CN216324536U - 一种用于级进模具的预切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于级进模具的预切设备，包括上模和下模，上模和下模相对设置，上模移动顶持于下模；上模包括冲头及固定板，冲头置于固定板内，且冲头靠近下模一端外露于固定板表面并延伸预设长度；下模包括预切凹模、下垫板、下模座、顶销及弹簧，预切凹模、下垫板及下模座依次叠层设置；弹簧设于下模座内，顶销一端与弹簧连接，另一端穿过下模座、下垫板并外露于预切凹模，通过本实用新型提供的预切设备，在进入级进模具冲压前，对制定冲压位置进行预切，形成未切断的凹陷区，使得在进行级进模具的冲压后，产品具有较高的平行度和平面度，无需再用油压机进行压平的额外步骤，节省了加工工序和加工成本。

Description

一种用于级进模具的预切设备

技术领域

本实用新型属于级进模具领域，特别涉及一种用于级进模具的预切设备。

背景技术

级进模具又叫连续模具，指的是压力机或油压机在一次冲压行程中，采用带状冲压原材料，在一副模具上用同时完成几个不同的工位多道冲压工序的冷冲压冲模，模具每冲压完成一次，料带定距移动一次，至产品完成。

在硅钢片级进冲压模具冲裁过程中,有些产品形状为异形,产品在下料后产生变形、弯曲，从而导致平面度不好。但客户又对产品的平面度,平行度要求又很高。现有大部分模具没有设计预切,产品出模具后用油压机压平,增加工序和成本。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于级进模具的预切设备，旨在解决现有的级进冲压设备没有设计预切，导致增加工序和成本的问题。

根据本申请实施例，提供了一种用于级进模具的预切设备，包括上模和下模，所述上模和所述下模相对设置，所述上模移动顶持于所述下模；所述上模包括冲头及固定板，所述冲头置于所述固定板内，且所述冲头靠近所述下模一端外露于所述固定板表面并延伸预设长度；所述下模包括预切凹模、下垫板、下模座、顶销及弹簧，所述预切凹模、下垫板及所述下模座依次叠层设置；所述弹簧设于所述下模座内，所述顶销一端与所述弹簧连接，另一端穿过所述下模座、下垫板并外露于所述预切凹模，所述冲头顶持于所述顶销上，所述冲头顶持于所述顶销上时，待预切材料冲压的深度等于所述预设长度。

优选地，所述冲头的宽度与所述顶销在所述预切凹模一端的宽度相同。

优选地，所述顶销靠近所述弹簧一端设有台阶，所述台阶抵持于所述下垫板底部。

优选地，还包括上垫板，所述上垫板与所述固定板背离所述下模一端连接。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种用于级进模具的预切设备具有以下有益效果：

通过设置上模和下模，上模通过延伸固定长度的冲头冲压到下模的预切凹模内，基于延伸固定长度的冲头冲压到待预切材料上，在待预切材料的指定区域形成凹陷，使得在后续进入到级进模具进行冲压时，减小物料受到的应力变形,从而保证产品的平行度和平面度，也即通过本实用新型提供的预切设备，在进入级进模具冲压前，对制定冲压位置进行预切，形成未切断的凹陷区，使得在进行级进模具的冲压后，产品具有较高的平行度和平面度，无需再用油压机进行压平的额外步骤，节省了加工工序和加工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型第一实施例提供的一种用于级进模具的预切设备的结构示意图。

图2是图1中A区域的放大图。

附图标记说明：

1、用于级进模具的预切设备；

11、上模；111、冲头；112、固定板；113、上垫板；

12、下模；121、预切凹模；122、下垫板；123、下模座；124、顶销；1241、台阶；125、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

还应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

请结合图1和图2，本实用新型第一实施例公开了一种用于级进模具的预切设备1，包括上模11和下模12，所述上模11和所述下模12相对设置，所述上模11移动顶持于所述下模12，以对待预切材料进行预切处理。

具体地，所述上模11包括冲头111及固定板112，所述冲头111置于所述固定板112内，且所述冲头111靠近所述下模12一端外露于所述固定板112表面并延伸预设长度。

所述下模12包括预切凹模121、下垫板122、下模座123、顶销124及弹簧125，所述预切凹模121、下垫板122及所述下模座123依次叠层设置。

所述弹簧125设于所述下模座123内，所述顶销124一端与所述弹簧125连接，另一端穿过所述下模座123、下垫板122并外露于所述预切凹模121，所述冲头111顶持于所述顶销124上，所述冲头111顶持于所述顶销124上时，待预切材料冲压的深度等于所述预设长度。

可以理解，所述预设长度小于带预切材料的厚度，当冲头111下压至预切凹模121内时，顶销124向下压紧弹簧125，冲头111继续下压顶销124，使得固定板112抵持在预切凹模121的顶部，此时冲头111下压到最大深度，而冲头111冲压到待预切材料上的深度即为冲头111延伸的预设长度，而待预切材料经过该长度的冲压后，在冲压区域不会折断，而是形成预切后的凹陷，该处的凹陷在后续的级进模具的冲压过程中更加便于压制和切断，使得在级进模具的冲压过程中受到的应力变形更小，也即在本实用新型的设备中先进行预切。

在冲压完毕后，固定板112带动冲头111远离预切凹模121，此时基于弹簧125的复位，使得待预切材料被弹出，并配合级进模具进入到下一个工序中。

可以理解，所述冲头111的宽度与所述顶销124在所述预切凹模一端的宽度相同，使得二者在冲压顶持的过程中受力更均匀。

请参阅图2，所述顶销124靠近所述弹簧125一端设有台阶1241，所述台阶1241抵持于所述下垫板122底部，使得顶销124被限位于下垫板122上，避免弹簧125将顶销124弹出预切凹槽121外，同时也保证了在通过顶销124弹出待预切材料时，每一次弹出的弹力相等，也即弹出的待预切材料位置可控，提高了级进模具配合下料的稳定性，可以持续下料。

所述用于级进模具的预切设备1还包括上垫板113，所述上垫板113与所述固定板112背离所述下模12一端连接，所述上垫板113用于连接冲床设备的移动结构，用于驱动固定板112完成冲压步骤。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种用于级进模具的预切设备具有以下有益效果：

通过设置上模和下模，上模通过延伸固定长度的冲头冲压到下模的预切凹模内，基于延伸固定长度的冲头冲压到待预切材料上，在待预切材料的指定区域形成凹陷，使得在后续进入到级进模具进行冲压时，减小物料受到的应力变形,从而保证产品的平行度和平面度，也即通过本实用新型提供的预切设备，在进入级进模具冲压前，对制定冲压位置进行预切，形成未切断的凹陷区，使得在进行级进模具的冲压后，产品具有较高的平行度和平面度，无需再用油压机进行压平的额外步骤，节省了加工工序和加工成本。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种用于级进模具的预切设备，其特征在于:包括上模和下模，所述上模和所述下模相对设置，所述上模移动顶持于所述下模；

所述上模包括冲头及固定板，所述冲头置于所述固定板内，且所述冲头靠近所述下模一端外露于所述固定板表面并延伸预设长度；

所述下模包括预切凹模、下垫板、下模座、顶销及弹簧，所述预切凹模、下垫板及所述下模座依次叠层设置；

所述弹簧设于所述下模座内，所述顶销一端与所述弹簧连接，另一端穿过所述下模座、下垫板并外露于所述预切凹模，所述冲头顶持于所述顶销上，所述冲头顶持于所述顶销上时，待预切材料冲压的深度等于所述预设长度。

2.根据权利要求1所述用于级进模具的预切设备，其特征在于：所述冲头的宽度与所述顶销在所述预切凹模一端的宽度相同。

3.根据权利要求1所述用于级进模具的预切设备，其特征在于：所述顶销靠近所述弹簧一端设有台阶，所述台阶抵持于所述下垫板底部。

4.根据权利要求1所述用于级进模具的预切设备，其特征在于：还包括上垫板，所述上垫板与所述固定板背离所述下模一端连接。

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