L形结构的第三限位板5，所述基座11上设有支撑轴6和第二驱动机构7，所述第二驱动机构7用于驱动基座11绕支撑轴6往复偏转；

所述第一驱动机构4包括固定在基座11上的固定座41、与固定座41内部螺纹配合的调节螺杆42，所述调节螺杆42位于第一限位板2和第二限位板3的对称面上，调节螺杆42一端设有限位配合且与夹头12固定相连的固定套8；

所述基座11上设有与固定座41配合的第一凹口9，所述固定座41外设有与基座11和固定座41相连的固定架10，所述基座11上设有第二凹口13，所述夹头12上设有延伸至第二凹口13内的第四限位板14，所述第二凹口13内设有平行调节螺杆42且与第四限位板14两侧滑动配合的第五限位板15，所述调节螺杆42尾端两侧设有垂直调节螺杆42的手柄16；

所述基座11上设有位于第一限位板2和第二限位板3端部的第三凹口22，所述支撑轴6设置在第三凹口22处且外部设有第一支撑座17；

所述第二驱动机构7包括平行支撑轴6的定位轴71、铰接于定位轴71上的气缸72，所述气缸72的缸杆铰接有平行定位轴71并设置在基座11上的驱动轴18，所述定位轴71上设有第二支撑座19；

所述第一夹具1一侧对称设有结构一致的第二夹具20，第一夹具1与第二夹具20的基座11之间设有至少一个连接片21。

本实用新型的工作原理为：

参见附图，将机械零件的平直段设置于第一夹具1的第一限位板2或第二限位板3与夹头12之间，第一驱动机构4即带螺孔的固定座41通过与第一凹口9定位配合并以与基座11和固定座41连接的固定架10可拆卸安装，调节螺杆42端部通过与固定座41内部螺纹配合且外部套设限位配合并与夹头12固定连接的固定套8，实现调节螺杆42端部与夹头12的可旋转连接；

通过手持调节螺杆42尾端的手柄16带动调节螺杆42正反旋转，通过与固定座41的螺纹配合将旋转变为驱动夹头12沿调节螺杆42的直线运动，使夹头12在第四限位板14与第二凹口13内第五限位板15的滑动配合下保证移动稳定，并在调节螺杆42即第一限位板2和第二限位板3的对称面上往复移动，使夹头12向第一限位板2和第二限位板3趋近时，以呈L形结构的第三限位板5与第一限位板2或第二限位板3从机械零件两侧夹紧固定机械零件；

支撑轴6设置在第一限位板2和第二限位板3端部的第三凹口22内，为机械零件的固定让位，同时将第一支撑座17和第二支撑座19固定在机械加工设备的工作台面上，并为气缸72通过压缩空气阀导供气控制；

当机械零件需要两端固定时，通过连接片21连接的对称第二夹具20与第一夹具1同理操作固定机械零件另一端，第二驱动机构7即气缸72的缸杆伸缩、推动或拉动缸杆端部铰接的驱动轴18，驱动轴18带动基座11绕支撑轴6往复偏转，同时气缸72尾端绕与定位轴71的铰接位偏转，缸杆绕与驱动轴18的铰接位偏转，使第一夹具1和第二夹具20绕共线的支撑轴6带动固定的机械零件偏转改变固定角度，方便多角度机械加工作业；

机械加工结束后，通过反向旋转调节螺杆42，调计螺杆带动夹头12位移脱离对机械零件的夹紧，以便取出机械零件、方便放入下批工件；

综上，采用第一驱动机构4驱动夹头12在第一限位板2和第二限位板3的对称面上往复移动、以夹头12呈L形的第三限位板5与第一限位板2或第二限位板3趋近或远离实现对机械零件的夹持固定或解除固定，操作方便，由第二驱动机构7驱动基座11绕支撑轴6往复偏转带动固定的机械零件偏转改变固定角度，以便满足多种机械加工需求，提高固定装置的适用范围、灵活性和便捷性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“若干”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种机械零件加工用的多角度固定装置，包括第一夹具(1)，其特征在于，所述第一夹具(1)包括基座(11)和夹头(12)，所述基座(11)上设有对应夹头(12)且垂直设置的第一限位板(2)和第二限位板(3)，所述夹头(12)与基座(11)之间设有用于驱动夹头(12)在第一限位板(2)和第二限位板(3)的对称面上往复移动的第一驱动机构(4)，夹头(12)上设有对应第一限位板(2)和第二限位板(3)设置且呈L形结构的第三限位板(5)，所述基座(11)上设有支撑轴(6)和第二驱动机构(7)，所述第二驱动机构(7)用于驱动基座(11)绕支撑轴(6)往复偏转。

2.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用的多角度固定装置，其特征在于，所述第一驱动机构(4)包括固定在基座(11)上的固定座(41)、与固定座(41)内部螺纹配合的调节螺杆(42)，所述调节螺杆(42)位于第一限位板(2)和第二限位板(3)的对称面上，调节螺杆(42)一端设有限位配合且与夹头(12)固定相连的固定套(8)。

3.根据权利要求2所述的一种机械零件加工用的多角度固定装置，其特征在于，所述基座(11)上设有与固定座(41)配合的第一凹口(9)，所述固定座(41)外设有与基座(11)和固定座(41)相连的固定架(10)。

4.根据权利要求2所述的一种机械零件加工用的多角度固定装置，其特征在于，所述基座(11)上设有第二凹口(13)，所述夹头(12)上设有延伸至第二凹口(13)内的第四限位板(14)，所述第二凹口(13)内设有平行调节螺杆(42)且与第四限位板(14)两侧滑动配合的第五限位板(15)。

5.根据权利要求2所述的一种机械零件加工用的多角度固定装置，其特征在于，所述调节螺杆(42)尾端两侧设有垂直调节螺杆(42)的手柄(16)。

6.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用的多角度固定装置，其特征在于，所述基座(11)上设有位于第一限位板(2)和第二限位板(3)端部的第三凹口(22)，所述支撑轴(6)设置在第三凹口(22)处且外部设有第一支撑座(17)。

7.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用的多角度固定装置，其特征在于，所述第二驱动机构(7)包括平行支撑轴(6)的定位轴(71)、铰接于定位轴(71)上的气缸(72)，所述气缸(72)的缸杆铰接有平行定位轴(71)并设置在基座(11)上的驱动轴(18)。

8.根据权利要求7所述的一种机械零件加工用的多角度固定装置，其特征在于，所述定位轴(71)上设有第二支撑座(19)。

9.根据权利要求1～8任意一项所述的一种机械零件加工用的多角度固定装置，其特征在于，所述第一夹具(1)一侧对称设有结构一致的第二夹具(20)，第一夹具(1)与第二夹具(20)的基座(11)之间设有至少一个连接片(21)。

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