CN216303261U - 一种石膏砂浆负压上料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于石膏砂浆生产设备技术领域，提供了一种石膏砂浆负压上料搅拌装置，包括机架，所述机架的中间端设置搅拌箱，所述机架的上部设置供应部；所述供应部包括石膏筒、物料筒、料仓、物料放置架和物料管，所述石膏筒、所述物料筒依次设置于所述搅拌箱的上部；所述料仓的上部设置所述物料放置架，所述料仓的底部设置出料口；所述物料管的一端与所述出料口贯通连接，且所述物料管的一端对应设置于地面的下部；所述物料管的另一端连接所述物料筒；所述搅拌箱的下部设置分料仓，所述分料仓的下部设置出料管。本实用新型提供的一种石膏砂浆负压上料搅拌装置，不仅进料效率高，且降低工作时的噪音，利于推广使用。

Description

一种石膏砂浆负压上料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及石膏砂浆生产设备技术领域，具体涉及一种石膏砂浆负压上料搅拌装置。

背景技术

石膏砂浆一般以煅烧后的建筑石膏粉和物料以及少量添加剂为原料，经搅拌混合、包装而成；市售建筑石膏粉主要由半水石膏相、可溶性无水石膏相、二水石膏相组成，其中可溶性无水石膏相较高时常引起砂浆开裂或凝结时间变化等不稳定情况发生；

现有技术中，通过使用目前常见的真空上料机工作过程为：气泵旋转时，气泵发生负压形成真空气流，物料被吸入料斗，当物料装满料仓时，真空加料机停止工作，同时料仓门自动开启，物料落到设备的料斗中；

但是上述负压上料存在一定的问题，物料直接存放在料仓内，通过料仓上端进行出料，进料效率低，且进料时噪音大，不利于推广使用。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种石膏砂浆负压上料搅拌装置，不仅进料效率高，且降低工作时的噪音，利于推广使用。

为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种石膏砂浆负压上料搅拌装置，包括机架，所述机架的中间端设置搅拌箱，所述机架的上部设置供应部，且所述供应部对应设置于所述搅拌箱的上部；

所述供应部包括石膏筒和物料筒，所述石膏筒、所述物料筒依次设置于所述搅拌箱的上部；

所述机架的侧边设置料仓，所述料仓的上部设置物料放置架，所述料仓的底部设置出料口；所述料仓的侧边设置物料管，所述物料管的一端与所述出料口贯通连接，且所述物料管的一端对应设置于地面的下部；所述物料管的另一端连接所述物料筒；

所述搅拌箱的下部设置分料仓，所述分料仓的下部设置出料管。

作为一种改进的技术方案，所述料仓的内部上端设置过滤网，所述过滤网的上部设置防护柱，所述防护柱沿所述料仓的内壁依次设置。

作为一种改进的技术方案，所述物料放置架包括连接梁和放置框，所述放置框设置有两个，且所述放置框相对设置；所述连接梁的两端分别所述放置框。

作为一种改进的技术方案，所述出料管为漏斗构件设置，所述出料管设置有四个，且所述出料管沿所述搅拌箱的长度方向依次阵列设置。

作为一种改进的技术方案，所述物料筒的侧边设置出气管，所述出气管的外壁设置压力调节阀。

作为一种改进的技术方案，所述分料仓的外壁设置观察窗，所述观察窗设置有两个，且所述观察窗分别设置于所述分料仓的两相对侧边。

作为一种改进的技术方案，所述机架的侧边设置扶梯，所述扶梯沿所述机架环绕设置。

作为一种改进的技术方案，所述出料管的下部设置包装机，所述包装机设置有四个，且所述包装机与所述出料管一一对应设置；所述包装机的下部设置链板式输送机。

由于采用以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供一种石膏砂浆负压上料搅拌装置，包括机架，所述机架的中间端设置搅拌箱，所述机架的上部设置供应部；所述供应部包括石膏筒和物料筒，所述石膏筒、所述物料筒依次设置于所述搅拌箱的上部；所述机架的侧边设置料仓，所述料仓的上部设置物料放置架，所述料仓的底部设置出料口；所述料仓的侧边设置物料管，所述物料管的一端与所述出料口贯通连接，且所述物料管的一端对应设置于地面的下部；所述物料管的另一端连接所述物料筒；所述物料管的一端与所述出料口贯通连接，且所述物料管的一端对应设置于地面的下部；所述物料管的另一端连接所述物料筒；所述搅拌箱的下部设置分料仓，所述分料仓的下部设置出料管；基于以上机构，结构简单且安装方便，不仅进料效率高，且降低工作时的噪音，利于推广使用。

本实用新型中，所述料仓的内部上端设置过滤网，所述过滤网的上部设置防护柱；基于以上机构，过滤物料中的杂质，避免影响石膏砂浆的质量，同时设置所述防护柱利于长时间使用。

本实用新型中，所述物料放置架包括连接梁和放置框，所述放置框相对设置；所述连接梁的两端分别所述放置框；基于以上机构，利于不断的添加物料，避免在所述料仓内堆积。

本实用新型中，所述出料管为漏斗构件设置，所述出料管设置有四个，且所述出料管沿所述搅拌箱的长度方向依次阵列设置；基于以上机构，提高了出料的效率。

本实用新型中，所述物料筒的侧边设置出气管，所述出气管的外壁设置压力调节阀；基于以上机构，根据实际的需求调节负压的压力值。

本实用新型中，所述分料仓的外壁设置观察窗，所述观察窗设置有两个，且所述观察窗分别设置于所述分料仓的两相对侧边；基于以上机构，利于查看所述分料仓的内部。

本实用新型中，所述机架的侧边设置扶梯，所述扶梯沿所述机架环绕设置；基于以上机构，利于登高操作，提高工作时的安全性。

本实用新型中，所述出料管的下部设置包装机，且所述包装机与所述出料管一一对应设置；所述包装机的下部设置链板式输送机；基于以上机构，利于石膏砂浆的保障运输。

综上所述,本实用新型提供的一种石膏砂浆负压上料搅拌装置，不仅进料效率高，降低工作时的噪音，同时结构简单，生产效率高，利于推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为一种石膏砂浆负压上料搅拌装置结构示意图；

图2为一种石膏砂浆负压上料搅拌装置安装示意图；

图3为物料放置架安装示意图；

图4为物料筒负压上料示意图。

附图中，1、机架，2、搅拌箱，3、供应部，31、石膏筒，32、物料筒，33、料仓，331、出料口，34、物料放置架，341、连接梁，342、放置框，35、物料管，4、分料仓，41、出料管，5、过滤网，51、防护柱，6、出气管，61、压力调节阀，7、观察窗，8、扶梯，9、包装机，91、链板式输送机。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型技术方案进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种石膏砂浆负压上料搅拌装置，包括机架1，机架1的中间端设置搅拌箱2，机架1的上部设置供应部3，且供应部3 对应设置于搅拌箱2的上部；供应部3用于物料的供应，搅拌箱2用于物料的搅拌处理；

供应部3包括石膏筒31和物料筒32，石膏筒31、物料筒32依次设置于搅拌箱2的上部；石膏筒31、物料筒32用于添加需求的物料；

物料筒32的侧边设置出气管6，出气管6的外壁设置压力调节阀61；通过负压吸料时，根据实际的需求设置压力调节阀61调节负压的压力值，保障最佳的进料效率；

机架1的侧边设置料仓33，料仓33的内部上端设置过滤网5，过滤物料中的杂质，避免影响石膏砂浆的质；

过滤网5的上部设置防护柱51，防护柱51沿料仓33的内壁依次设置；物料袋放在物料放置架34的上部，设置防护柱51防止物料袋掉落进料仓33内部对过滤网5造成损坏；

料仓33的上部设置物料放置架34，物料放置架34包括连接梁341和放置框342，放置框342设置有两个，且放置框342相对设置；连接梁341的两端分别放置框342；物料放置架34用于将物料袋放置；利于不断的添加物料，避免在料仓33内堆积；

料仓33的底部设置出料口331，料仓33的侧边设置物料管35，物料管35 的一端与出料口331贯通连接，且物料管35的一端对应设置于地面的下部；物料管35的另一端连接物料筒32；物料管35设置于地下，降低工作时的噪音，同时物料沿料仓33的底部排出，大大提高进料的效率；

搅拌箱2的下部设置分料仓4，分料仓4的外壁设置观察窗7，观察窗7设置有两个，且观察窗7分别设置于分料仓4的两相对侧边；设置观察窗7利于查看分料仓4的内部；

分料仓4的下部设置出料管41；出料管41为漏斗构件设置，出料管41设置有四个，且出料管41沿搅拌箱2的长度方向依次阵列设置；设置不同数量的出料管41提高了出料的效率；

机架1的侧边设置扶梯8，扶梯8沿机架1环绕设置，利于登高操作，提高生产时的安全性；

出料管41的下部设置包装机9，包装机9设置有四个，且包装机9与出料管41一一对应设置；包装机9的下部设置链板式输送机91；利于石膏砂浆的保障运输；

上述石膏砂浆的生产过程是：添加物料时，直接将物料袋放在物料放置架 34的上部，打开一个缺口，物料依靠重力作用不断地添加进入料仓33内，避免物料发生堆积现象；

启动旋涡气泵(图中未示出)，产生的负压将物料吸入物料筒32内，物料筒32的内部设置隔离部，避免物料沿气管排出；停止旋涡气泵，物料依靠重力进入物料筒32的底部；

物料沿物料筒32搅拌箱2内，同时石膏筒31内的物料添加进入搅拌箱2 内，启动搅拌箱2内部的搅拌器进行搅拌处理，完成后的石膏砂浆进入分料仓 4内；

通过出料管41排放进入包装机9内进行包装处理；包装完成的产品依次下落至链板式输送机91的上部，传送至需求的位置码垛处理，用于后续的运输。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种石膏砂浆负压上料搅拌装置，其特征在于：包括机架，所述机架的中间端设置搅拌箱，所述机架的上部设置供应部，且所述供应部对应设置于所述搅拌箱的上部；

所述供应部包括石膏筒和物料筒，所述石膏筒、所述物料筒依次设置于所述搅拌箱的上部；

所述机架的侧边设置料仓，所述料仓的上部设置物料放置架，所述料仓的底部设置出料口；所述料仓的侧边设置物料管，所述物料管的一端与所述出料口贯通连接，且所述物料管的一端对应设置于地面的下部；所述物料管的另一端连接所述物料筒；

所述搅拌箱的下部设置分料仓，所述分料仓的下部设置出料管。

2.根据权利要求1所述的一种石膏砂浆负压上料搅拌装置，其特征在于：所述料仓的内部上端设置过滤网，所述过滤网的上部设置防护柱，所述防护柱沿所述料仓的内壁依次设置。

3.根据权利要求1所述的一种石膏砂浆负压上料搅拌装置，其特征在于：所述物料放置架包括连接梁和放置框，所述放置框设置有两个，且所述放置框相对设置；所述连接梁的两端分别所述放置框。

4.根据权利要求1所述的一种石膏砂浆负压上料搅拌装置，其特征在于：所述出料管为漏斗构件设置，所述出料管设置有四个，且所述出料管沿所述搅拌箱的长度方向依次阵列设置。

5.根据权利要求1所述的一种石膏砂浆负压上料搅拌装置，其特征在于：所述物料筒的侧边设置出气管，所述出气管的外壁设置压力调节阀。

6.根据权利要求1所述的一种石膏砂浆负压上料搅拌装置，其特征在于：所述分料仓的外壁设置观察窗，所述观察窗设置有两个，且所述观察窗分别设置于所述分料仓的两相对侧边。

7.根据权利要求1所述的一种石膏砂浆负压上料搅拌装置，其特征在于：所述机架的侧边设置扶梯，所述扶梯沿所述机架环绕设置。

8.根据权利要求1所述的一种石膏砂浆负压上料搅拌装置，其特征在于：所述出料管的下部设置包装机，所述包装机设置有四个，且所述包装机与所述出料管一一对应设置；所述包装机的下部设置链板式输送机。

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