CN216324930U - 一种阀门生产用木模连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于阀门生产技术领域,尤其为一种阀门生产用木模连接结构,包括下壳体,所述下壳体顶端安装有上壳体,所述上壳体底端中部开设有第一模槽,所述第一模槽内壁顶端中部开设有浇注孔,所述上壳体底端靠近第一模槽处设置有矩形密封卡块,所述上壳体底端四边角处均开设有定位卡槽,所述下壳体顶端中部开设有第二模槽。通过定位卡柱和定位卡槽的配合使用,可以对上壳体与下壳体之间的拼装进行定位和限位,有利于降低木模的组装难度,通过矩形密封卡块和矩形密封卡槽的配合使用,可以增大上壳体与下壳体之间的接触面积,有利于提高木模组装使用时的密封性能,便于工作人员对木模的使用。
Description
技术领域
本实用新型属于阀门生产技术领域,具体涉及一种阀门生产用木模连接结构。
背景技术
木模是铸造工艺装备之一,一件机械产品的大体制作流程是设计→工艺→木模→铸造→加工→组装,木模对铸造工艺及铸件质量有着直接的关系和影响,木模制作人员也是国内缺少的技能人才,木模工需要掌握木模工基础知识,铸造工艺,木模、芯盒的种类及制作要求,铸工造型及下芯方法等知识;
在对木模进行组装的过程中,现在有的安装方式较为繁琐,且密封性能较差,在浇注的过程中,物料容易渗出木模,不利于物料的加工成型。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种阀门生产用木模连接结构,具有易于组装和使用性能稳定的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种阀门生产用木模连接结构,包括下壳体,所述下壳体顶端安装有上壳体,所述上壳体底端中部开设有第一模槽,所述第一模槽内壁顶端中部开设有浇注孔,所述上壳体底端靠近第一模槽处设置有矩形密封卡块,所述上壳体底端四边角处均开设有定位卡槽,所述下壳体顶端中部开设有第二模槽,所述下壳体顶端靠近第二模槽处开设有矩形密封卡槽,所述下壳体顶端四边角处均设置有定位卡柱;
所述上壳体外表面套设有矩形固定卡板,所述矩形固定卡板顶端两侧均开设有限位螺孔,所述限位螺孔内部安装有限位螺杆,所述限位螺杆底端焊接有限位转块,所述矩形固定卡板内部安装有挤压板,所述挤压板顶端两侧均焊接有固定圆柱,所述固定圆柱顶端中部开设有T型转槽。
作为本实用新型的一种阀门生产用木模连接结构优选技术方案,所述上壳体的横截面尺寸和下壳体的横截面尺寸相同,所述矩形密封卡块的横截面尺寸和矩形密封卡槽的横截面尺寸相同,所述矩形密封卡块一端位于矩形密封卡槽内部。
作为本实用新型的一种阀门生产用木模连接结构优选技术方案,所述定位卡柱的直径和定位卡槽的内径相同,所述定位卡柱一端位于定位卡槽内部。
作为本实用新型的一种阀门生产用木模连接结构优选技术方案,所述上壳体的厚度跟下壳体的厚度和小于矩形固定卡板的内壁高度。
作为本实用新型的一种阀门生产用木模连接结构优选技术方案,所述矩形固定卡板的数量为两个。
作为本实用新型的一种阀门生产用木模连接结构优选技术方案,所述限位转块的直径大于限位螺杆的直径,所述限位转块位于T型转槽内部,所述T型转槽的开口内径和限位螺杆的直径相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在使用时,通过定位卡柱和定位卡槽的配合使用,可以对上壳体与下壳体之间的拼装进行定位和限位,有利于降低木模的组装难度,通过矩形密封卡块和矩形密封卡槽的配合使用,可以增大上壳体与下壳体之间的接触面积,有利于提高木模组装使用时的密封性能,便于工作人员对木模的使用。
2、本实用新型在使用时,通过矩形固定卡板、限位螺孔、限位螺杆、限位转块、挤压板、固定圆柱和T型转槽的配合使用,可以对上壳体与下壳体之间的拼接进行挤压固定,可以使木模组装的更加稳定,便于木模对浇注物料的定型。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中的剖视图;
图3为本实用新型中上壳体的结构示意图;
图4为本实用新型中下壳体的结构示意图;
图5为本实用新型中限位螺孔的结构示意图;
图6为本实用新型中矩形固定卡板的剖视图。
图中:1、上壳体;2、下壳体;3、第一模槽;4、浇注孔;5、矩形密封卡块;6、定位卡槽;7、第二模槽;8、矩形密封卡槽;9、定位卡柱;10、矩形固定卡板;11、限位螺孔;12、限位螺杆;13、限位转块;14、挤压板;15、固定圆柱;16、T型转槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-6,本实用新型提供以下技术方案:一种阀门生产用木模连接结构,包括下壳体2,下壳体2顶端安装有上壳体1,上壳体1底端中部开设有第一模槽3,第一模槽3内壁顶端中部开设有浇注孔4,上壳体1底端靠近第一模槽3处设置有矩形密封卡块5,上壳体1底端四边角处均开设有定位卡槽6,下壳体2顶端中部开设有第二模槽7,下壳体2顶端靠近第二模槽7处开设有矩形密封卡槽8,上壳体1的横截面尺寸和下壳体2的横截面尺寸相同,矩形密封卡块5的横截面尺寸和矩形密封卡槽8的横截面尺寸相同,矩形密封卡块5一端位于矩形密封卡槽8内部,可以提高上壳体1与下壳体2之间组装拼装后的密封性能,便于木模的使用,下壳体2顶端四边角处均设置有定位卡柱9,定位卡柱9的直径和定位卡槽6的内径相同,定位卡柱9一端位于定位卡槽6内部,可以对上壳体1与下壳体2之间的拼接进行定位和限位,有利于降低木模的组装难度;
上壳体1外表面套设有矩形固定卡板10,上壳体1的厚度跟下壳体2的厚度和小于矩形固定卡板10的内壁高度,可以降低矩形固定卡板10的安装难度,便于矩形固定卡板10的使用,矩形固定卡板10的数量为两个,通过两个矩形固定卡板10的配合使用,可以使木模安装的更加稳定,矩形固定卡板10顶端两侧均开设有限位螺孔11,限位螺孔11内部安装有限位螺杆12,限位螺杆12底端焊接有限位转块13,矩形固定卡板10内部安装有挤压板14,挤压板14顶端两侧均焊接有固定圆柱15,固定圆柱15顶端中部开设有T型转槽16,限位转块13的直径大于限位螺杆12的直径,限位转块13位于T型转槽16内部,T型转槽16的开口内径和限位螺杆12的直径相同,可以降低挤压板14的移动难度,便于挤压板14的使用。
本实用新型的工作原理及使用流程:工作人员移动上壳体1,使的上壳体1移动到下壳体2顶部,对上壳体1的角度进行调节后,工作人员向下移动上壳体1,使的定位卡柱9进入到定位卡槽6内部,随着上壳体1的继续向下移动,矩形密封卡块5进入到矩形密封卡槽8内部,当上壳体1与下壳体2完全接触后,工作人员在木模两侧分别安装矩形固定卡板10,并转动限位螺杆12,使的挤压板14接触到上壳体1并对上壳体1进行挤压,使的上壳体1与下壳体2之间连接的更加紧密,之后工作人员进行浇注;
通过定位卡柱9和定位卡槽6的配合使用,可以对上壳体1与下壳体2之间的拼装进行定位和限位,有利于降低木模的组装难度,通过矩形密封卡块5和矩形密封卡槽8的配合使用,可以增大上壳体1与下壳体2之间的接触面积,有利于提高木模组装使用时的密封性能,便于工作人员对木模的使用;
通过矩形固定卡板10、限位螺孔11、限位螺杆12、限位转块13、挤压板14、固定圆柱15和T型转槽16的配合使用,可以对上壳体1与下壳体2之间的拼接进行挤压固定,可以使木模组装的更加稳定,便于木模对浇注物料的定型。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种阀门生产用木模连接结构,包括下壳体(2),其特征在于:所述下壳体(2)顶端安装有上壳体(1),所述上壳体(1)底端中部开设有第一模槽(3),所述第一模槽(3)内壁顶端中部开设有浇注孔(4),所述上壳体(1)底端靠近第一模槽(3)处设置有矩形密封卡块(5),所述上壳体(1)底端四边角处均开设有定位卡槽(6),所述下壳体(2)顶端中部开设有第二模槽(7),所述下壳体(2)顶端靠近第二模槽(7)处开设有矩形密封卡槽(8),所述下壳体(2)顶端四边角处均设置有定位卡柱(9);
所述上壳体(1)外表面套设有矩形固定卡板(10),所述矩形固定卡板(10)顶端两侧均开设有限位螺孔(11),所述限位螺孔(11)内部安装有限位螺杆(12),所述限位螺杆(12)底端焊接有限位转块(13),所述矩形固定卡板(10)内部安装有挤压板(14),所述挤压板(14)顶端两侧均焊接有固定圆柱(15),所述固定圆柱(15)顶端中部开设有T型转槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种阀门生产用木模连接结构,其特征在于:所述上壳体(1)的横截面尺寸和下壳体(2)的横截面尺寸相同,所述矩形密封卡块(5)的横截面尺寸和矩形密封卡槽(8)的横截面尺寸相同,所述矩形密封卡块(5)一端位于矩形密封卡槽(8)内部。
3.根据权利要求1所述的一种阀门生产用木模连接结构,其特征在于:所述定位卡柱(9)的直径和定位卡槽(6)的内径相同,所述定位卡柱(9)一端位于定位卡槽(6)内部。
4.根据权利要求1所述的一种阀门生产用木模连接结构,其特征在于:所述上壳体(1)的厚度跟下壳体(2)的厚度和小于矩形固定卡板(10)的内壁高度。
5.根据权利要求1所述的一种阀门生产用木模连接结构,其特征在于:所述矩形固定卡板(10)的数量为两个。
6.根据权利要求1所述的一种阀门生产用木模连接结构,其特征在于:所述限位转块(13)的直径大于限位螺杆(12)的直径,所述限位转块(13)位于T型转槽(16)内部,所述T型转槽(16)的开口内径和限位螺杆(12)的直径相同。
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