CN209545386U - 一种定子绕组整形工具 - Google Patents

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吴潇
吴建中
岳超
杨云
朱琛琦
任国清
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Jiangsu Jintan Green Energy Amperex Technology Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种定子绕组整形工具,包括出线端底座和非出线端底座,所述出线端底座与非出线端底座之间通过连接柱连接,所述出线端底座与非出线端底座中间设置有凸起,所述出线端底座与非出线端底座之间形成空腔,所述连接柱上方安装有快速夹,所述快速夹与出线端底座的上表面接触。这种定子绕组整形工具,保证了定子绕组形状和尺寸的一致性,不需要手动整形,提高了工作效率,保证了产品的质量,具有较高的实用性。

Description

一种定子绕组整形工具
技术领域
本实用新型属于定子生产机械工装领域,具体地说,本实用新型涉及一种定子绕组整形工具。
背景技术
随着工业化进程的加快,如何能更好的保证产品的一致性已越来越重要,产品的一致性不仅需要产品设计初期良好的工业设计,实际生产中的种种实操亦十分重要,在进行定子绕组的过程中我们发现,由于铜线具有弹性,绕组的形状会发生变化,这就导致了个绕组尺寸的不同,然而绕组尺寸的一致性可有效保证电机工作的可靠性,所以定子绕组整形工序就变得十分重要,传统的整形工序是通过人工手动整形,不仅整形效果不好,而且效率过低,这会严重影响整体的生产效率。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题,本实用新型提供了一种定子绕组整形工具,其目的是实现定子绕组的快速整形,提高生产效率。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种定子绕组整形工具,包括出线端底座和非出线端底座,所述出线端底座与非出线端底座之间通过连接柱连接,所述出线端底座与非出线端底座中间设置有凸起,所述出线端底座与非出线端底座之间形成空腔,所述连接柱上方安装有快速夹,所述快速夹与出线端底座的上表面接触。
所述连接柱包括竖向柱和横向柱,所述出线端底座支撑在横向柱的上表面,所述横向柱的下表面支撑在非出线端底座上。
所述出线端底座和非出线端底座均包括外圆筒,所述凸起为中空的内圆筒,所述外圆筒和内圆筒在沿直径方向所形成的距离大于定子的壁厚。
所述内圆筒和外圆筒之间形成的空腔一端封闭。
所述出线端底座上开设有若干个出线槽。
所述快速夹包括安装块、安装板和压紧螺钉。
所述安装块通过第一螺钉固定在连接柱的上端,所述安装板通过第二螺钉固定在安装块上,所述安装板上开设有螺纹孔,所述压紧螺钉从上至下旋入到螺纹孔中。
一种定子绕组整形工具,所具有的优点为:保证定子绕组的形状尺寸一致,使定子具有较好的工作性能,提高产品在市场中的竞争力,而且提高了绕组整形的工作效率,提高了整个产品的生产效率,此工装结构简单,使用起来比较方便,具有较高的实用性,而且此工装可与自动化机械配合使用,提高定子生产的自动化水平。
附图说明
本说明书包括如下附图,各幅附图所表达的内容为:
图1为一种定子绕组整形工具使用状态图;
图2为一种定子绕组整形工具结构示意图;
图3为出线端底座结构示意图;
图4为快速夹结构示意图;
图5为连接柱结构示意图。
图中标号为:
1、非出线端底座;2、定子;
3、连接柱;31、竖向柱;32、横向柱;
4、出线端底座;
5、快速夹;51、压紧螺钉;52、安装块;53、安装板;
6、外圆筒;7、内圆筒;8、出线槽。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明,以方便相关人员更好的理解该技术方案。
如图1和图2所示,一种定子绕组整形工具,包括出线端底座4和非出线端底座1,出线端底座4与非出线端底座1之间通过连接柱3连接,出线端底座 4与非出线端底1座中间设置有凸起,出线端底座4与非出线端底座1之间形成空腔,所述连接柱3上方安装有快速夹5,快速夹5与出线端底座4的上表面接触。
绕组完成后将定子2的非出线端支撑在非出线端底座1上,然后将连接柱3 的横向柱32支撑在非出线端底座1上,将出线端支撑在横向柱32的上表面上,为了保证整个结构的稳定,我们设置三个连接柱3,定子2位于出线端底座4和非出线端底座1之间形成的空腔中,由于定子2的尺寸不同,我们可以根据需要来选择适当大小的出线端底座4、非出线端底座1以及连接柱3,快速夹5的设置,保证了出线端底座4与非出线端底座1之间距离的固定,使该工具具有较强的结构稳定性,快速夹5抵住出线端底座4的上表面,使出线端底座4不会上下移动,从而实现了出线端底座4和非出线端底座1之间距离的固定,定子2被夹在凸起与出线端底座4和非出线端底座1内壁之间,在挤压的作用下对绕组进行了整形,从而保证了定子2绕组尺寸的一致性。
如图2和图5所示,连接柱3包括竖向柱31和横向柱32,出线端底座4支撑在横向柱32的上表面,横向柱32的下表面支撑在非出线端底座1上。
连接柱3的主要作用是提高该工具的整体性,在使用时,将非出线端底座1 放置在最下端,然后将连接柱3的横向柱32的下表面支撑在非出线端底座1上,将定子2支撑在非出线端底座1上后,再将出线端底座4支撑在横向柱32的上表面上,此时工具组装完成,在使用结束后,直接将连接柱3取下,既对工具实现了分解,连接柱3的设置方便了工具的使用与收放,而且简化了工具的结构,降低了造价。
如图2所示,出线端底座4和非出线端底座1均包括外圆筒6,凸起为中空的内圆筒7,外圆筒7和内圆筒6在沿直径方向所形成的距离大于定子的壁厚,内圆筒6和外圆筒7之间形成的空腔一端封闭。
定子位于外圆筒6与内圆筒7形成的空腔中间,空腔是圆筒状的,且空腔的宽度大于定子2的厚度,严格意义上来说是大于定子2与绕组厚度之和,在实际上对绕组进行整形的关键结构就是这个形成的空腔,在外圆筒6和内圆筒7 的挤压作用下对绕组进行整形,空腔的一端封闭,从而实现对定子2的支撑,凸起设计成中空而形成内圆筒的目的是为了方便在进行绕组整形时还能进行其他操作,提高了实用性。
如图3所示,出线端底座4上开设有若干个出线槽8。
绕组结束后会出现线头,在进行绕组整形时应该将线头从出线槽8导出,否则线头会因为挤压而产生变形,不同类型的电机所具有的出线端数量是不一样的,比如三相异步电动机定子绕组具有六个出线端,其中三个始端三个末端。
如图4所示,快速夹5包括安装块52、安装板53和压紧螺钉51,安装块 52通过第一螺钉固定在连接柱3的上端,安装板53通过第二螺钉固定在安装块 52上,安装板53上开设有螺纹孔,压紧螺钉51从上至下旋入到螺纹孔中。
快速夹5的设置主要是保证工具结构的整体性和稳定性,在选择安装块52 和安装板53时,要保证在安装完成后,安装板53的一部分在出线端底座4的上方,安装板53在出线端底座4上方的部分开设螺纹孔,螺纹孔内安装压紧螺钉51,在往下旋入的时候,压紧螺钉51的下端慢慢与出线端底座4的上表面接触,随着进一步拧紧,压紧螺钉51对出线端底座4进行固定。此时出线端底座 4不会上下移动。
一种定子绕组整形工具,其具体使用过程为:将非出线端底座1放置在平台上,然后将定子2放在内圆筒7和外圆筒6形成的空腔内,不过应当注意的是定子2绕组的出线端在上方,连接柱3的横向柱32的下表面支撑在非出线端底座1上,然后将出线端底座4安装在定子2上,此时出线端底座4支撑在横向柱32的上表面,定子2此时被夹在出线端底座4和非出线端底座1之间,出线端从出线槽8中间导出,由于定子2绕组被夹在空腔中间,所以其各部位的尺寸和形状都会保持一致。
一种定子绕组整形工具,所具有的优点为:保证定子2绕组的形状尺寸一致,使定子2具有较好的工作性能,提高产品在市场中的竞争力,而且提高了绕组整形的工作效率,提高了整个产品的生产效率,此工装结构简单,使用起来比较方便,具有较高的实用性,而且此工装可与自动化机械配合使用,提高了定子2生产的自动化水平。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种定子绕组整形工具,其特征在于:包括出线端底座(4)和非出线端底座(1),所述出线端底座(4)与非出线端底座(1)之间通过连接柱(3)连接,所述出线端底座(4)与非出线端底座(1)中间设置有凸起,所述出线端底座(4)与非出线端底座(1)之间形成空腔,所述连接柱(3)上方安装有快速夹(5),所述快速夹(5)与出线端底座(4)的上表面接触。
2.按照权利要求1所述的一种定子绕组整形工具,其特征在于:所述连接柱(3)包括竖向柱(31)和横向柱(32),所述出线端底座(4)支撑在横向柱(32)的上表面,所述横向柱(32)的下表面支撑在非出线端底座(1)上。
3.按照权利要求1所述的一种定子绕组整形工具,其特征在于:所述出线端底座(4)和非出线端底座(1)均包括外圆筒(6),所述凸起为中空的内圆筒(7),所述外圆筒(6)和内圆筒(7)在沿直径方向所形成的距离大于定子(2)的壁厚。
4.按照权利要求3所述的一种定子绕组整形工具,其特征在于:所述内圆筒(7)和外圆筒(6)之间形成的空腔一端封闭。
5.按照权利要求1所述的一种定子绕组整形工具,其特征在于:所述出线端底座(4)上开设有若干个出线槽(8)。
6.按照权利要求1所述的一种定子绕组整形工具,其特征在于:所述快速夹(5)包括安装块(52)、安装板(53)和压紧螺钉(51)。
7.按照权利要求6所述的一种定子绕组整形工具,其特征在于:所述安装块(52)通过第一螺钉固定在连接柱(3)的上端,所述安装板(53)通过第二螺钉固定在安装块(52)上,所述安装板(53)上开设有螺纹孔,所述压紧螺钉(51)从上至下旋入到螺纹孔中。
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