CN217291732U - 一种塑胶件用生产打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶件用生产打磨装置，包括打磨工作台，所述打磨工作台上端左部固定连接有支撑架，所述支撑架内左壁开有两个T型限位槽，所述支撑架上端固定连接有打磨结构，且打磨结构与两个T型限位槽之间滑动连接，所述打磨工作台上端中部固定连接有两个立板，两个所述立板远离工作台的一端均固定连接有一号气缸。本实用新型所述的一种塑胶件用生产打磨装置，通过在装置上设置有碎屑清理装置，可在塑胶件进行打磨时，利用碎屑清理装置上设有的负压风机通过吸灰头对打磨工作台面上产生的灰尘和废屑进行吸附，后收集至收集盒内进行便捷的清理，从而能够降低工作车间的污染，给工作人员提供良好的工作环境。

Description

一种塑胶件用生产打磨装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶件生产技术领域，特别涉及一种塑胶件用生产打磨装置。

背景技术

随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高，塑胶配件得到了广泛的应用，塑胶配件正在不同的领域替代传统的金属零件，而一个设计合理的塑胶配件往往能够替代多个传统金属零件，从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的，为了保证塑胶配件的表面质量，需要对塑胶配件进行打磨处理，从而去除塑胶配件表面的合模线，在传统的塑胶件打磨过程中至少有以下弊端：1、传统的打磨装置需要人工手动持有打磨机器对塑胶件进行打磨，不仅打磨效率低，打磨效果不佳，也给工作人员增加了危险系数，使得工作人员的人身安全得不到保证；2、一般对产品进行打磨时，并未设置有自动清理碎屑的机构，使得塑胶件在打磨时碎屑容易飞溅，造成工作台面非常脏乱，也使得打磨时产生的灰尘对车间造成环境污染，严重影响人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种塑胶件用生产打磨装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种塑胶件用生产打磨装置，包括打磨工作台，所述打磨工作台上端左部固定连接有支撑架，所述支撑架内左壁开有两个T型限位槽，所述支撑架上端固定连接有打磨结构，且打磨结构与两个T型限位槽之间滑动连接，所述打磨工作台上端中部固定连接有两个立板，两个所述立板远离工作台的一端均固定连接有一号气缸，两个所述一号气缸输出端均贯穿立板并固定连接有夹板，且两个夹板呈左右对称分布，所述打磨工作台下端固定连接有收集框，所述收集框内中部固定连接有隔板，所述隔板上端中部开有穿通的圆孔，所述隔板上端中部固定连接有碎屑清理装置，且碎屑清理装置通过圆孔与隔板固定连接，所述碎屑清理装置的后端延伸至收集框外部，且碎屑清理装置下端与打磨工作台上端后部固定连接，所述收集框内左壁下部和右壁下部均开有前端穿通的矩形滑槽，两个所述矩形滑槽内共同滑动连接有收集盒，且收集盒通过圆孔与碎屑清理装置的内部相通。

优选的，所述打磨结构包括驱动器，所述驱动器与支撑架上端固定连接，所述驱动器输出端贯穿支撑架上端左部并固定连接有转杆，所述转杆下端设置有轴承，所述转杆通过轴承与打磨工作台活动连接，所述转杆外表面螺纹连接有连接板座，所述连接板座上端右部穿插固定连接有打磨机，所述连接板座左端固定连接有两个T型块。

优选的，所述连接板座通过两个T型块和两个T型限位槽与支撑架滑动连接，所述连接板座与两个夹板的上端面均不接触。

优选的，所述碎屑清理装置包括负压风机，所述负压风机下端固定连接有出尘管，所述负压风机外表面后部固定连接有吸灰管，所述吸灰管后端固定连接有连通软管，所述连通软管上端固定连接有吸灰头，所述吸灰头下方设置有调节角度结构，且调节角度结构上部与吸灰头卡接，所述出尘管通过圆孔与隔板固定连接，且出尘管下端面与收集盒不接触。

优选的，所述调节角度结构包括U型框，所述U型框与打磨工作台上端后部固定连接，所述U型框内下壁开有限位滑槽，所述U型框左端固定连接有二号气缸，所述二号气缸输出端贯穿U型框左端中部并固定连接有吸头卡接块，所述吸头卡接块下端固定连接有T型滑块，且T型滑块位于限位滑槽内滑动连接。

优选的，所述吸灰头卡接在吸头卡接块内，所述吸灰头与打磨机不接触。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，在支撑架上端固定安装有驱动器，驱动器输出端贯穿支撑架上端左部并固定连接有转杆，将驱动器通过转杆和轴承与打磨工作台活动连接，在转杆外表面螺纹连接有连接板座，将连接板座左端固定连接的两个T型块分别位于支撑架内左壁开有的两个T型限位槽内滑动连接，在驱动器输出端作用下，驱动器带动转杆转动，同时驱动器带动连接板座在两个T型限位槽的限位作用下可进行上下方向的移动，从而能够带动连接板座上端右部穿插固定连接的打磨机同步上下移动，因在打磨工作台上端中部固定连接两个立板，在两个立板远离打磨工作台的一端均固定连接有一号气缸，且两个一号气缸输出端均固定连接有夹板，且两个夹板左右对称分布，并夹板不与连接板座接触，使得在气缸输出端作用下，气缸可推动两个夹板对需要被打磨的塑胶产品进行压紧固定，从而通过调节打磨机的高度即可对下方夹持固定的产品进行自动打磨，无需人员手持打磨机器对产品进行打磨，不仅提高了打磨效率，也提高了安全性；

2、本实用新型中，通过设置有负压风机、出尘管、吸灰管、连通软管、吸灰头、调节角度结构、U型框、限位滑槽、二号气缸和吸头卡接块，通过这些配合，在负压风机的作用下，通过吸灰头将打磨工作台上的废屑和灰尘吸附至吸灰管和连通软管内，最后输送至出尘管下端设有的收集盒内，从而起到清理灰尘和废屑的功能，另外将二号气缸输出端贯穿U型框左端中部并与吸头卡接块固定连接，在吸头卡接块上部卡接有吸灰头，在吸头卡接块下端固定连接有T型滑块，故在二号气缸输出端作用下，二号气缸输出端可推动吸头卡接块在U型框内下壁开有的限位滑槽内进行左右方向的限位移动，从对吸灰头的方向可进行调节，使得能够更好的吸附灰尘和废屑，给人员营造健康的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型一种塑胶件用生产打磨装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种塑胶件用生产打磨装置的打磨机构整体结构示意图；

图3为本实用新型一种塑胶件用生产打磨装置的碎屑清理装置整体结构示意图；

图4为本实用新型一种塑胶件用生产打磨装置的调节角度结构整体结构示意图。

图中：1、打磨工作台；2、支撑架；3、T型限位槽；4、打磨结构；5、收集框；6、隔板；7、圆孔；8、碎屑清理装置；9、矩形滑槽；10、收集盒；11、立板；12、一号气缸；13、夹板；41、驱动器；42、转杆；43、轴承；44、连接板座；45、打磨机；46、T型块；81、负压风机；82、出尘管；83、吸灰管；84、连通软管；85、吸灰头；86、调节角度结构；861、U型框；862、限位滑槽；863、二号气缸；864、吸头卡接块；865、T型滑块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种塑胶件用生产打磨装置，包括打磨工作台1，打磨工作台1上端左部固定连接有支撑架2，支撑架2内左壁开有两个T型限位槽3，支撑架2上端固定连接有打磨结构4，且打磨结构4与两个T型限位槽3之间滑动连接，打磨工作台1上端中部固定连接有两个立板11，两个立板11远离工作台的一端均固定连接有一号气缸12，两个一号气缸12输出端均贯穿立板11并固定连接有夹板13，且两个夹板13呈左右对称分布，打磨工作台1下端固定连接有收集框5，收集框5内中部固定连接有隔板6，隔板6上端中部开有穿通的圆孔7，隔板6上端中部固定连接有碎屑清理装置8，且碎屑清理装置8通过圆孔7与隔板6固定连接，碎屑清理装置8的后端延伸至收集框5外部，且碎屑清理装置8下端与打磨工作台1上端后部固定连接，收集框5内左壁下部和右壁下部均开有前端穿通的矩形滑槽9，两个矩形滑槽9内共同滑动连接有收集盒10，且收集盒10通过圆孔7与碎屑清理装置8的内部相通。

本实施例中，打磨结构4包括驱动器41，驱动器41与支撑架2上端固定连接，驱动器41输出端贯穿支撑架2上端左部并固定连接有转杆42，转杆42下端设置有轴承43，转杆42通过轴承43与打磨工作台1活动连接，转杆42外表面螺纹连接有连接板座44，连接板座44上端右部穿插固定连接有打磨机45，连接板座44左端固定连接有两个T型块46，连接板座44通过两个T型块46和两个T型限位槽3与支撑架2滑动连接，连接板座44与两个夹板13的上端面均不接触；通过设置打磨结构4，在打磨结构4上设有驱动器41，将驱动器41与支撑架2上端固定连接，驱动器41输出端贯穿支撑架2上端左部并固定连接有转杆42，在转杆42外表面螺纹连接有连接板座44，将连接板座44左端固定连接的两个T型块46分别位于支撑架2内左壁开有的两个T型限位槽3内进行滑动连接，通过在驱动器41的输出端作用下，驱动器41带动转杆42转动，同时驱动器41带动连接板座44在两个T型限位槽3的限位作用下可上下方向进行移动，同时使得连接板座44上端右部穿插固定连接的打磨机45可同步的进行上下移动，通过在打磨工作台1上端中部固定连接两个立板11，在两个立板11远离打磨工作台1的一端均固定连接有一号气缸12，且两个一号气缸12输出端均固定连接有夹板13，且两个夹板13呈左右对称分布，并两个夹板13均不与连接板座44接触，使得在一号气缸12输出端作用下，一号气缸12可推动两个夹板13对需要被打磨的塑胶产品进行压紧固定，从而调整打磨机45的高度即可对下方夹持固定的产品进行自动打磨，不需要人员手持打磨机45对产品进行打磨，使得打磨效率能够提高，也增加了安全性能。

本实施例中，碎屑清理装置8包括负压风机81，负压风机81下端固定连接有出尘管82，负压风机81外表面后部固定连接有吸灰管83，吸灰管83后端固定连接有连通软管84，连通软管84上端固定连接有吸灰头85，吸灰头85下方设置有调节角度结构86，且调节角度结构86上部与吸灰头85卡接，出尘管82通过圆孔7与隔板6固定连接，且出尘管82下端面与收集盒10不接触，调节角度结构86包括U型框861，U型框861与打磨工作台1上端后部固定连接，U型框861内下壁开有限位滑槽862，U型框861左端固定连接有二号气缸863，二号气缸863输出端贯穿U型框861左端中部并固定连接有吸头卡接块864，吸头卡接块864下端固定连接有T型滑块865，且T型滑块865位于限位滑槽862内滑动连接，吸灰头85卡接在吸头卡接块864内，吸灰头85与打磨机45不接触，通过在收集框5内中部固定连接有隔板6，在隔板6上端中部开有穿通的圆孔7，将碎屑清理装置8上设有的出尘管82通过圆孔7与隔板6固定连接，将出尘管82上端与负压风机81固定连接，将负压风机81外表面后部与吸灰管83固定连接，且吸灰管83后端延伸至收集框5后端外部并与连通软管84固定连接，将连通软管84上端与吸灰头85固定连接，故在负压风机81的作用下，可对打磨工作台1上端的灰尘和废屑进行吸附，灰尘杂质可依次从吸灰头85至连通软管84、吸灰管83最后至出尘管82内，后杂质输送到下方的收集盒10内，从而对灰尘起到了便于收集和清理的作用，另外通过在调节角度结构86上设置有U型框861，将U型框861下端与打磨工作台1上端后部固定连接，将二号气缸863输出端贯穿U型框861左端中部并与吸头卡接块864固定连接，在吸头卡接块864上部卡接有吸灰头85，在吸头卡接块864下端固定连接有T型滑块865，在二号气缸863输出端作用下，二号气缸863输出端可推动吸头卡接块864在U型框861内下壁开有的限位滑槽862内进行左右方向的限位移动，而吸灰头85不与打磨机45接触，故使得对吸灰头85的方向起到了调节的作用，能够对打磨产品时的台面产生的灰尘或废屑进行更好的清理，从而减少了车间污染也给人员营造良好的工作环境。

需要说明的是，本实用新型为一种塑胶件用生产打磨装置，在使用过程中，首先将需要被打磨的塑胶产品放置在打磨工作台1上端中部位置，通过外部控制设备启动两个一号气缸12，两个一号气缸12输出端分别贯穿立板11推动两个夹板13进行相对的运动，从而可对放置的产品进行夹持固定，通过将驱动器41固定安装在支撑架2上端，驱动器41输出端贯穿支撑架2上端左部并与转杆42固定连接，通过外部设备启动驱动器41，驱动器41可带动转杆42通过轴承43与支撑架2进行活动连接，驱动器41带动转杆42外表面螺纹连接的连接板座44进行转动，因为在连接板座44左端固定连接有两个T型块46，且两个T型块46分别位于支撑架2内左壁开有的两个T型限位槽3内进行滑动连接，故驱动器41带动连接板座44在两个T型限位槽3内可进行上下方向的限位移动，同时使得连接板座44上端右部穿插固定连接的打磨机45可同步的进行上下移动，而打磨机45位于两个夹板13工作的正上方，连接板座44与两个夹板13均不接触，故对打磨机45的高度调整好后可对下方夹持固定的产品进行自动打磨，无需人员手持打磨机45对产品进行打磨，使得打磨效率提高，打磨效果好，减少了人员的工作风险，另外一方面，将碎屑清理装置8上设有的出尘管82通过圆孔7与隔板6固定连接，将出尘管82上端与负压风机81固定连接，将负压风机81外表面后部与吸灰管83固定连接，且吸灰管83后端延伸至收集框5后端外部并与连通软管84固定连接，将连通软管84上端与吸灰头85固定连接，故在负压风机81的作用下，可对打磨工作台1上端的灰尘和废屑进行吸附，灰尘杂质可依次从吸灰头85至连通软管84、吸灰管83最后至出尘管82内，后将杂质从出尘管82排出至收集盒10内，从而对灰尘起到了便于收集和清理的效果，另外通过在调节角度结构86上设置调节角度结构86，在调节角度结构86上设置有U型框861、限位滑槽862、二号气缸863、吸头卡接块864和T型滑块865，通过外部控制设备连接二号气缸863工作，在二号气缸863输出端作用下，二号气缸863输出端可推动吸头卡接块864在U型框861内下壁开有的限位滑槽862内进行左右方向的限位移动，因吸灰头85不与打磨机45接触，吸头卡接块864上部卡接有吸灰头85，吸灰头85在连通软管84的作用下能够伸缩移动，故对吸灰头85的方向能够进行调节，从而可对打磨产品时产生的灰尘或废屑进行全面的清理，从而降低车间污染给车间工作人员一个好的工作环境。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种塑胶件用生产打磨装置，包括打磨工作台(1)，其特征在于：所述打磨工作台(1)上端左部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)内左壁开有两个T型限位槽(3)，所述支撑架(2)上端固定连接有打磨结构(4)，且打磨结构(4)与两个T型限位槽(3)之间滑动连接，所述打磨工作台(1)上端中部固定连接有两个立板(11)，两个所述立板(11)远离工作台的一端均固定连接有一号气缸(12)，两个所述一号气缸(12)输出端均贯穿立板(11)并固定连接有夹板(13)，且两个夹板(13)呈左右对称分布，所述打磨工作台(1)下端固定连接有收集框(5)，所述收集框(5)内中部固定连接有隔板(6)，所述隔板(6)上端中部开有穿通的圆孔(7)，所述隔板(6)上端中部固定连接有碎屑清理装置(8)，且碎屑清理装置(8)通过圆孔(7)与隔板(6)固定连接，所述碎屑清理装置(8)的后端延伸至收集框(5)外部，且碎屑清理装置(8)下端与打磨工作台(1)上端后部固定连接，所述收集框(5)内左壁下部和右壁下部均开有前端穿通的矩形滑槽(9)，两个所述矩形滑槽(9)内共同滑动连接有收集盒(10)，且收集盒(10)通过圆孔(7)与碎屑清理装置(8)的内部相通。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶件用生产打磨装置，其特征在于：所述打磨结构(4)包括驱动器(41)，所述驱动器(41)与支撑架(2)上端固定连接，所述驱动器(41)输出端贯穿支撑架(2)上端左部并固定连接有转杆(42)，所述转杆(42)下端设置有轴承(43)，所述转杆(42)通过轴承(43)与打磨工作台(1)活动连接，所述转杆(42)外表面螺纹连接有连接板座(44)，所述连接板座(44)上端右部穿插固定连接有打磨机(45)，所述连接板座(44)左端固定连接有两个T型块(46)。

3.根据权利要求2所述的一种塑胶件用生产打磨装置，其特征在于：所述连接板座(44)通过两个T型块(46)和两个T型限位槽(3)与支撑架(2)滑动连接，所述连接板座(44)与两个夹板(13)的上端面均不接触。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶件用生产打磨装置，其特征在于：所述碎屑清理装置(8)包括负压风机(81)，所述负压风机(81)下端固定连接有出尘管(82)，所述负压风机(81)外表面后部固定连接有吸灰管(83)，所述吸灰管(83)后端固定连接有连通软管(84)，所述连通软管(84)上端固定连接有吸灰头(85)，所述吸灰头(85)下方设置有调节角度结构(86)，且调节角度结构(86)上部与吸灰头(85)卡接，所述出尘管(82)通过圆孔(7)与隔板(6)固定连接，且出尘管(82)下端面与收集盒(10)不接触。

5.根据权利要求4所述的一种塑胶件用生产打磨装置，其特征在于：所述调节角度结构(86)包括U型框(861)，所述U型框(861)与打磨工作台(1)上端后部固定连接，所述U型框(861)内下壁开有限位滑槽(862)，所述U型框(861)左端固定连接有二号气缸(863)，所述二号气缸(863)输出端贯穿U型框(861)左端中部并固定连接有吸头卡接块(864)，所述吸头卡接块(864)下端固定连接有T型滑块(865)，且T型滑块(865)位于限位滑槽(862)内滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种塑胶件用生产打磨装置，其特征在于：所述吸灰头(85)卡接在吸头卡接块(864)内，所述吸灰头(85)与打磨机(45)不接触。

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