CN220092599U - 一种可调节的圆钢校正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节的圆钢校正装置，属于圆钢生产技术领域。一种可调节的圆钢校正装置，包括：至少一组校正座，所述校正座上设置有施压部，用于在圆钢的至少一端形成向下的压力；支撑部，等距排列在校正座的一侧，用于在圆钢待校正部位提供与施压部相反的作用力；本实用新型在底座上固定设导轨，在导轨上滑动设置连接座，可以根据圆钢的长度调整第二固定座的位置，在连接座上螺纹连接螺柱，可以将连接座固定在导轨上，提高其适应范围。

Description

一种可调节的圆钢校正装置

技术领域

本实用新型涉及圆钢生产技术领域，尤其涉及一种可调节的圆钢校正装置。

背景技术

圆钢在生产时，在轴线方向上会产生一定的变形，尤其是在长径比较小时，其变形会更明显，因此需要对其进行校正。

现有技术中，在对圆钢进行校正时，校正装置不便于根据圆钢的直径大小及长度来调整，适用性较低，而且采用硬性支撑，容易在圆钢上留有压痕，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不便于根据圆钢长度等来调节的问题，而提出的一种可调节的圆钢校正装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可调节的圆钢校正装置，包括：至少一组校正座，所述校正座上设置有施压部，用于在圆钢的至少一端形成向下的压力；支撑部，等距排列在校正座的一侧，用于在圆钢待校正部位提供与施压部相反的作用力。

优选地，还包括底座；校正座包括设置在底座上的第一固定座和与第一固定座滑动配合的第二固定座，所述第一固定座和第二固定座上均开设有安装孔，所述施压部设置在安装孔内，所述支撑部等距排列在两组固定座之间。

为了使挡板具有良好的弹性回弹效果，进一步地，所述支撑部包括挡板，所述挡板的材质为橡胶、尼龙或者聚氨酯任一种。

为了保证挡板可靠移动，进一步地，所述底座中部轴线上开设有T形槽，所述挡板底部固定连接有与T形槽相对应的T形块，且所述底座上设置有用于限制挡板滑动的限位组件。

为了防止挡板在受挤压时发生移动，影响使用，更进一步地，所述限位组件包括：滑动连接在所述挡板内的推板，其中，所述挡板内开设有限位腔，所述推板滑动连接在限位腔内，所述推板顶部固定连接有拉杆，所述推板底部固定连接有对称设置的限位块，所述底座上开设有与限位块相对应的限位槽；所述拉杆上套设有弹簧二，所述弹簧二两端分别与推板和限位腔相抵。

进一步地，所述施压部包括：螺纹连接在所述安装孔内的螺旋杆，所述螺旋杆顶部固定连接有驱动手柄，所述螺旋杆底部转动连接有上夹持板；升降设置在所述安装孔内的下夹持板，其中，所述安装孔内壁开设有导向槽，所述导向槽内滑动连接有连接板，所述连接板上固定连接有顶杆，所述顶杆延伸至安装孔内与下夹持板底部固定连接，所述导向槽内设置有弹簧一，所述弹簧一两端分别与连接板和导向槽相抵。

进一步地，所述底座上固定连接有导轨，所述第二固定座上固定连接有与导轨滑动连接的连接座，且所述连接座上螺纹连接有螺柱。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调节的圆钢校正装置，具备以下有益效果：

1、该可调节的圆钢校正装置，通过在底座上固定设导轨，在导轨上滑动设置连接座，可以根据圆钢的长度调整第二固定座的位置，而且在连接座上螺纹连接螺柱，在需要时，可以将连接座固定在导轨上，提高其适应范围；

2、该可调节的圆钢校正装置，通过在固定座和第二固定座之间设置多组挡板，可以利用挡板的弹性效果对圆钢进行校正，一方面可以避免将圆钢压伤或者产生压痕，提高圆钢的外观质量，另一方面利用挡板的弹性恢复力慢慢对圆钢进行校正，可以避免有机械校正导致圆钢内部层面出现断裂的情况，提高校正效果。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型在底座上固定设导轨，在导轨上滑动设置连接座，可以根据圆钢的长度调整第二固定座的位置，在连接座上螺纹连接螺柱，可以将连接座固定在导轨上，提高其适应范围。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可调节的圆钢校正装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可调节的圆钢校正装置的主视图；

图3为本实用新型提出的一种可调节的圆钢校正装置推板的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种可调节的圆钢校正装置的俯视图。

图中：1、底座；101、导轨；102、T形槽；103、限位槽；2、第一固定座；201、安装孔；202、上夹持板；203、螺旋杆；204、驱动手柄；205、导向槽；3、下夹持板；301、连接板；302、弹簧一；4、挡板；401、弧形槽；402、T形块；403、限位腔；5、推板；501、限位块；502、拉杆；503、弹簧二；6、第二固定座；601、连接座；602、螺柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一：

参照图1-图4，一种可调节的圆钢校正装置，包括呈长条状的底座1，在底座1一端上固定连接有第一固定座2，在底座1上固定连接有两组导轨101，在两组导轨101上滑动连接有连接座601，在连接座601顶部固定连接有与第一固定座2相对应的第二固定座6，在连接座601上螺纹连接有螺柱602，螺柱602底部与底座1相抵，在使用时根据需要可以通过螺柱602将连接座601固定在导轨101上，从而可以将第二固定座6固定在底座1上，第二固定座6与第一固定座2的结构基本一致，除了第二固定座6底部固定连接有连接座601，在第一固定座2和第二固定座6上均开设有同轴的安装孔201，在第一固定座2和第二固定座6上的安装孔201内均设置有施压部，在使用时，根据圆钢的长度调整第二固定座6的位置，然后将圆钢变形位置放置到第一固定座2和第二固定座6之间，最后分别启动第一固定座2和第二固定座6上的夹持部将圆钢两端固定住；在第一固定座2与第二固定座6之间设置有多组可形变的挡板4，在这里我们将挡板4材质选为橡胶、尼龙或者聚氨酯任一种，具有良好的弹性变形，挡板4至少设置有一组，可以根据需要适当增加或者减少挡板4的数量，在挡板4顶部开设有弧形槽401，在使用时，挡板4可以支撑位于第一固定座2和第二固定座6之间的圆钢，在圆钢固定好后，使圆钢变形的外凸面与挡板4顶部的弧形槽401相抵，为了防止圆钢在弧形槽401内转动，在弧形槽401内固定连接有多组长条状凸起，长边方向与圆钢轴线方向平行，由于位于中间位置的挡板4弹性变形量最大，向两端扩散的挡板4的变形量逐渐减小，中间位置的挡板4具有较大的向上运动的趋势，可以慢慢将圆钢凸起面向上推动，直到所有挡板4的变形量基本相同，在此过程中，圆钢的变形位置可以被校正合格，而且，为了提高校正质量，在校正一段时间后，可以再次分别调整第一固定座2和第二固定座6上的夹持部，这时如果挡板4的变形量一致，说明圆钢已经校正完成。

在使用时，通过在底座1上固定设导轨101，在导轨101上滑动设置连接座601，可以根据圆钢的长度调整第二固定座6的位置，提高其适应范围；通过在第一固定座2和第二固定座6之间设置多组挡板4，可以利用挡板4的弹性效果对圆钢进行校正，一方面可以避免将圆钢压伤或者产生压痕，提高圆钢的外观质量，另一方面利用挡板4的弹性恢复力慢慢对圆钢进行校正，可以避免有机械校正导致圆钢内部层面出现断裂的情况，提高校正效果。

参照图1、图2和图4，在底座1中部轴线上开设有T形槽102，在挡板4底部固定连接有与T形槽102相对应的T形块402，一方面可以保证挡板4的位置，防止在受挤压移动，导致其位置发生改变，影响校正效果，且底座1上设置有用于限制挡板4滑动的限位组件，可以进一步避免在校正时挡板4发生移动。

参照图2和图3，限位组件包括：在挡板4内开设有限位腔403，将推板5滑动连接在限位腔403内，在推板5顶部固定连接有拉杆502，在推板5底部固定连接有两组对称设置的限位块501，在底座1上开设有与限位块501相对应的限位槽103；在拉杆502上套设有弹簧二503，弹簧二503两端分别与推板5和限位腔403相抵，在使用时，将拉杆502向上拉动，带着推板5及两组限位块501沿着限位腔403向上滑动，使两组限位块501脱离与限位槽103的卡合，这时可以左右移动挡板4，调整挡板4的位置，当挡板4的位置确定好后，松开对拉杆502的拉动，推板5在弹簧二503的弹力作用下向下滑动，此时两组限位块501分别与相应的限位槽103相卡合，防止挡板4移动，提高校正的准确性。

参照图1、图2和图4，施压部包括：在安装孔201内螺纹连接有螺旋杆203，在螺旋杆203顶部固定连接有驱动手柄204，在螺旋杆203底部转动连接有上夹持板202，在安装孔201内设置有可上下升降的下夹持板3，上夹持板202和下夹持板3截面均为弧形状，可以减少圆钢的转动趋势，在安装孔201内壁开设有导向槽205，在导向槽205内滑动连接有连接板301，在连接板301上固定连接有顶杆，顶杆延伸至安装孔201内与下夹持板3底部固定连接，导向槽205内设置有弹簧一302，弹簧一302两端分别与连接板301和导向槽205相抵，在使用时，圆钢底部与下夹持板3相抵，转动驱动手柄204带着螺旋杆203转动，可以带着上夹持板202远离或者靠近下夹持板3，实现对圆钢待校正的两端施加一个向下的压力。

实施例二：

与实施例一基本相同，在这里我们采用一组固定座，将圆钢待校正的一端通过机床或者其他夹持件固定住，在远离待校正的一端采用固定座对圆钢施加一个向下的力，使圆钢在上夹持板202的推动下，逐渐被校正，结构简单，制造成本较低。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可调节的圆钢校正装置，其特征在于，包括：

至少一组校正座，所述校正座上设置有施压部，用于在圆钢的至少一端形成向下的压力；

支撑部，等距排列在校正座的一侧，用于在圆钢待校正部位提供与施压部相反的作用力。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的圆钢校正装置，其特征在于，还包括底座(1)；

校正座包括设置在底座(1)上的第一固定座(2)和与第一固定座(2)滑动配合的第二固定座(6)，所述第一固定座(2)和第二固定座(6)上均开设有安装孔(201)，所述施压部设置在安装孔(201)内，所述支撑部等距排列在两组固定座之间。

3.根据权利要求2所述的一种可调节的圆钢校正装置，其特征在于，所述支撑部包括挡板(4)，所述挡板(4)的材质为橡胶、尼龙或者聚氨酯任一种。

4.根据权利要求3所述的一种可调节的圆钢校正装置，其特征在于，所述底座(1)中部轴线上开设有T形槽(102)，所述挡板(4)底部固定连接有与T形槽(102)相对应的T形块(402)，且所述底座(1)上设置有用于限制挡板(4)滑动的限位组件。

5.根据权利要求4所述的一种可调节的圆钢校正装置，其特征在于，所述限位组件包括：

滑动连接在所述挡板(4)内的推板(5)，

其中，所述挡板(4)内开设有限位腔(403)，所述推板(5)滑动连接在限位腔(403)内，所述推板(5)顶部固定连接有拉杆(502)，所述推板(5)底部固定连接有对称设置的限位块(501)，所述底座(1)上开设有与限位块(501)相对应的限位槽(103)；

所述拉杆(502)上套设有弹簧二(503)，所述弹簧二(503)两端分别与推板(5)和限位腔(403)相抵。

6.根据权利要求2所述的一种可调节的圆钢校正装置，其特征在于，所述施压部包括：

螺纹连接在所述安装孔(201)内的螺旋杆(203)，所述螺旋杆(203)顶部固定连接有驱动手柄(204)，所述螺旋杆(203)底部转动连接有上夹持板(202)；

升降设置在所述安装孔(201)内的下夹持板(3)，

其中，所述安装孔(201)内壁开设有导向槽(205)，所述导向槽(205)内滑动连接有连接板(301)，所述连接板(301)上固定连接有顶杆，所述顶杆延伸至安装孔(201)内与下夹持板(3)底部固定连接，所述导向槽(205)内设置有弹簧一(302)，所述弹簧一(302)两端分别与连接板(301)和导向槽(205)相抵。

7.根据权利要求2所述的一种可调节的圆钢校正装置，其特征在于，所述底座(1)上固定连接有导轨(101)，所述第二固定座(6)上固定连接有与导轨(101)滑动连接的连接座(601)，且所述连接座(601)上螺纹连接有螺柱(602)。