CN220312903U - 一种多级金属材料表面抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多级金属材料表面抛光装置，包括机架，所述机架上部设置有用于抛光板材的工作区，所述工作区内部设置有多个磨辊组，所述磨辊组包括上辊及下辊，所述下辊通过调节装置滑动设置在上辊的下方，所述调节装置包括驱动部，所述驱动部的输出端设置有与下辊连接的连接装置，所述工作区的下方设置有废料处理装置，所述废料处理装置包括收集仓，所述收集仓的下方设置有移动收集槽，所述收集仓的侧壁上设置有风管，所述风管连通有抽风装置，提高抛光效果，保证产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光设备技术领域，尤其涉及一种多级金属材料表面抛光装置。
背景技术
板材或平面机械零部件在初加工后边缘部位不仅有毛刺且该部件外边缘需要倒角圆滑处理后再进行整体抛光处理，特别是，通过激光切割、气割加工、冲压落料的板材，其切割边缘处会产生锋口、焊渣、毛刺等多余附着物需要通过打磨去除后再进行抛光处理，并且磨削难度大，其中，操作工人首先需要通过打磨机手工打磨去除毛刺，其次再利用打磨机对板材或平面机械零部件外边缘位置进行打磨倒角。
为了减轻操作工人的劳动强度，现在出现了一些抛光设备，通过电动控制磨辊进行打磨，效果较好，还省人力，但是在打磨的过程中会产生较多的废渣和废料，打磨下来的废料有的会飘荡在打磨设备周围，由于是金属会存在一定的导电性，若进入电机内部会造成电机断路损坏的风险，若吸入人体中还会造成尘肺病，影响操作工人的身体健康，有的废料会附着在板材的表面影响抛光效果，降低了产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中在对板材抛光的过程中产生的废料影响抛光效果且不便收集的不足，提供一种多级金属材料表面抛光装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种多级金属材料表面抛光装置，包括机架，所述机架上部设置有用于抛光板材的工作区，所述工作区内部设置有多个磨辊组，所述磨辊组包括上辊及下辊，所述下辊通过调节装置滑动设置在上辊的下方，所述调节装置包括驱动部，所述驱动部的输出端设置有与下辊连接的连接装置，所述工作区的下方设置有废料处理装置，所述废料处理装置包括收集仓，所述收集仓的下方设置有移动收集槽，所述收集仓的侧壁上设置有风管，所述风管连通有抽风装置。
进一步地，所述连接装置在下辊的两侧各设置有一套，所述上辊及下辊通过支撑杆设置在同一竖直平面上，所述下辊的两端设置有与支撑杆滑动连接的滑块。
进一步地，所述驱动部为偏心电机，所述偏心电机设置在上辊的上方，所述偏心电机的输出轴向上设置，所述连接装置包括与输出轴铰接的第一连杆，所述第一连杆的杆身与支撑杆铰接，所述第一连杆的另一端铰接有第二连杆，所述第二连杆的另一端与滑块铰接。
进一步地，所述第二连杆包括与第一连杆连接的上螺杆及与滑块连接的下螺杆，所述上螺杆与下螺杆之间设置有调节管，所述调节管的侧壁上固定有螺帽。
进一步地，所述收集仓为上大下小的圆台，所述收集仓的侧壁上设置有电磁铁。
进一步地，所述收集仓的底部设置有向下的延长管，所述风管设置在延长管的侧壁上。
进一步地，所述收集槽为收集抽屉滑动设置在收集仓的下方。
本实用新型的有益效果在于：在吸力的作用下不能吸附的灰尘和杂质进入到脉冲除尘器的集尘袋中进行收集，金属的废料大部分聚集在收集仓的侧壁上，在每块板材处理完成后，电磁铁断电，脉冲除尘器暂停抽风，吸附在收集仓侧壁上的金属废料从收集仓内部滑落，实现金属废料与非金属废料的分离，便于对金属废料的进一步利用，提高经济效益，减少废料及杂质的四溢，保证操作人员的健康。
通过偏心电机实现下辊的上下抖动，使得板材在抛光的过程中也会随之上下抖动，使得抛光后产生的废料从板材的上表面抖落，通过设置在下方的废料处理装置将废料进行收集，大大减少废料的聚集程度，使得板材能够完全的暴露在上辊与下辊之间，便于在工作区内部固定的上辊及下辊对其进行抛光，大大提高抛光效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的另一角度整体结构示意图；
图3为本实用新型的内部结构示意图；
图4为本实用新型的磨辊组结构示意图；
其中：1、工作区；101、第一连杆；1011、上螺杆；1012、下螺杆；1013、调节管；1014、螺帽；102、上辊；1021、下辊；1022、滑块；103、偏心电机；2、风管；201、活动门；3、收集仓；301、电磁铁；302、延长管；4、收集槽。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-3所示：一种多级金属材料表面抛光装置，包括机架，机架上部设置有用于抛光板材的工作区1，工作区1内部设置有多个磨辊组，磨辊组包括上辊102及下辊1021，上辊102及下辊1021通过支撑杆设置在同一竖直平面上，下辊1021通过调节装置滑动设置在上辊102的下方，下辊1021的两端设置有与支撑杆滑动连接的滑块1022，在使用时通过调节装置调节上辊102与下辊1021之间的距离，其中调节装置包括驱动部，驱动部的输出端设置有与下辊1021连接的连接装置，驱动部为偏心电机103，偏心电机103设置在上辊102的上方，偏心电机103的输出轴向上设置，通过偏心电机103实现下辊1021的上下抖动，使得板材在抛光的过程中也会随之上下抖动，抖动的幅度在1-3cm之内，使得抛光后产生的废料从板材的上表面抖落，通过设置在下方的废料处理装置将废料进行收集，大大减少废料的聚集程度，使得板材能够完全的暴露在上辊102与下辊1021之间，便于在工作区1内部固定的上辊102及下辊1021对其进行抛光，大大提高抛光效果。
连接装置在下辊1021的两侧各设置有一套，连接装置包括与输出轴铰接的第一连杆101，第一连杆101的杆身与支撑杆铰接，第一连杆101的另一端铰接有第二连杆，第二连杆的另一端与滑块铰接，偏心电机103的输出端做上下活塞运动，通过第一连杆101及第二连杆带动下辊1021沿着支撑杆上下往复运动，通过滑块稳定下辊1021的移动空间，保证结构的稳定性，在抛光的同时将板材上表面的废料抖落，保证处理效果，提高产品质量。
其中第二连杆包括与第一连杆101连接的上螺杆1011及与滑块连接的下螺杆1012，上螺杆1011与下螺杆1012之间设置有调节管1013，调节管1013的侧壁上固定有螺帽1014，对于不同厚度的板材，通过扳手转动调节管1013上的螺帽1014改变上螺杆1011与下螺杆1012之间的间距，进而改变上辊102与下辊1021之间的距离，提高使用效果。
在工作区1内部多个磨辊组成直线安装，在使用时金属板材从磨辊组之间通过，在经过时磨辊组对板材的上表面与下表面进行打磨抛光，提高板材的光洁度。在工作区1的下方设置有废料处理装置，废料处理装置包括收集仓3，收集仓3为上大下小的圆台，收集仓3的侧壁上设置有电磁铁301，收集仓3的外侧设置有壳体，在抛光过程中产生的废料在负压的作用下会向下方的收集仓3聚集，电磁铁301在工作的过程中对掉落的金属废料产生吸力，使得掉落的金属废料向收集仓3的侧壁上吸附，收集仓3的侧壁上设置有风管2，收集仓3的底部设置有向下的延长管302，风管2设置在延长管302的侧壁上，风管2连通有抽风装置，其中抽风装置为脉冲除尘器，在吸力的作用下不能吸附的灰尘和杂质进入到脉冲除尘器的集尘袋中进行收集，金属的废料大部分聚集在收集仓3的侧壁上，在每块板材处理完成后，电磁铁301断电，脉冲除尘器暂停抽风，吸附在收集仓3侧壁上的金属废料从收集仓3内部滑落，实现金属废料与非金属废料的分离，便于对金属废料的进一步利用，提高经济效益。
收集仓3的下方设置有移动收集槽4，收集槽4为收集抽屉滑动设置在收集仓3的下方，壳体远离风管2的一侧设置有活动门201，活动门201的边棱处设置密封条，电磁铁301断电后滑落的金属废料掉落到收集槽4内部，等到收集槽4内部充满时，打开活动门201将收集槽4从内部抽出进行集中收集，对废料再次利用，在活动门201上粘贴有密封条保证负压时的密封性，提高抽风装置的除尘效果，减少废料及杂质的四溢，保证操作人员的健康。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种多级金属材料表面抛光装置，包括机架，所述机架上部设置有用于抛光板材的工作区，其特征在于：所述工作区内部设置有多个磨辊组，所述磨辊组包括上辊及下辊，所述下辊通过调节装置滑动设置在上辊的下方，所述调节装置包括驱动部，所述驱动部的输出端设置有与下辊连接的连接装置，所述工作区的下方设置有废料处理装置，所述废料处理装置包括收集仓，所述收集仓的下方设置有移动收集槽，所述收集仓的侧壁上设置有风管，所述风管连通有抽风装置。
2.根据权利要求1所述的多级金属材料表面抛光装置，其特征在于：所述连接装置在下辊的两侧各设置有一套，所述上辊及下辊通过支撑杆设置在同一竖直平面上，所述下辊的两端设置有与支撑杆滑动连接的滑块。
3.根据权利要求2所述的多级金属材料表面抛光装置，其特征在于：所述驱动部为偏心电机，所述偏心电机设置在上辊的上方，所述偏心电机的输出轴向上设置，所述连接装置包括与输出轴铰接的第一连杆，所述第一连杆的杆身与支撑杆铰接，所述第一连杆的另一端铰接有第二连杆，所述第二连杆的另一端与滑块铰接。
4.根据权利要求3所述的多级金属材料表面抛光装置，其特征在于：所述第二连杆包括与第一连杆连接的上螺杆及与滑块连接的下螺杆，所述上螺杆与下螺杆之间设置有调节管，所述调节管的侧壁上固定有螺帽。
5.根据权利要求1所述的多级金属材料表面抛光装置，其特征在于：所述收集仓为上大下小的圆台，所述收集仓的侧壁上设置有电磁铁。
6.根据权利要求1所述的多级金属材料表面抛光装置，其特征在于：所述收集仓的底部设置有向下的延长管，所述风管设置在延长管的侧壁上。
7.根据权利要求1所述的多级金属材料表面抛光装置，其特征在于：所述收集槽为收集抽屉滑动设置在收集仓的下方。
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