CN210387322U

CN210387322U - 一种弧形模具钢成型装置

Info

Publication number: CN210387322U
Application number: CN201920691992.5U
Authority: CN
Inventors: 余学政
Original assignee: Jiangsu Jiangmao Metal Industry Co Ltd
Current assignee: Jiangsu Jiangmao Metal Industry Co Ltd
Priority date: 2019-05-15
Filing date: 2019-05-15
Publication date: 2020-04-24
Anticipated expiration: 2029-05-15

Abstract

本实用新型公开了一种弧形模具钢成型装置，包括基座和主架，主架固定连接在基座上，主架的内侧设置有底模组件和顶模组件，底模组件包括支撑柱、冲压底座和限位筒，支撑柱通过限位筒连接顶模组件，顶模组件包括下压柱、下压模板、凸出块、机械臂和脱模组件。本弧形模具钢成型装置，凸出板通过中心轴活动连接弧板，弧板上的圆孔用于给短轴限位，竖架的侧壁上开设有与短轴相配合的滑槽，这样短轴就能发生一定距离的位移，当进行弧形模具钢成型时，弧形模具钢边缘会倾斜，同时弧板会发生旋转，弧板一端的顶块随之提升，当顶模组件离开时，弧板一端的顶块会向下压住弧形模具钢，这样方便其脱模，整个装置自动操作，大大提高了模具钢成型效率。

Description

一种弧形模具钢成型装置

技术领域

本实用新型涉及模具成型技术领域，具体为一种弧形模具钢成型装置。

背景技术

模具钢材是用来制造冷冲模、热锻模压铸模等模具的钢种。模具材料是模具制造业的物质和技术基础，其中模具钢材是传统的模具材料，其品种、规格、质量对模具的性能、使用寿命和制造周期起着决定性的作用。近年来，国内外模具钢材的产量、生产技术、工艺装备、质量、品种等方面都取得了比较迅速的发展，国内也涌现了抚顺特钢，长城特钢，兴澄特钢，杭钢等一批优质生产企业，模具钢材的发展也推动了工业产品向高级化、个体化、高附加值化的方向发展。

模具的用途很广，制造模具用材料范围很广，在模具材料中应用最广的当属模具钢材，模具钢材不仅有直的还有呈弯曲的模具钢材，即弧形模具钢，在弧形模具钢成型过程中，易出现弧形模具钢脱模困难，造成模具钢成型效率底下，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弧形模具钢成型装置，具备能方便其脱模，提高模具钢成型效率的优点，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弧形模具钢成型装置，包括基座和主架，所述主架固定连接在基座上，主架的内侧设置有底模组件和顶模组件，所述底模组件包括支撑柱、冲压底座和限位筒，支撑柱的外壁固定连接冲压底座，支撑柱的顶端安装有限位筒，支撑柱通过限位筒连接顶模组件，所述顶模组件包括下压柱、下压模板、凸出块、机械臂和脱模组件，下压柱的顶端连接主架，下压柱的顶端连接机械臂，机械臂连接主架，下压柱的底端安装有凸出块，凸出块与限位筒活动连接，下压模板的两端边缘处安装有脱模组件，所述脱模组件包括安装板、中心轴、凸出板、弧板、顶块、竖架和短轴，所述安装板通过螺丝固定连接下压模板，安装板连接凸出板的一端，凸出板通过中心轴活动连接弧板，弧板的一端安装有顶块，弧板的外壁上安装有短轴，短轴与弧板活动连接，短轴的一端与竖架接触。

优选的，所述凸出块与限位筒相配合。

优选的，所述竖架的侧壁上开设有与短轴相配合的滑槽。

优选的，所述弧板上开设有圆孔，短轴位于此圆孔的内侧。

优选的，所述竖架的固定连接主架的侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本弧形模具钢成型装置，脱模组件用于辅助弧形模具钢脱模，凸出板通过中心轴活动连接弧板，弧板上的圆孔用于给短轴限位，竖架保持固定，竖架的侧壁上开设有与短轴相配合的滑槽，这样短轴就能发生一定距离的位移，当进行弧形模具钢成型时，弧形模具钢边缘会倾斜，同时弧板会发生旋转，弧板一端的顶块随之提升，当顶模组件离开时，弧板一端的顶块会向下压住弧形模具钢，这样方便其脱模，整个装置自动操作，大大提高了模具钢成型效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的脱模组件结构示意图；

图3为本实用新型的脱模组件使用效果图。

图中：1、基座；2、主架；3、底模组件；31、支撑柱；32、冲压底座；33、限位筒；4、顶模组件；41、下压柱；42、下压模板；43、凸出块；44、机械臂；45、脱模组件；451、安装板；452、中心轴；453、凸出板；454、弧板；455、顶块；456、竖架；457、短轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种弧形模具钢成型装置，包括基座1和主架2，主架2固定连接在基座1上，主架2的内侧设置有底模组件3和顶模组件4，底模组件3与顶模组件4接触，底模组件3包括支撑柱31、冲压底座32和限位筒33，支撑柱31的外壁固定连接冲压底座32，支撑柱31的顶端安装有限位筒33，支撑柱31通过限位筒33连接顶模组件4，即完成定位和配合，顶模组件4包括下压柱41、下压模板42、凸出块43、机械臂44和脱模组件45，下压柱41的顶端连接机械臂44，机械臂44连接主架2，机械臂44带动主架2上下移动，下压柱41的外壁活动连接下压模板42，下压柱41可以带动下压模板42移动，下压柱41的底端安装有凸出块43，凸出块43与限位筒33活动连接，凸出块43与限位筒33相配合，即完成定位和配合，下压模板42的两端边缘处安装有脱模组件45，脱模组件45包括安装板451、中心轴452、凸出板453、弧板454、顶块455、竖架456和短轴457，安装板451通过螺丝固定连接下压模板42，安装板451连接凸出板453的一端，凸出板453通过中心轴452活动连接弧板454，弧板454上开设有圆孔，短轴457位于此圆孔的内侧，弧板454上的圆孔用于给短轴457限位，其中弧板454上圆孔的直径大于短轴457的直径，弧板454的一端安装有顶块455，弧板454的外壁上安装有短轴457，短轴457与弧板454活动连接，短轴457的一端与竖架456接触，竖架456的固定连接主架2的侧壁，即竖架456保持固定，竖架456的侧壁上开设有与短轴457相配合的滑槽，这样短轴457就能发生一定距离的位移。

请参阅图2-3，一种弧形模具钢成型装置，主架2固定连接在基座1上，主架2的内侧设置有底模组件3和顶模组件4，底模组件3与顶模组件4接触，支撑柱31通过限位筒33连接顶模组件4，即完成定位和配合，顶模组件4包括下压柱41、下压模板42、凸出块43、机械臂44和脱模组件45，机械臂44带动主架2上下移动，下压柱41的外壁活动连接下压模板42，下压柱41可以带动下压模板42移动，下压模板42的两端边缘处安装有脱模组件45，脱模组件45用于辅助弧形模具钢脱模，脱模组件45包括安装板451、中心轴452、凸出板453、弧板454、顶块455、竖架456和短轴457，凸出板453通过中心轴452活动连接弧板454，弧板454上的圆孔用于给短轴457限位，其中弧板454上圆孔的直径大于短轴457的直径，即竖架456保持固定，竖架456的侧壁上开设有与短轴457相配合的滑槽，这样短轴457就能发生一定距离的位移，当进行弧形模具钢成型时，底模组件3与顶模组件4相接近，弧形模具钢成型的同时，此时弧形模具钢边缘会倾斜，同时弧板454会发生旋转，当顶模组件4离开时，弧板454一端的顶块455会向下压住弧形模具钢，这样方便其脱模。

综上所述：本弧形模具钢成型装置，脱模组件45用于辅助弧形模具钢脱模，凸出板453通过中心轴452活动连接弧板454，弧板454上的圆孔用于给短轴457限位，竖架456保持固定，竖架456的侧壁上开设有与短轴457相配合的滑槽，这样短轴457就能发生一定距离的位移，当进行弧形模具钢成型时，弧形模具钢边缘会倾斜，同时弧板454会发生旋转，弧板454一端的顶块455随之提升，当顶模组件4离开时，弧板454一端的顶块455会向下压住弧形模具钢，这样方便其脱模，整个装置自动操作，大大提高了模具钢成型效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种弧形模具钢成型装置，包括基座（1）和主架（2），其特征在于：所述主架（2）固定连接在基座（1）上，主架（2）的内侧设置有底模组件（3）和顶模组件（4），所述底模组件（3）包括支撑柱（31）、冲压底座（32）和限位筒（33），支撑柱（31）的外壁固定连接冲压底座（32），支撑柱（31）的顶端安装有限位筒（33），支撑柱（31）通过限位筒（33）连接顶模组件（4），所述顶模组件（4）包括下压柱（41）、下压模板（42）、凸出块（43）、机械臂（44）和脱模组件（45），下压柱（41）的顶端连接机械臂（44），机械臂（44）连接主架（2），下压柱（41）的外壁活动连接下压模板（42），下压柱（41）的底端安装有凸出块（43），凸出块（43）与限位筒（33）活动连接，下压模板（42）的两端边缘处安装有脱模组件（45），所述脱模组件（45）包括安装板（451）、中心轴（452）、凸出板（453）、弧板（454）、顶块（455）、竖架（456）和短轴（457），所述安装板（451）通过螺丝固定连接下压模板（42），安装板（451）连接凸出板（453）的一端，凸出板（453）通过中心轴（452）活动连接弧板（454），弧板（454）的一端安装有顶块（455），弧板（454）的外壁上安装有短轴（457），短轴（457）与弧板（454）活动连接，短轴（457）的一端与竖架（456）接触。

2.根据权利要求1所述的一种弧形模具钢成型装置，其特征在于：所述凸出块（43）与限位筒（33）相配合。

3.根据权利要求1所述的一种弧形模具钢成型装置，其特征在于：所述竖架（456）的侧壁上开设有与短轴（457）相配合的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种弧形模具钢成型装置，其特征在于：所述弧板（454）上开设有圆孔，短轴（457）位于此圆孔的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种弧形模具钢成型装置，其特征在于：所述竖架（456）的固定连接主架（2）的侧壁。