CN216326329U - 一种压环设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种压环设备，涉及五金加工技术领域，包括底座，所述底座上表面设置有传动组件，所述底座上表面且位于传动组件一侧固定安装有导向杆，所述导向杆杆身外活动连接有安装块，所述安装块上螺纹连接有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆与导向杆之间设置有连接块，所述安装块一侧固定安装有挡板，所述挡板位于传动组件上方，所述安装块上表面固定安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿安装块且固定连接有冲压组件，通过设置冲压组件使得冲压筒和限位块在对环形零件和待冲环零件进行冲压之前起到限位的作用，从而使得冲压时两者的水平位置相对固定，提高冲压过程中的稳定性和精准度。

Description

一种压环设备

技术领域

本实用新型涉及五金加工技术领域，具体而言，涉及一种压环设备。

背景技术

感温元件常用的材料有铂、铜、镶、铁等，但使用最多的是铂和铜两种，感温元件在生产时通常是一体化成型，然后再将不同的零件进行组装，例如将环形零件套设在轴形零件外并且压紧，传统的压环装置在操作时容易出现冲头稳定性低、零件位置发生偏移等问题，从而导致零件被损坏或成品效果不理想等情况的发生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种压环设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种压环设备，包括底座，所述底座上表面设置有传动组件，所述底座上表面且位于传动组件一侧固定安装有导向杆，所述导向杆杆身外活动连接有安装块，所述安装块上螺纹连接有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆与导向杆之间设置有连接块，所述安装块一侧固定安装有挡板，所述挡板位于传动组件上方，所述安装块上表面固定安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿安装块且固定连接有冲压组件；

所述冲压组件包括冲压筒，所述冲压筒内部活动设置有连接套筒，所述冲压筒和连接套筒内部设置有弹簧。

作为优选，所述连接块一端固定套设在导向杆顶端杆身外，所述连接块另一端螺纹套设在螺纹调节杆杆身外，所述挡板靠近安装块的一侧设置有第一导向槽，所述挡板两侧分别开设有若干安装孔。

作为优选，所述传动组件包括安装座和转盘，所述安装座上表面固定连接有固定座，所述安装座一侧固定安装有伺服电机。

作为优选，所述伺服电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆位于固定座内部且一侧活动连接有蜗轮。

作为优选，所述蜗轮转动连接在固定座内部，所述蜗轮顶端固定连接有转盘，所述转盘上表面开设有若干放料孔。

作为优选，所述冲压筒靠近连接套筒的一端内部开设有冲压槽，所述连接套筒远离冲压筒的一端固定连接有限位块，所述限位块一侧与弹簧固定连接，所述限位块远离弹簧的一侧开设有限位槽。

作为优选，所述冲压筒内部开设有若干第二导向槽，所述连接套筒外周面固定连接有若干与第二导向槽相对应的导向块，所述导向块与第二导向槽内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)通过设置冲压组件，在启动气缸时，气缸的输出端带动冲压筒向下运动，待冲环零件顶端先与限位槽内壁接触，然后随着弹簧的收缩，连接套筒沿着第二导向槽滑入冲压筒内部，随后环形零件与冲压槽接触，并且在冲压筒的冲压下向下运动，直至与待冲环零件紧密连接，通过设置冲压筒和限位块，能够在对环形零件和待冲环零件进行冲压之前起到限位的作用，从而使得冲压时两者的水平位置相对固定，提高冲压过程的稳定性，通过设置弹簧能够避免因限位块冲击力过大导致零件损坏的情况，通过在冲压筒和连接套筒上设置对应的第二导向槽和导向块，能够避免冲环时连接套筒的运动轨迹发生偏移，提高冲环操作的精准度；

(2)通过设置传动组件，在启动伺服电机时，伺服电机带动蜗杆发生转动，蜗杆带动蜗轮转动，从而带动转盘发生转动，进而使得冲环后的零件转动至下一位置，实现连续冲环的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种压环设备的整体第一视角结构示意图；

图2为本实用新型一种压环设备的整体第二视角结构示意图；

图3为本实用新型一种压环设备的整体结构爆炸图；

图4为本实用新型一种压环设备的局部结构爆炸图。

图中：1、底座；2、传动组件；201、安装座；202、固定座；203、转盘；204、伺服电机；205、放料孔；206、蜗轮；207、蜗杆；3、冲压组件；301、冲压筒；302、弹簧；303、连接套筒；304、导向块；305、第二导向槽；306、冲压槽；307、限位块；308、限位槽；4、导向杆；5、连接块；6、螺纹调节杆；7、气缸；8、挡板；9、安装孔；10、安装块；11、第一导向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-4所示，一种压环设备，包括底座1，底座1上表面设置有传动组件2，底座1上表面且位于传动组件2一侧固定安装有导向杆4，导向杆4杆身外活动连接有安装块10，安装块10上螺纹连接有螺纹调节杆6，螺纹调节杆6与导向杆4之间设置有连接块5，安装块10一侧固定安装有挡板8，挡板8位于传动组件2上方，安装块10上表面固定安装有气缸7，气缸7的输出端贯穿安装块10且固定连接有冲压组件3。

通过上述技术方案，将待压环的零件放置在放料孔205内，然后通过启动气缸7带动冲压组件3对零件进行冲压，使得环形零件紧密套设在待冲环零件外，然后通过启动传动组件2中的伺服电机204，带动转盘203转动，从而对下一个零件进行冲压，通过设置冲压组件3使得冲压筒301和限位块307在对环形零件和待冲环零件进行冲压之前起到限位的作用，从而使得冲压时两者的水平位置相对固定，提高冲压过程中的稳定性和精准度，通过在安装块10上设置螺纹调节杆6，能够对气缸7以及冲压组件3进行升降调节，以满足不同长度零件的冲环需求。

在本实施例中，连接块5一端固定套设在导向杆4顶端杆身外，连接块5另一端螺纹套设在螺纹调节杆6杆身外，挡板8靠近安装块10的一侧设置有第一导向槽11，挡板8两侧分别开设有若干安装孔9。

在具体设置时，挡板8与安装块10之间通过六角螺丝进行固定，当通过螺纹调节杆6对安装块10进行升降调节时，挡板8也对应将六角螺丝调节至对应的安装孔9中，通过设置第一导向槽11，能够使得在调节挡板8时，安装块10在第一导向槽11内部滑动，避免挡板8发生左右偏移的情况，方便调节。

在本实施例中，传动组件2包括安装座201和转盘203，安装座201上表面固定连接有固定座202，安装座201一侧固定安装有伺服电机204。

在本实施例中，伺服电机204的输出端固定连接有蜗杆207，蜗杆207位于固定座202内部且一侧活动连接有蜗轮206。

在本实施例中，蜗轮206转动连接在固定座202内部，蜗轮206顶端固定连接有转盘203，转盘203上表面开设有若干放料孔205。

在具体设置时，通过启动伺服电机204带动蜗杆207发生转动，蜗杆207另一端转动连接在固定座202内部，蜗杆207带动蜗轮206转动，从而带动转盘203发生转动，进而使得冲环后的零件转动至下一位置，实现连续冲环的效果。

在本实施例中，冲压组件3包括冲压筒301，冲压筒301内部活动设置有连接套筒303，冲压筒301和连接套筒303内部设置有弹簧302，冲压筒301靠近连接套筒303的一端内部开设有冲压槽306，连接套筒303远离冲压筒301的一端固定连接有限位块307，限位块307一侧与弹簧302固定连接，限位块307远离弹簧302的一侧开设有限位槽308。

在本实施例中，冲压筒301内部开设有若干第二导向槽305，连接套筒303外周面固定连接有若干与第二导向槽305相对应的导向块304，导向块304与第二导向槽305内壁滑动连接。

需要说明的是，冲压槽306内径与环形零件外径相对应，限位槽308内径与待冲环零件顶端的直径相对应，冲环时，气缸7的输出端带动冲压筒301向下运动，待冲环零件顶端先与限位槽308内壁接触，然后随着弹簧302的收缩，连接套筒303沿着第二导向槽305滑入冲压筒301内部，随后环形零件与冲压槽306接触，并且在冲压筒301的冲压下向下运动，直至与待冲环零件紧密连接，通过设置限位块307和限位槽308，能够对待冲环零件起到限位固定的作用，通过设置弹簧302能够避免因限位块307冲击力过大导致零件损坏的情况，通过在冲压筒301和连接套筒303上设置对应的第二导向槽305和导向块304，能够避免冲环时，连接套筒303的运动轨迹发生偏移，提高冲环操作的精准度。

该一种压环设备的工作原理：

使用时，首先将待压环的零件放置在放料孔205内，然后启动气缸7，气缸7的输出端带动冲压筒301向下运动，待冲环零件顶端先与限位槽308内壁接触，然后随着弹簧302的收缩，连接套筒303沿着第二导向槽305滑入冲压筒301内部，随后环形零件与冲压槽306接触，并且在冲压筒301的冲压下向下运动，直至与待冲环零件紧密连接，启动伺服电机204带动蜗杆207发生转动，蜗杆207另一端转动连接在固定座202内部，蜗杆207带动蜗轮206转动，从而带动转盘203发生转动，进而使得冲环后的零件转动至下一位置，实现连续冲环的效果。

需要说明的是，气缸7具体的型号规格为SC50X250；

伺服电机204具体的型号规格为HF-SP102K。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种压环设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面设置有传动组件(2)，所述底座(1)上表面且位于传动组件(2)一侧固定安装有导向杆(4)，所述导向杆(4)杆身外活动连接有安装块(10)，所述安装块(10)上螺纹连接有螺纹调节杆(6)，所述螺纹调节杆(6)与导向杆(4)之间设置有连接块(5)，所述安装块(10)一侧固定安装有挡板(8)，所述挡板(8)位于传动组件(2)上方，所述安装块(10)上表面固定安装有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端贯穿安装块(10)且固定连接有冲压组件(3)；

所述冲压组件(3)包括冲压筒(301)，所述冲压筒(301)内部活动设置有连接套筒(303)，所述冲压筒(301)和连接套筒(303)内部设置有弹簧(302)。

2.根据权利要求1所述的一种压环设备，其特征在于：所述连接块(5)一端固定套设在导向杆(4)顶端杆身外，所述连接块(5)另一端螺纹套设在螺纹调节杆(6)杆身外，所述挡板(8)靠近安装块(10)的一侧设置有第一导向槽(11)，所述挡板(8)两侧分别开设有若干安装孔(9)。

3.根据权利要求1所述的一种压环设备，其特征在于：所述传动组件(2)包括安装座(201)和转盘(203)，所述安装座(201)上表面固定连接有固定座(202)，所述安装座(201)一侧固定安装有伺服电机(204)。

4.根据权利要求3所述的一种压环设备，其特征在于：所述伺服电机(204)的输出端固定连接有蜗杆(207)，所述蜗杆(207)位于固定座(202)内部且一侧活动连接有蜗轮(206)。

5.根据权利要求4所述的一种压环设备，其特征在于：所述蜗轮(206)转动连接在固定座(202)内部，所述蜗轮(206)顶端固定连接有转盘(203)，所述转盘(203)上表面开设有若干放料孔(205)。

6.根据权利要求1所述的一种压环设备，其特征在于：所述冲压筒(301)靠近连接套筒(303)的一端内部开设有冲压槽(306)，所述连接套筒(303)远离冲压筒(301)的一端固定连接有限位块(307)，所述限位块(307)一侧与弹簧(302)固定连接，所述限位块(307)远离弹簧(302)的一侧开设有限位槽(308)。

7.根据权利要求1所述的一种压环设备，其特征在于：所述冲压筒(301)内部开设有若干第二导向槽(305)，所述连接套筒(303)外周面固定连接有若干与第二导向槽(305)相对应的导向块(304)，所述导向块(304)与第二导向槽(305)内壁滑动连接。

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