CN217513489U - 一种五金加工用板材切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金加工用板材切割装置,涉及五金加工技术领域。本实用新型包括切割台，切割台上表面设置有箱体，箱体上表面安装有液压杆，液压杆伸缩端穿过箱体，连接有安装板，安装板前表面安装有切割电机，切割电机输出端连接有切割片，便于进行切割作业，安装板左右两侧均通过固定杆连接有防护罩，与切割片相配合，有效对切割产生的废屑进行阻挡，防护罩内部设置有吸尘管，吸尘管上安装有若干吸尘嘴，便于对切割产生的灰尘进行吸附收集，防止灰尘飞扬，结合箱体进一步对灰尘和切割废屑进行阻挡，防止切割废屑和灰尘飞溅至切割台外侧，方便了工作人员的清理。

Description

一种五金加工用板材切割装置

技术领域

本实用新型属于五金加工技术领域，特别是涉及一种五金加工用板材切割装置。

背景技术

五金加工过程中，需要借助切割装置对板材进行切割处理。目前，现有的切割装置在进行切割过程中，随着切割片的转动，切割废屑容易发生飞溅，不便于工作人员的清理，同时切割过程产生的灰尘，飞扬到空气中，被人体吸入，严重影响工作人员的身体健康，且对作业场所造成污染。为此，我们提出一种五金加工用板材切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种五金加工用板材切割装置。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种五金加工用板材切割装置，包括切割台，所述切割台上表面设置有箱体，所述箱体上表面安装有液压杆，所述液压杆伸缩端穿过箱体，连接有安装板，所述安装板前表面安装有切割电机，所述切割电机输出端连接有切割片，所述安装板左右两侧均通过固定杆连接有防护罩，与切割片相配合，所述防护罩内部设置有吸尘管，所述防护罩与吸尘管均为弧形结构，所述吸尘管上靠近切割片的一侧安装有若干吸尘嘴，所述防护罩下表面连接有弹簧，所述弹簧下端连接有压板，且所述压板为弧形结构，所述吸尘管远离吸尘嘴的一侧连接有连接管，所述连接管穿过防护罩，连接有伸缩软管。

通过所述液压杆便于调节安装板的上下移动，进而带动切割电机的上下移动，结合切割片，实施板材的切割作业，同时在弹簧与压板的相互配合下，对待切割的板材进行压紧、限位，进一步确保板材的稳定性，同时在防护罩的作用下，有效对切割片切割的废屑进行限位，防止废屑飞溅，结合吸尘管与吸尘嘴相互配合，对切割过程产生的灰尘进行吸附收集，同时配合箱体进一步对切割废屑和切割产生的灰尘进行阻挡，防止切割废屑飞溅至切割台外侧，同时防止灰尘飞扬至空气中，被人体吸入，影响身体健康，保证了作业场所的清洁性。

优选地，所述切割台上表面前后两侧均开设有滑槽，所述滑槽内部设置有丝杆，所述丝杆上螺纹配合有滑块，与滑槽相互配合，所述滑块上表面固定有固定板，所述固定板内侧安装有电动推杆，所述电动推杆伸缩端连接有U型架，所述U型架内部上表面安装有两个气缸，所述气缸输出端连接有夹板，所述箱体左右两表面下侧均开设有缺口，与固定板相配合。

优选地，所述箱体前侧活动安装有观察窗。

优选地，所述液压杆前侧设置有吸尘泵，所述伸缩软管上端穿过箱体上表面，与吸尘泵连接。

优选地，所述丝杆右端穿过切割台，连接有伺服电机，所述切割台上表面开设有落料口，所述落料口下侧设置有收集槽。

优选地，所述U型架内侧表面以及夹板下表面均设置有橡胶垫，且所述U型架与固定板内表面之间连接有两个伸缩杆。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过液压杆便于调节安装板的上下移动，进而带动切割电机的上下移动，结合切割片，实施板材的切割作业，同时在弹簧与压板的相互配合下，对待切割的板材进行压紧、限位，进一步确保板材的稳定性，同时在防护罩的作用下，有效对切割片切割的废屑进行限位，防止废屑飞溅，结合吸尘管与吸尘嘴相互配合，对切割过程产生的灰尘进行吸附收集，同时配合箱体进一步对切割废屑和切割产生的灰尘进行阻挡，防止切割废屑飞溅至切割台外侧，同时防止灰尘飞扬至空气中，被人体吸入，影响身体健康，保证了作业场所的清洁性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图2中剖面A-A的结构示意图；

图4为图3中剖面B-B的结构示意图；

图5为图3中C处的放大结构示意图；

图6为图1中D处的放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、切割台；2、箱体；3、液压杆；4、安装板；5、切割电机；6、切割片；7、防护罩；8、吸尘管；9、压板；10、弹簧；11、伸缩软管；12、滑槽；13、丝杆；14、滑块；15、固定板；16、电动推杆；17、U型架；18、气缸；19、夹板；20、观察窗；21、吸尘泵；22、伺服电机；23、收集槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-图6所示，本实用新型为一种五金加工用板材切割装置，包括切割台1，切割台1上表面设置有箱体2，箱体2上表面安装有液压杆3，液压杆3伸缩端穿过箱体2，连接有安装板4，安装板4前表面安装有切割电机5，切割电机5输出端连接有切割片6，安装板4左右两侧均通过固定杆连接有防护罩7，与切割片6相配合，防护罩7内部设置有吸尘管8，防护罩7与吸尘管8均为弧形结构，吸尘管8上靠近切割片6的一侧安装有若干吸尘嘴，防护罩7下表面连接有弹簧10，弹簧10下端连接有压板9，且压板9为弧形结构，吸尘管8远离吸尘嘴的一侧连接有连接管，连接管穿过防护罩7，连接有伸缩软管11。

通过液压杆3便于调节安装板4的上下移动，进而带动切割电机5的上下移动，结合切割片6，实施板材的切割作业，同时在弹簧10与压板9的相互配合下，对待切割的板材进行压紧、限位，进一步确保板材的稳定性，同时在防护罩7的作用下，有效对切割片6切割的废屑进行限位，防止废屑飞溅，结合吸尘管8与吸尘嘴相互配合，对切割过程产生的灰尘进行吸附收集，同时配合箱体2进一步对切割废屑和切割产生的灰尘进行阻挡，防止切割废屑飞溅至切割台1外侧，同时防止灰尘飞扬至空气中，被人体吸入，影响身体健康，保证了作业场所的清洁性。

切割台1上表面前后两侧均开设有滑槽12，滑槽12内部设置有丝杆13，丝杆13上螺纹配合有滑块14，与滑槽12相互配合，滑块14上表面固定有固定板15，固定板15内侧安装有电动推杆16，电动推杆16伸缩端连接有U型架17，U型架17内部上表面安装有两个气缸18，气缸18输出端连接有夹板19，箱体2左右两表面下侧均开设有缺口，与固定板15相配合，通过气缸18调节夹板19的上下移动，结合U型架17对待切割的板材进行夹紧固定，确保切割过程板材的稳定性，同时在丝杆13与滑块14的相互配合下，调节夹紧后的板材左右移动，完成板材的切割，结合电动推杆16调节前后两个U型架17的间距，适应不同尺寸板材的夹紧固定。

丝杆13右端穿过切割台1，连接有伺服电机22，切割台1上表面开设有落料口，落料口下侧设置有收集槽23，通过收集槽23，结合落料口便于对切割废屑进行收集。

U型架17内侧表面以及夹板19下表面均设置有橡胶垫，且U型架17与固定板15内表面之间连接有两个伸缩杆，通过橡胶垫增加了U型架17以及夹板19与板材之间的摩擦力，有效防止切割过程，板材出现滑动不稳的现象，伸缩杆确保了U型架17前后移动的稳定性。

箱体2前侧活动安装有观察窗20，液压杆3前侧设置有吸尘泵21，伸缩软管11上端穿过箱体2上表面，与吸尘泵21连接，通过观察窗20便于观察箱体2内侧切割情况，吸尘泵21与伸缩软管11相互配合，对吸尘管8和吸尘嘴提供负压，实现灰尘的吸附收集。

工作原理：本实用新型在开展切割作业之前，滑块14处于滑槽12内部最左端，此时通过驱动电动推杆16运行，调节前后两个U型架17的间距，直至板材前后两端与前后两个U型架17内侧表面相抵，适应不同尺寸板材固定，同时启动气缸18，带动夹板19下移压在板材上表面，对板材进行压紧固定，进一步确保了板材的稳定性；

然后启动伺服电机22带动丝杆13进行转动，在滑块14的作用下，带动固定后的板材向右移动,经箱体2左侧缺口进入箱体2内部，同时启动液压杆3和切割电机5，通过切割电机5带动切割片6进行转动，在液压杆3的作用下，以及安装板4的带动下，调节切割电机5和切割片6下移，同时带动防护罩7以及压板9下移，随着板材向右移动，在压板9的弧形结构作用下，压板9首先压在板材上表面，在弹簧10的作用下，切割电机5与切割片6继续下移，直至与板材接触，进行切割，随着板材继续向右移动，经箱体2右侧缺口移动至箱体2外侧，完成了切割，同时便于将切割后的板材取下；

其中可在压板9下表面设置若干滚轮，减小板材与压板9之间的摩擦，便于板材的移动；

切割过程，启动吸尘泵21，通过左右两侧防护罩7的作用下，有效防止切割碎屑和和灰尘的飞散，同时在吸尘泵21与伸缩软管11的共同作用下，对吸尘管8和吸尘嘴提供负压，对切割过程产生的灰尘进行吸附收集，结合箱体2对防护罩7没有挡住的废屑和灰尘进一步进行阻挡，防止废屑和灰尘飞散至切割台1以外，保证了作业场所的清洁性，同时切割废屑在向下落入收集槽23内部，便于统一处理，减小了工作人员的清理负担，提高了装置的实用性。

需进一步说明的是，本实用新型中液压杆3、切割电机5、电动推杆16、气缸18、吸尘泵21以及伺服电机22均与外部控制机构相连接，便于工作人员的操作使用，且上述构件均为市面上购买，本领域技术人员按照要求进行安装、使用即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种五金加工用板材切割装置，包括切割台(1)，其特征在于，所述切割台(1)上表面设置有箱体(2)，所述箱体(2)上表面安装有液压杆(3)，所述液压杆(3)伸缩端穿过箱体(2)，连接有安装板(4)，所述安装板(4)前表面安装有切割电机(5)，所述切割电机(5)输出端连接有切割片(6)，所述安装板(4)左右两侧均通过固定杆连接有防护罩(7)，与切割片(6)相配合，所述防护罩(7)内部设置有吸尘管(8)，所述防护罩(7)与吸尘管(8)均为弧形结构，所述吸尘管(8)上靠近切割片(6)的一侧安装有若干吸尘嘴，所述防护罩(7)下表面连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)下端连接有压板(9)，且所述压板(9)为弧形结构，所述吸尘管(8)远离吸尘嘴的一侧连接有连接管，所述连接管穿过防护罩(7)，连接有伸缩软管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种五金加工用板材切割装置，其特征在于，所述切割台(1)上表面前后两侧均开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内部设置有丝杆(13)，所述丝杆(13)上螺纹配合有滑块(14)，与滑槽(12)相互配合，所述滑块(14)上表面固定有固定板(15)，所述固定板(15)内侧安装有电动推杆(16)，所述电动推杆(16)伸缩端连接有U型架(17)，所述U型架(17)内部上表面安装有两个气缸(18)，所述气缸(18)输出端连接有夹板(19)，所述箱体(2)左右两表面下侧均开设有缺口，与固定板(15)相配合。

3.根据权利要求2所述的一种五金加工用板材切割装置，其特征在于，所述箱体(2)前侧活动安装有观察窗(20)。

4.根据权利要求3所述的一种五金加工用板材切割装置，其特征在于，所述液压杆(3)前侧设置有吸尘泵(21)，所述伸缩软管(11)上端穿过箱体(2)上表面，与吸尘泵(21)连接。

5.根据权利要求4所述的一种五金加工用板材切割装置，其特征在于，所述丝杆(13)右端穿过切割台(1)，连接有伺服电机(22)，所述切割台(1)上表面开设有落料口，所述落料口下侧设置有收集槽(23)。

6.根据权利要求5所述的一种五金加工用板材切割装置，其特征在于，所述U型架(17)内侧表面以及夹板(19)下表面均设置有橡胶垫，且所述U型架(17)与固定板(15)内表面之间连接有两个伸缩杆。

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