CN216320025U - 一种vpo催化剂前驱体生产用蒸馏回流一体反应釜 - Google Patents

Abstract

实用新型属于化工设备领域，具体的说是一种VPO催化剂前驱体生产用蒸馏回流一体反应釜，包括顶盖、法兰盘和外壳，所述顶盖的上方连接有电机，且电机的右侧安装有换热机构，所述法兰盘的内部固定有固定螺栓，且法兰盘位于顶盖的下方，所述外壳的右侧设置有降温水进口，且外壳位于法兰盘的下方，所述外壳的左侧安置有降温水出口；本实用新型通过降温水管的设置，通过降温水进口将冷凝水送入外壳中，通过螺旋状的降温水管提升了冷凝水与外壳内部的接触面积，从而提升了反应釜的降温效率，装置采用夹套式导热油加热，能够均匀快速提升反应釜温度，同时采用较均匀温和的冷凝水降温，便于使用者对外壳内部的温度进行控制。

Description

一种VPO催化剂前驱体生产用蒸馏回流一体反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，具体是一种VPO催化剂前驱体生产用蒸馏回流一体反应釜。

背景技术

化工设备是化工机械的一部分，包括化工设备在内的所有化工机械都是化学工厂中实现化工生产所采用的工具，化工产品生产过程的正常运转，产品质量和产量的控制和保证，离不开各种化工设备的适应和正常运转，对于VPO催化剂前驱体进行生产需要使用到专用的反应釜。

然而，目前没有实现顺酐催化剂的工业应用，没有可以参照的顺酐催化剂前驱体粉体的反应装置，只能根据物料的性质来参考其他化工催化剂的反应装置来设计。

因此，针对上述问题提出一种VPO催化剂前驱体生产用蒸馏回流一体反应釜。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决目前没有实现顺酐催化剂的工业应用，没有可以参照的顺酐催化剂前驱体粉体的反应装置，只能根据物料的性质来参考其他化工催化剂的反应装置来设计的问题，本实用新型提出一种VPO催化剂前驱体生产用蒸馏回流一体反应釜。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种VPO催化剂前驱体生产用蒸馏回流一体反应釜，包括顶盖、法兰盘和外壳，所述顶盖的上方连接有电机，且电机的右侧安装有换热机构，所述法兰盘的内部固定有固定螺栓，且法兰盘位于顶盖的下方，所述外壳的右侧设置有降温水进口，且外壳位于法兰盘的下方，所述外壳的左侧安置有降温水出口，且外壳的内部设置有导热油夹套，所述导热油夹套的内部安装有降温水管，且降温水管的内部安置有搅拌桨，所述搅拌桨的左侧连接有固定块，且固定块的左侧安装有搅拌轴。

优选的，所述换热机构包括换热器、出水口、进水口、导管、第一蒸馏阀、第一回流阀、第二回流阀和第二蒸馏法，且换热器的左侧设置有出水口，所述换热器的右侧安置有进水口，且换热器的下方连接有导管，所述导管的内部安装有第一蒸馏阀，且第一蒸馏阀的右侧安置有第一回流阀，所述第一回流阀的下方设置有第二回流阀，且第二回流阀的右侧安装有第二蒸馏法。

优选的，所述导管与第一蒸馏阀、第一回流阀、第二回流阀和第二蒸馏法之间均为固定连接，且外壳通过导管与换热器构成流通结构。

优选的，所述法兰盘与顶盖之间为冲压成型，且顶盖通过法兰盘和固定螺栓之间的配合与外壳相连接，并且外壳通过顶盖构成密封结构。

优选的，所述外壳的内部表面与导热油夹套的外部表面紧密贴合，且降温水管呈螺旋状结构分布于外壳的内部，并且降温水出口通过降温水管与降温水进口构成流通结构。

优选的，所述搅拌轴与外壳之间的竖直中心线相重合，且搅拌桨通过搅拌轴和电机之间的配合与外壳构成转动结构。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过降温水管的设置，通过降温水进口将冷凝水送入外壳中，通过螺旋状的降温水管提升了冷凝水与外壳内部的接触面积，从而提升了反应釜的降温效率，装置采用夹套式导热油加热，能够均匀快速提升反应釜温度，同时采用较均匀温和的冷凝水降温，便于使用者对外壳内部的温度进行控制；

2.本实用新型通过电机和搅拌桨的设置，通过电机带动搅拌轴上的搅拌桨进行转动，从而使反应釜能够对内部原料进行搅拌混合，提升了反应釜内部的反应效率；

3.本实用新型通过采用夹套式导热油加热，能够均匀快速提升反应釜温度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的正视结构示意图；

图2为实施例一的剖视结构示意图；

图3为实施例一的换热机构结构示意图。

图中：1、顶盖；2、电机；3、换热机构；301、换热器；302、出水口；303、进水口；304、导管；305、第一蒸馏阀；306、第一回流阀；307、第二回流阀；308、第二蒸馏法；4、法兰盘；5、固定螺栓；6、外壳；7、降温水进口；8、降温水出口；9、导热油夹套；10、降温水管；11、搅拌桨；12、固定块；13、搅拌轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3所示，一种VPO催化剂前驱体生产用蒸馏回流一体反应釜，包括顶盖1、法兰盘4和外壳6，所述顶盖1的上方连接有电机2，且电机2的右侧安装有换热机构3，所述法兰盘4的内部固定有固定螺栓5，且法兰盘4位于顶盖1的下方，所述外壳6的右侧设置有降温水进口7，且外壳6位于法兰盘4的下方，所述外壳6的左侧安置有降温水出口8，且外壳6的内部设置有导热油夹套9，所述导热油夹套9的内部安装有降温水管10，且降温水管10的内部安置有搅拌桨11，所述搅拌桨11的左侧连接有固定块12，且固定块12的左侧安装有搅拌轴13。

所述法兰盘4与顶盖1之间为冲压成型，且顶盖1通过法兰盘4和固定螺栓5之间的配合与外壳6相连接，并且外壳6通过顶盖1构成密封结构，顶盖1对法兰盘4提供遮挡，使外部介质不会影响到反应釜内部的正常工作，法兰盘4提升了顶盖1与外壳6之间连接的牢固性。

所述外壳6的内部表面与导热油夹套9的外部表面紧密贴合，且降温水管10呈螺旋状结构分布于外壳6的内部，并且降温水出口8通过降温水管10与降温水进口7构成流通结构，通过降温水进口7将冷凝水送入外壳6中，通过螺旋状的降温水管10提升了冷凝水与外壳6内部的接触面积，从而提升了反应釜的降温效率，装置采用夹套式导热油加热，能够均匀快速提升反应釜温度，同时采用较均匀温和的冷凝水降温，便于使用者对外壳6内部的温度进行控制。

所述搅拌轴13与外壳6之间的竖直中心线相重合，且搅拌桨11通过搅拌轴13和电机2之间的配合与外壳6构成转动结构，通过电机2带动搅拌轴13上的搅拌桨11进行转动，从而使反应釜能够对内部原料进行搅拌混合，提升了反应釜内部的反应效率。

实施例二

请参阅图3所示，对比实施例一，作为本实用新型的扩展实施方式，所述换热机构3包括换热器301、出水口302、进水口303、导管304、第一蒸馏阀305、第一回流阀306、第二回流阀307和第二蒸馏法308，且换热器301的左侧设置有出水口302，所述换热器301的右侧安置有进水口303，且换热器301的下方连接有导管304，所述导管304的内部安装有第一蒸馏阀305，且第一蒸馏阀305的右侧安置有第一回流阀306，所述第一回流阀306的下方设置有第二回流阀307，且第二回流阀307的右侧安装有第二蒸馏法308。

所述导管304与第一蒸馏阀305、第一回流阀306、第二回流阀307和第二蒸馏法308之间均为固定连接，且外壳6通过导管304与换热器301构成流通结构，通过导管304、第一蒸馏阀305、第一回流阀306、第二回流阀307和第二蒸馏法308的设置使管线能够做到蒸馏和回流一体。

工作原理，首先，将反应釜放置到合适的位置，将需要进行制备的VPO催化剂前驱体粉体原料放置到外壳6中，然后对反应釜内部进行加热，装置采用夹套式导热油加热，能够均匀快速提升反应釜温度，通过导管304、第一蒸馏阀305、第一回流阀306、第二回流阀307和第二蒸馏法308的设置使管线能够做到蒸馏和回流一体，同时通过电机2带动搅拌轴13上的搅拌桨11进行转动，从而使反应釜能够对内部原料进行搅拌混合，提升了反应釜内部的反应效率。

完成反应后，对反应釜进行降温，通过降温水进口7将冷凝水送入外壳6中，通过螺旋状的降温水管10提升了冷凝水与外壳6内部的接触面积，从而提升了反应釜的降温效率，采用较均匀温和的冷凝水降温，便于使用者对外壳6内部的温度进行控制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种VPO催化剂前驱体生产用蒸馏回流一体反应釜，其特征在于：包括顶盖(1)、法兰盘(4)和外壳(6)，所述顶盖(1)的上方连接有电机(2)，且电机(2)的右侧安装有换热机构(3)，所述法兰盘(4)的内部固定有固定螺栓(5)，且法兰盘(4)位于顶盖(1)的下方，所述外壳(6)的右侧设置有降温水进口(7)，且外壳(6)位于法兰盘(4)的下方，所述外壳(6)的左侧安置有降温水出口(8)，且外壳(6)的内部设置有导热油夹套(9)，所述导热油夹套(9)的内部安装有降温水管(10)，且降温水管(10)的内部安置有搅拌桨(11)，所述搅拌桨(11)的左侧连接有固定块(12)，且固定块(12)的左侧安装有搅拌轴(13)。

2.根据权利要求1所述的一种VPO催化剂前驱体生产用蒸馏回流一体反应釜，其特征在于：所述换热机构(3)包括换热器(301)、出水口(302)、进水口(303)、导管(304)、第一蒸馏阀(305)、第一回流阀(306)、第二回流阀(307)和第二蒸馏法(308)，且换热器(301)的左侧设置有出水口(302)，所述换热器(301)的右侧安置有进水口(303)，且换热器(301)的下方连接有导管(304)，所述导管(304)的内部安装有第一蒸馏阀(305)，且第一蒸馏阀(305)的右侧安置有第一回流阀(306)，所述第一回流阀(306)的下方设置有第二回流阀(307)，且第二回流阀(307)的右侧安装有第二蒸馏法(308)。

3.根据权利要求2所述的一种VPO催化剂前驱体生产用蒸馏回流一体反应釜，其特征在于：所述导管(304)与第一蒸馏阀(305)、第一回流阀(306)、第二回流阀(307)和第二蒸馏法(308)之间均为固定连接，且外壳(6)通过导管(304)与换热器(301)构成流通结构。

4.根据权利要求1所述的一种VPO催化剂前驱体生产用蒸馏回流一体反应釜，其特征在于：所述法兰盘(4)与顶盖(1)之间为冲压成型，且顶盖(1)通过法兰盘(4)和固定螺栓(5)之间的配合与外壳(6)相连接，并且外壳(6)通过顶盖(1)构成密封结构。

5.根据权利要求1所述的一种VPO催化剂前驱体生产用蒸馏回流一体反应釜，其特征在于：所述外壳(6)的内部表面与导热油夹套(9)的外部表面紧密贴合，且降温水管(10)呈螺旋状结构分布于外壳(6)的内部，并且降温水出口(8)通过降温水管(10)与降温水进口(7)构成流通结构。

6.根据权利要求1所述的一种VPO催化剂前驱体生产用蒸馏回流一体反应釜，其特征在于：所述搅拌轴(13)与外壳(6)之间的竖直中心线相重合，且搅拌桨(11)通过搅拌轴(13)和电机(2)之间的配合与外壳(6)构成转动结构。

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