CN216299609U - 一种废物利用煤矸石砖生产用强力搅拌挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废物利用煤矸石砖生产用强力搅拌挤出机，涉及煤矸石砖加工设备技术领域，包括挤出机，所述挤出机顶部一侧设置进料口，还包括：进料组件，所述进料组件包括进料箱体以及搅拌部件，所述搅拌部件安装在进料箱体内，用于对加至进料箱体内的煤矸石原料进行搅拌处理，以及落料组件，通过布置在进料箱体内的搅拌部件对煤矸石原料进行搅拌处理，搅拌处理后的煤矸石原料通过进料筒以及进料口落至挤出机内，原料在通过进料筒下落的过程中，通过推动部件推动密封板在进料筒内往复移动，所述密封板在进料筒内往复移动的过程中对其进行间歇性密封处理，从而实现间歇性落料，有效避免一次性落料过多造成设备堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矸石砖加工设备技术领域，具体是一种废物利用煤矸石砖生产用强力搅拌挤出机。
背景技术
传统煤矸石是煤炭生产和加工过程中产生的固体废弃物，主要是由大量无机质混合少量有机质而成。巨大的煤炭产量产生了大量的煤矸石堆积，目前我国煤矸石排放量相当于煤炭产量的10％～15％，煤矸石的总堆存量已达10多亿吨，且每年还以7000万吨的速度增长。煤矸石的长期堆存会对自然环境造成严重的危害，占用大量的土地，造成大气污染，导致了土壤的盐渍化，影响农作物的生长等等。
煤矸石砖在生产加工过程中需要采用挤出机对原料进行挤出成型，然而部分煤矸石颗粒粘结在一起体积较大，如果不进行预处理直接加入挤出机内进行挤出时，不仅会影响产品挤出效果，而且容易造成挤出机堵塞，进而影响生产加工的正常进行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废物利用煤矸石砖生产用强力搅拌挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种废物利用煤矸石砖生产用强力搅拌挤出机，包括挤出机，所述挤出机顶部一侧设置进料口，还包括：
进料组件，所述进料组件包括进料箱体以及搅拌部件，所述搅拌部件安装在进料箱体内，用于对加至进料箱体内的煤矸石原料进行搅拌处理，所述进料箱体底部设置进料筒，所述进料筒通过进料口与挤出机连接，以及
落料组件，所述落料组件包括布置在进料筒间的密封板，所述密封板与进料筒滑动连接，所述密封板一端与推动其在进料筒内往复移动的推动部件连接，用于对进料筒进行间歇性密封以实现间歇性落料。
优选的，所述挤出机内设置挤出机螺杆，所述挤出机螺杆转动安装在挤出机内，所述挤出机固定安装在支撑底座表面，所述支撑底座表面另一侧设置驱动电机，所述驱动电机输出端与挤出机螺杆固定连接，所述挤出机另一侧末端设置挤出机出料端。
优选的，所述搅拌部件包括多组布置在进料箱体内的转动杆，所述转动杆表面均匀布置多组搅拌杆，各所述转动杆表面的搅拌杆相互交错布置，所述进料箱体外侧壁设置主齿轮，所述主齿轮两侧相对布置副齿轮，所述副齿轮均与主齿轮啮合，所述副齿轮以及主齿轮均与转动杆固定连接，所述驱动电机输出端通过皮带一与主齿轮传动连接。
优选的，所述推动部件包括蜗杆，所述蜗杆一端与驱动电机输出端固定连接，另一端与挤出机螺杆固定连接，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗轮通过皮带二与转盘传动连接，所述转盘表面边缘一侧设置卡销，所述卡销外侧设置推板，推板间设置有与卡销配合活动连接的通槽，所述推板一侧与推杆固定连接，所述推杆远离推板的一端与密封板固定连接。
优选的，所述支撑底座底部相对布置多组支撑腿，所述支撑腿用于对该装置进行固定支撑。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
将待加工煤矸石原料加至进料箱体内，通过布置在进料箱体内的搅拌部件对煤矸石原料进行搅拌处理，搅拌处理后的煤矸石原料通过进料筒以及进料口落至挤出机内，原料在通过进料筒下落的过程中，通过推动部件推动密封板在进料筒内往复移动，所述密封板在进料筒内往复移动的过程中对其进行间歇性密封处理，从而实现间歇性落料，有效避免一次性落料过多造成设备堵塞，同时可以提高产品的生产加工质量。
附图说明
图1为一种废物利用煤矸石砖生产用强力搅拌挤出机的结构示意图。
图2为一种废物利用煤矸石砖生产用强力搅拌挤出机中搅拌杆的结构示意图。
图3为一种废物利用煤矸石砖生产用强力搅拌挤出机中转盘的结构示意图。
图中：1-挤出机；2-挤出机出料端；3-挤出机螺杆；4-进料筒；5-密封板；6-转盘；7-皮带二；8-蜗轮；9-支撑腿；10-支撑底座；11-驱动电机；12-蜗杆；13-皮带一；14- 转动杆；15-搅拌杆；16-进料口；17-副齿轮；18-主齿轮；19-推杆；20-卡销；21-推板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种废物利用煤矸石砖生产用强力搅拌挤出机，包括挤出机1、进料组件以及落料组件，所述挤出机1顶部一侧设置进料口16，所述进料组件包括进料箱体 22以及搅拌部件，所述搅拌部件安装在进料箱体22内，用于对加至进料箱体22内的煤矸石原料进行搅拌处理，所述进料箱体22底部设置进料筒4，所述进料筒4通过进料口16 与挤出机1连接，所述落料组件包括布置在进料筒4间的密封板5，所述密封板5与进料筒4滑动连接，所述密封板5一端与推动其在进料筒4内往复移动的推动部件连接，用于对进料筒4进行间歇性密封以实现间歇性落料；
具体的，在本实施例中，将待加工煤矸石原料加至进料箱体22内，通过布置在进料箱体22内的搅拌部件对煤矸石原料进行搅拌处理，搅拌处理后的煤矸石原料通过进料筒4以及进料口16落至挤出机1内，原料在通过进料筒4下落的过程中，通过推动部件推动密封板5在进料筒4内往复移动，所述密封板5在进料筒4内往复移动的过程中对其进行间歇性密封处理，从而实现间歇性落料，有效避免一次性落料过多造成设备堵塞，同时可以提高产品的生产加工质量。
作为本实用新型实施例进一步的方案，所述挤出机1内设置挤出机螺杆3，所述挤出机螺杆3转动安装在挤出机1内，所述挤出机1固定安装在支撑底座10表面，所述支撑底座10表面另一侧设置驱动电机11，所述驱动电机11输出端与挤出机螺杆3固定连接，所述挤出机1另一侧末端设置挤出机出料端2；
具体的，在本实施例中，所述进料箱体22内的煤矸石原料通过进料筒4以及进料口16落至挤出机1内后，启动驱动电机11，所述驱动电机11带动挤出机螺杆3转动，所述挤出机螺杆3对煤矸石原料进行挤压并通过挤出机出料端2成型排出。
作为本实用新型实施例进一步的方案，所述搅拌部件包括多组布置在进料箱体22内的转动杆14，所述转动杆14表面均匀布置多组搅拌杆15，各所述转动杆14表面的搅拌杆15相互交错布置，所述进料箱体22外侧壁设置主齿轮18，所述主齿轮18两侧相对布置副齿轮17，所述副齿轮17均与主齿轮18啮合，所述副齿轮17以及主齿轮18均与转动杆14固定连接，所述驱动电机11输出端通过皮带一13与主齿轮18传动连接；
具体的，在本实施例中，所述驱动电机11输出端在转动的过程中通过皮带一13带动主齿轮18转动，所述主齿轮18通过与两侧副齿轮17啮合带动转动杆14转动，所述转动杆14带动搅拌杆15转动对加至进料箱体22内的煤矸石原料进行搅拌处理。
作为本实用新型实施例进一步的方案，所述推动部件包括蜗杆12，所述蜗杆12一端与驱动电机11输出端固定连接，另一端与挤出机螺杆3固定连接，所述蜗杆12与蜗轮8 啮合，所述蜗轮8通过皮带二7与转盘6传动连接，所述转盘6表面边缘一侧设置卡销20，所述卡销20外侧设置推板21，推板21间设置有与卡销20配合活动连接的通槽，所述推板21一侧与推杆19固定连接，所述推杆19远离推板21的一端与密封板5固定连接；
具体的，在本实施例中，所述蜗轮12在转动的过程中通过皮带二7带动转盘6转动，所述转盘6在转动的过程中通过卡销20、推板21以及推杆19推动密封板5在进料筒4内往复移动。
作为本实用新型实施例进一步的方案，所述支撑底座10底部相对布置多组支撑腿9，所述支撑腿9用于对该装置进行固定支撑。
本实用新型的工作原理是：将待加工煤矸石原料加至进料箱体22内，所述驱动电机 11输出端在转动的过程中通过皮带一13带动主齿轮18转动，所述主齿轮18通过与两侧副齿轮17啮合带动转动杆14转动，所述转动杆14带动搅拌杆15转动对加至进料箱体22 内的煤矸石原料进行搅拌处理，搅拌处理后的煤矸石原料通过进料筒4以及进料口16落至挤出机1内，原料在通过进料筒4下落的过程中，通过推动部件推动密封板5在进料筒 4内往复移动，所述密封板5在进料筒4内往复移动的过程中对其进行间歇性密封处理，从而实现间歇性落料，所述进料箱体22内的煤矸石原料通过进料筒4以及进料口16落至挤出机1内后，启动驱动电机11，所述驱动电机11带动挤出机螺杆3转动，所述挤出机螺杆3对煤矸石原料进行挤压并通过挤出机出料端2成型排出。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (5)
1.一种废物利用煤矸石砖生产用强力搅拌挤出机，包括挤出机(1)，所述挤出机(1)顶部一侧设置进料口(16)，其特征在于，还包括：
进料组件，所述进料组件包括进料箱体(22)以及搅拌部件，所述搅拌部件安装在进料箱体(22)内，用于对加至进料箱体(22)内的煤矸石原料进行搅拌处理，所述进料箱体(22)底部设置进料筒(4)，所述进料筒(4)通过进料口(16)与挤出机(1)连接，以及
落料组件，所述落料组件包括布置在进料筒(4)间的密封板(5)，所述密封板(5)与进料筒(4)滑动连接，所述密封板(5)一端与推动其在进料筒(4)内往复移动的推动部件连接，用于对进料筒(4)进行间歇性密封以实现间歇性落料。
2.根据权利要求1所述的一种废物利用煤矸石砖生产用强力搅拌挤出机，其特征在于，所述挤出机(1)内设置挤出机螺杆(3)，所述挤出机螺杆(3)转动安装在挤出机(1)内，所述挤出机(1)固定安装在支撑底座(10)表面，所述支撑底座(10)表面另一侧设置驱动电机(11)，所述驱动电机(11)输出端与挤出机螺杆(3)固定连接，所述挤出机(1)另一侧末端设置挤出机出料端(2)。
3.根据权利要求2所述的一种废物利用煤矸石砖生产用强力搅拌挤出机，其特征在于，所述搅拌部件包括多组布置在进料箱体(22)内的转动杆(14)，所述转动杆(14)表面均匀布置多组搅拌杆(15)，各所述转动杆(14)表面的搅拌杆(15)相互交错布置，所述进料箱体(22)外侧壁设置主齿轮(18)，所述主齿轮(18)两侧相对布置副齿轮(17)，所述副齿轮(17)均与主齿轮(18)啮合，所述副齿轮(17)以及主齿轮(18)均与转动杆(14)固定连接，所述驱动电机(11)输出端通过皮带一(13)与主齿轮(18)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种废物利用煤矸石砖生产用强力搅拌挤出机，其特征在于，所述推动部件包括蜗杆(12)，所述蜗杆(12)一端与驱动电机(11)输出端固定连接，另一端与挤出机螺杆(3)固定连接，所述蜗杆(12)与蜗轮(8)啮合，所述蜗轮(8)通过皮带二(7)与转盘(6)传动连接，所述转盘(6)表面边缘一侧设置卡销(20)，所述卡销(20)外侧设置推板(21)，推板(21)间设置有与卡销(20)配合活动连接的通槽，所述推板(21)一侧与推杆(19)固定连接，所述推杆(19)远离推板(21)的一端与密封板(5)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种废物利用煤矸石砖生产用强力搅拌挤出机，其特征在于，所述支撑底座(10)底部相对布置多组支撑腿(9)，所述支撑腿(9)用于对该装置进行固定支撑。
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