CN215150153U - 一套用固定铝模穿墙孔的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一套用固定铝模穿墙孔的装置，涉及建筑构件技术领域，具体包括第一铝模板、第二铝模板和钢管，所述第一铝模板的顶部固定连接有第一螺帽，钢管的底部固定连接有孔垫片，第一螺帽的底部设置有螺栓A，螺栓A的底部贯穿第一铝模板并延伸至钢管的内部，螺栓A的底部设置有连接结构，连接结构的底部固定连接有螺栓B，第二铝模板的顶部和底部均固定连接有定位螺帽。通过设置定位螺帽、第一螺帽、螺栓A和螺栓B，达到了使钢管安装简单，固定稳定且不易倾斜的效果，解决了用于铝模具上的穿墙孔装置安装起来较为不便，且在安装的时候导致钢管稳定程度不够，在浇铸混凝土板的时候可能会使钢管倾斜，从而导致穿墙孔倾斜的问题。

Description

一套用固定铝模穿墙孔的装置

技术领域

本实用新型涉及一种建筑构件，具体是一套用固定铝模穿墙孔的装置。

背景技术

穿墙孔装置是一种将混凝土板上设置孔的装置，该装置需要预先设置在铝模板上，通过螺栓固定，然后在浇铸混凝土时候混凝土在穿墙孔装置的表面，等混凝土板凝固之后，取下螺栓，然后使用外部装置通过通孔将钢管取出，这样混凝土板上就留下了一个垂直于混凝土板的穿墙孔。

现有的技术中，用于铝模具上的穿墙孔装置安装起来较为不便，且在安装的时候导致钢管稳定程度不够，在浇铸混凝土板的时候可能会使钢管倾斜，从而导致穿墙孔倾斜，导致其生产的质量下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一套用固定铝模穿墙孔的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一套用固定铝模穿墙孔的装置，包括第一铝模板、第二铝模板和钢管，所述第一铝模板的顶部固定连接有第一螺帽，钢管的底部固定连接有孔垫片，第一螺帽的底部设置有螺栓A，螺栓A的底部贯穿第一铝模板并延伸至钢管的内部，螺栓A的底部设置有连接结构，连接结构的底部固定连接有螺栓B，第二铝模板的顶部和底部均固定连接有定位螺帽，第二铝模板的表面对应定位螺帽的位置处开设有螺栓孔，螺栓B的底端与定位螺帽的内壁螺纹连接，螺栓B活动连接在螺栓孔的内部，钢管的背面和正面均开设有通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述孔垫片的厚度与第一螺帽的厚度相同。

作为本实用新型进一步的方案：所述定位螺帽的数量为两个，第二铝模板顶部的定位螺帽的底部设置有凸起，该凸起的正剖面的形状为三角形。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接结构包括连接槽、连接块和连接柱，连接槽开设在螺栓A的底端，连接块活动连接在连接槽的内部，连接柱固定连接在连接块的底部，连接柱固定连接在螺栓B的顶部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接槽为方形槽，连接块的形状和大小与连接槽的形状和大小相互匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置定位螺帽、第一螺帽、螺栓A和螺栓B，钢管套在定位螺栓上，然后用螺栓A和螺栓B将了两个模板相对挤压，使其挤压钢管，将钢管挤压的非常牢固，在没有第一铝模板的时候，螺栓A和螺栓B直接与孔垫片接触，通过挤压也可以将钢管稳定的固定在第二铝模板上，达到了使钢管安装简单，固定稳定且不易倾斜的效果，解决了用于铝模具上的穿墙孔装置安装起来较为不便，且在安装的时候导致钢管稳定程度不够，在浇铸混凝土板的时候可能会使钢管倾斜，从而导致穿墙孔倾斜的问题。

附图说明

图1为一套用固定铝模穿墙孔的装置的正剖图。

图2为一套用固定铝模穿墙孔的装置中第一螺帽位置处俯视截面图。

图3为一套用固定铝模穿墙孔的装置中通孔位置处俯视截面图。

图4为一套用固定铝模穿墙孔的装置中连接结构位置处整体结构示意图。

如图所示：1、第一铝模板；2、第二铝模板；3、钢管；4、第一螺帽；5、孔垫片；6、螺栓A；7、连接结构；71、连接槽；72、连接块；73、连接柱；8、螺栓B；9、定位螺帽； 10、螺栓孔；11、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一套用固定铝模穿墙孔的装置，包括第一铝模板1、第二铝模板2和钢管3，所述第一铝模板1的顶部固定连接有第一螺帽4，钢管3的底部固定连接有孔垫片5，便于对固定钢管3，孔垫片5的厚度与第一螺帽4的厚度相同，第一螺帽4的底部设置有螺栓A6，螺栓A6的底部贯穿第一铝模板1并延伸至钢管3的内部，螺栓A6的底部设置有连接结构7，连接结构7包括连接槽71、连接块72和连接柱73，连接槽71开设在螺栓A6的底端，连接块72活动连接在连接槽71的内部，连接柱73固定连接在连接块72的底部，连接柱73固定连接在螺栓B8的顶部，连接槽71为方形槽，连接块72的形状和大小与连接槽71的形状和大小相互匹配，操作时，将连接块72和连接柱73一同放入连接槽71的内部，然后向下移动螺栓B8，使其通过连接柱73带动连接块72卡在连接槽71的内部，由于连接槽71为方形槽，因此在转动螺栓A6的时候螺栓B8 也一同转动，连接结构7的底部固定连接有螺栓B8，第二铝模板2的顶部和底部均固定连接有定位螺帽9，定位螺帽9的数量为两个，用于固定钢管3，第二铝模板2顶部的定位螺帽9的底部设置有凸起，该凸起的正剖面的形状为三角形，便于螺栓B8与定位螺帽9 螺纹连接，第二铝模板2的表面对应定位螺帽9的位置处开设有螺栓孔10，螺栓B8的底端与定位螺帽9的内壁螺纹连接，螺栓B8活动连接在螺栓孔10的内部，钢管3的背面和正面均开设有通孔11，该通孔为模孔，用于脱模使用。

本实用新型的工作原理是：

在使用时，首先将钢管3的底部套在第二铝模板2上的带有凸起的定位螺帽9的表面，然后将第一铝模板1放置于孔垫片5上，与孔垫片5连接，将螺栓A6和螺栓B8用连接结构7连接，然后向下拉动螺栓B8，使螺栓A6与螺栓B8连接稳定，然后转动螺栓A6和螺栓B8，使螺栓B8经过第一螺帽4到达钢管3的内部，继续转动螺栓A6，使其带动螺栓B8 向下移动与定位螺帽9连接，继续转动螺栓A6，从而是螺栓B8与两个定位螺帽9连接，持续转动便可使第一铝板和第二铝板靠近挤压钢管3，从而将钢管3固定稳定不易晃动，使其在浇铸的时候非常稳定，不易倾斜，造成第一铝模板1和第二铝模板2均为制造混凝土板的模具板，用于控制混凝土板的大小和厚度。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (5)

1.一套用固定铝模穿墙孔的装置，包括第一铝模板(1)、第二铝模板(2)和钢管(3)，其特征在于，所述第一铝模板(1)的顶部固定连接有第一螺帽(4)，钢管(3)的底部固定连接有孔垫片(5)，第一螺帽(4)的底部设置有螺栓A(6)，螺栓A(6)的底部贯穿第一铝模板(1)并延伸至钢管(3)的内部，螺栓A(6)的底部设置有连接结构(7)，连接结构(7)的底部固定连接有螺栓B(8)，第二铝模板(2)的顶部和底部均固定连接有定位螺帽(9)，第二铝模板(2)的表面对应定位螺帽(9)的位置处开设有螺栓孔(10)，螺栓B(8)的底端与定位螺帽(9)的内壁螺纹连接，螺栓B(8)活动连接在螺栓孔(10)的内部，钢管(3)的背面和正面均开设有通孔(11)。

2.根据权利要求1所述的一套用固定铝模穿墙孔的装置，其特征在于，所述孔垫片(5)的厚度与第一螺帽(4)的厚度相同。

3.根据权利要求1所述的一套用固定铝模穿墙孔的装置，其特征在于，所述定位螺帽(9)的数量为两个，第二铝模板(2)顶部的定位螺帽(9)的底部设置有凸起，该凸起的正剖面的形状为三角形。

4.根据权利要求1所述的一套用固定铝模穿墙孔的装置，其特征在于，所述连接结构(7)包括连接槽(71)、连接块(72)和连接柱(73)，连接槽(71)开设在螺栓A(6)的底端，连接块(72)活动连接在连接槽(71)的内部，连接柱(73)固定连接在连接块(72)的底部，连接柱(73)固定连接在螺栓B(8)的顶部。

5.根据权利要求4所述的一套用固定铝模穿墙孔的装置，其特征在于，所述连接槽(71)为方形槽，连接块(72)的形状和大小与连接槽(71)的形状和大小相互匹配。

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