CN214134547U - 一种激光切割机用料材夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种激光切割机用料材夹持装置，包括底部连接在激光切割机切割平台上的底架，所述底架顶面上滑动连接有左右对称的两个滑动板，左侧和右侧的所述滑动板底部均连接有螺纹块，左侧和右侧的所述螺纹块的螺纹内孔旋向相反，所述螺纹块上螺纹配合连接有左右旋螺杆，所述左右旋螺杆两端可转动连接于底架上；所述滑动板内侧设有夹紧板，所述滑动板与夹紧板之间通过压缩弹簧连接。本装置能够适应更大尺寸范围的工件的夹持，且一人能够轻松操作，使用更加方便。

Description

一种激光切割机用料材夹持装置

技术领域

本实用新型涉及激光切割辅助设备技术领域，具体为一种激光切割机用料材夹持装置。

背景技术

激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。可以在工件上切割出任意设定图形的空间轨迹，主要用于工件上复杂轨迹图形的精密切割。

现有技术中通常为直接将板材放置在激光切割机的切割平台上，而没有专门针对板材的稳固夹持机构设置，从而由于机械高频未知方向的振动而造成板材发生位移，进而导致切割效果不佳。专利号为 211028593U的一篇实用新型专利公开了一种激光切割机用稳固夹持装置，包括稳固架，所述稳固架的两侧竖直内壁均活动安装有夹持机构，所述夹持机构包括连接板、夹持板和弹簧座，所述连接板与所述稳固架固定连接，所述连接板远离稳固架的一端与所述弹簧座固定连接，所述弹簧座远离连接板的一端与所述夹持板固定连接，所述夹持板远离弹簧座的一侧外壁固定粘接有保护垫片，所述夹持板的前侧外壁固定安装有拉柄，所述弹簧座包括压缩弹簧、导柱和导套，所述压缩弹簧位于导柱和导套的外部。该夹持装置能够实现对板材稳固夹持，并具有一定的减振作用，大大降低板材发生位移的情况，提高激光切割机的切割效果。该夹持装置存在着一定的缺陷：压缩弹簧是有一定的弹性范围的，如果夹持的工件尺寸过小则压缩弹簧提供的夹紧力就会过小甚至夹不住工件，如果夹持的工件尺寸过大则会超出弹性极限损坏弹簧，适应性较差；通过人力拉住拉柄并克服压缩弹簧弹力向外分开夹持板之后，再将工件放到夹持板之间，这个过程一个工人是很难做到的，使用不方便。

实用新型内容

为克服现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种激光切割机用料材夹持装置，能够适应更大尺寸范围的工件的夹持，且一人能够轻松操作，使用更加方便。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种激光切割机用料材夹持装置，包括底部连接在激光切割机切割平台上的底架，所述底架顶面上滑动连接有左右对称的两个滑动板，左侧和右侧的所述滑动板底部均连接有螺纹块，左侧和右侧的所述螺纹块的螺纹内孔旋向相反，所述螺纹块上螺纹配合连接有左右旋螺杆，所述左右旋螺杆两端可转动连接于底架上；所述滑动板内侧设有夹紧板，所述滑动板与夹紧板之间通过压缩弹簧连接。

优选的，所述滑动板上开设有若干的滑动导孔，所述夹紧板外侧面上连接有若干个与滑动导孔配合滑动连接的滑动导杆，所述压缩弹簧套设在滑动导杆的外圆周面上。

优选的，所述底架底面两侧连接有固定板，所述固定板上开设有若干的固定螺孔，所述固定螺孔内配合连接有紧固螺钉。

优选的，所述固定板内侧面上可拆卸连接有橡胶垫片一。

优选的，所述夹紧板内侧面连接有橡胶垫片二。

优选的，所述滑动板顶部连接有若干个气管插孔座，所述气管插孔座上连接有吸气管，所述吸气管通过软管连接在吸气泵上。

本实用新型的有益效果是：

1、滑动板底部均连接有螺纹块，螺纹块上螺纹配合连接有左右旋螺杆，滑动板内侧通过压缩弹簧连接夹紧板，通过旋转左右旋螺杆能够带动滑动板同时相向运动，通过夹紧板夹紧工件，操作更方便，而且能够适应较大宽度尺寸范围的工件夹紧；由于夹紧板与滑动板之间通过压缩弹簧弹性连接，还能够在切割过程中起到一定的弹性减振作用。

2、夹紧板外侧面上连接有与滑动导孔配合滑动连接的滑动导杆，压缩弹簧套设在滑动导杆的外圆周面上，这样压缩弹簧工作时只能够在其长度方向上进行压缩，不会有其他方向的偏斜，进一步保证夹紧后工件位置的准确性。

3、底架底面两侧连接有固定板，固定板上开设有若干的固定螺孔，固定螺孔内配合连接有紧固螺钉，这样本装置与切割机切割平面之间不再需要在切割平面上打孔连接固定，直接通过底架底面两侧的固定板卡在切割平面两侧面上，然后拧紧紧固螺钉顶住切割平面侧面即可。

4、固定板内侧面上可拆卸连接有橡胶垫片一，通过设置不同厚度的橡胶垫片一来调节固定板内侧开口与机切割平面的宽度，使得本装置能够适应多种宽度的激光切割机。

5、夹紧板内侧面连接有橡胶垫片二，橡胶垫片二能够起到柔性夹紧作用，避免夹坏工件表面，而且还能够起到缓冲吸振的作用。

6、滑动板顶部连接有若干个气管插孔座，气管插孔座上连接有吸气管，吸气管通过软管连接在吸气泵上，吸气泵通过吸气管能够将切割过程中产生的废气直接吸走，提高车间内空气环境。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的前视结构示意图。

图2为本实用新型的左视结构示意图。

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图4为本实用新型的立体结构示意图一。

图5为本实用新型的立体结构示意图二。

图6为本实用新型的立体结构示意图三。

图中，1-底架、11-固定板、12-紧固螺孔、13-紧固螺钉、14-橡胶垫片一、15-滑动槽、2-滑动板、21-螺纹块、22-滑动导孔、3-左右旋螺杆、31-旋钮、4-夹紧板、41-滑动导杆、42-橡胶垫片二、5- 压缩弹簧、6-吸气管、61-气管插孔座。

具体实施方式

为使本领域技术人员能够更好的理解本实用新型，下面将结合附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。

参照图1至图6所示，本实用新型为一种激光切割机用料材夹持装置，包括底部连接在激光切割机切割平台上的底架1，底架1为口字框形结构，减轻装置的重量。底架1顶面上滑动连接有左右对称的两个滑动板2，具体的，底架1顶面上开设有T形的滑动槽15，滑动板2下端连接有与滑动槽15的T形截面相配合的滑动块，这样滑动板2可以在底架1上左右滑动。

左侧和右侧的滑动板2底部均连接有螺纹块21，如图6所示，左侧和右侧的螺纹块21的螺纹内孔旋向相反，螺纹块21上螺纹配合连接有左右旋螺杆3，左右旋螺杆3两端可转动连接于底架1上，具体的，左侧螺纹块21的螺纹内孔旋向为左旋，右侧螺纹块21的螺纹内孔旋向为右旋，左右旋螺杆3的左侧为左旋螺纹，右侧为右旋螺纹，这样旋转左右旋螺杆3能够带动左右两侧的两个滑动板2同时相向运动夹紧工件或者相背运动松开，对中性好，且调节方便。左右旋螺杆 3一端连接有旋钮31，便于旋转施力。

滑动板2内侧设有夹紧板4，滑动板2与夹紧板4之间通过压缩弹簧5连接。使用时，将工件放在左右的夹紧板4之间，然后旋转旋钮31使得左侧和右侧的滑动板2同时向内侧运动直到夹紧板4与工件侧面接触，然后克服压缩弹簧5的弹力继续旋转旋转旋钮31，直到工件被弹性夹紧。相比于专利号211028593U的技术方案而言，由于滑动板2的位置可调，使得本装置能够适应较大宽度尺寸范围的工件夹紧；通过旋转旋钮31就能够使得滑动板2及夹紧板4向内运动，弹性夹紧工件，单人单手可完成操作，不再需要一人将两个夹紧板4 先克服压缩弹簧5弹力分开，另一人将工件放进去，然后再松开夹紧板4夹住工件这么复杂的流程。

滑动板2上开设有若干的滑动导孔22，夹紧板4外侧面上连接有若干个与滑动导孔22配合滑动连接的滑动导杆41，压缩弹簧5套设在滑动导杆41的外圆周面上。这样压缩弹簧5工作时只能够在其长度方向上进行压缩，不会有其他方向的偏斜，进一步保证夹紧后工件位置的准确性，且不会长期以往损坏压缩弹簧5。

底架1底面两侧连接有固定板11，固定板11上开设有若干的固定螺孔12，固定螺孔12内配合连接有紧固螺钉13。当两侧固定板11 的开口尺寸与切割机切割平面的宽度基本相同时，将底架1通过固定板11卡在切割平面两侧，然后拧紧紧固螺钉13即可实现本装置的固定。这样本装置与切割机切割平面之间不再需要在切割平面上打孔连接固定，固定更加的方便，节省时间。

当两侧固定板11的开口尺寸大于切割机切割平面的宽度时无法实现固定，为了解决该问题，固定板11内侧面上可拆卸连接有橡胶垫片一14，通过设置一定厚度的橡胶垫片一14来调节固定板11内侧开口与机切割平面的宽度，即橡胶垫片一14起到了填缝的作用，橡胶垫片一14填进去，然后拧紧紧固螺钉13压紧橡胶垫片一14，使得本装置能够适应多种宽度的激光切割机。

固定板11内侧面上可拆卸连接有橡胶垫片一14，橡胶垫片二14 能够起到柔性夹紧作用，避免夹坏工件表面；切割机工作时会产生高频振动，由于本装置直接与切割机刚性连接，振动就会传递到工件上，影响激光切割效果，由于滑动板2与夹紧板4之间通过压缩弹簧5连接，压缩弹簧5能够起到较好的缓冲吸振效果，橡胶垫片一14能够进一步缓冲吸振，提高切割机的切割精度。

滑动板2顶部连接有若干个气管插孔座61，气管插孔座61上连接有吸气管6，吸气管6通过软管连接在吸气泵上。激光切割机工作时打开吸气泵，吸气泵通过吸气管能够将切割过程中产生的废气直接吸走，提高车间内空气环境，减少废气对工人身体的伤害。

本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中的“相连”“连接”应作广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接连接，也可以是通过中间部件间接连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语的具体含义。

以上所述为本实用新型的优选实施方式，具体实施例的说明仅用于更好的理解本实用新型的思想。对于本技术领域的普通技术人员来说，依照本实用新型原理还可以做出若干改进或者同等替换，这些改进或同等替换也视为落在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种激光切割机用料材夹持装置，包括底部连接在激光切割机切割平台上的底架(1)，其特征在于：所述底架(1)顶面上滑动连接有左右对称的两个滑动板(2)，左侧和右侧的所述滑动板(2)底部均连接有螺纹块(21)，左侧和右侧的所述螺纹块(21)的螺纹内孔旋向相反，所述螺纹块(21)上螺纹配合连接有左右旋螺杆(3)，所述左右旋螺杆(3)两端可转动连接于底架(1)上；所述滑动板(2)内侧设有夹紧板(4)，所述滑动板(2)与夹紧板(4)之间通过压缩弹簧(5)连接。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机用料材夹持装置，其特征在于：所述滑动板(2)上开设有若干的滑动导孔(22)，所述夹紧板(4)外侧面上连接有若干个与滑动导孔(22)配合滑动连接的滑动导杆(41)，所述压缩弹簧(5)套设在滑动导杆(41)的外圆周面上。

3.根据权利要求2所述的一种激光切割机用料材夹持装置，其特征在于：所述底架(1)底面两侧连接有固定板(11)，所述固定板(11)上开设有若干的固定螺孔(12)，所述固定螺孔(12)内配合连接有紧固螺钉(13)。

4.根据权利要求3所述的一种激光切割机用料材夹持装置，其特征在于：所述固定板(11)内侧面上可拆卸连接有橡胶垫片一(14)。

5.根据权利要求4所述的一种激光切割机用料材夹持装置，其特征在于：所述夹紧板(4)内侧面连接有橡胶垫片二(42)。

6.根据权利要求5所述的一种激光切割机用料材夹持装置，其特征在于：所述滑动板(2)顶部连接有若干个气管插孔座(61)，所述气管插孔座(61)上连接有吸气管(6)，所述吸气管(6)通过软管连接在吸气泵上。

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