CN212595105U - 一种魔芋颗粒生产用混料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种魔芋颗粒生产用混料设备，包括壳体、转辊、原料筒、转盘以及挡板，壳体的底端设置有排料管；壳体内靠近底端的位置转动连接有转辊，且转辊的环形侧面均匀固定连接有若干个翻转板，且转辊通过转轴转动连接于壳体内，且转轴的一端穿过壳体与驱动机的输出轴固定连接；驱动机固定连接于壳体的外端；壳体的顶端还固定连接有原料筒，原料筒内固定连接有隔板；通过转盘的转动带动第一连杆工作，然后通过第二连杆的配合，所以带动挡板在下料管的底端进行往复式弧形转动，所以便可实现了间歇下料，然后在通过翻转板的翻转混料，所以本设备在避免人工混料的同时，提高了物料混合效果，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及混料设备技术领域，具体为一种魔芋颗粒生产用混料设备。
背景技术
魔芋又名鬼芋、鬼斗、黑芋头、花杆莲、蛇头子、星芋等，为单子叶植物纲，天南星科多年生草本植物的块茎，全世界有260种以上，我国有19种，主要分布在云南、四川、甘肃、宁夏、福建、台湾等地，产量以长江流域为多，质量以金沙江两岸为优，魔芋在我国栽培和利用已2000年的历史，不少古代医书中都有关于魔芋药用价值的记载；
在魔芋颗粒的加工过程中，需要将魔芋原料与辅料混合后再进行后处理，现有技术中，有的是通过人工混合物料，这样的方式需要大量的时间，而且操作人员容易疲劳；
综上所述，本申请现提出一种魔芋颗粒生产用混料设备，来解决上述出现的问题。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种魔芋颗粒生产用混料设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种魔芋颗粒生产用混料设备，包括壳体、转辊、原料筒、转盘以及挡板，所述壳体的底端设置有排料管；所述壳体内靠近底端的位置转动连接有转辊，且所述转辊的环形侧面均匀固定连接有若干个翻转板，且所述转辊通过转轴转动连接于壳体内，且所述转轴的一端穿过壳体与驱动机的输出轴固定连接；所述驱动机固定连接于壳体的外端；所述壳体的顶端还固定连接有原料筒，所述原料筒内固定连接有隔板，且所述隔板将原料筒内分为两个腔体；且两个腔体内相通固定连接有下料管，且所述下料管位于壳体内；所述壳体内靠近顶端的位置转动连接有转盘，且所述转盘的偏心处固定连接有圆柱销，且所述圆柱销与第一连杆转动连接，所述第一连杆的一端通过吊耳以及销轴与横板铰接；所述横板的底端两侧均固定连接有第二连杆；所述挡板的一端固定连接有调节板，且所述调节板的两端均固定连接有转杆，所述挡板通过转杆以及安装座转动连接于下料管的底端；两个所述第二连杆的一端分别通过吊耳以及销轴与对应的调节板铰接；所述壳体内还固定连接有限位滑轨，且所述调节板上固定连接有限位滑块，所述限位滑轨滑动连接于限位滑块；所述壳体的背端固定连接有电机，且电机的输出轴穿过壳体与转轴同轴固定连接。
优选的，所述翻转板上均匀开设有若干个通孔。
优选的，所述壳体内固定连接有下料斗，且所述下料斗位于翻转板以及下料管之间。
优选的，所述壳体的底端为半球形结构。
优选的，所述壳体的外端固定连接有支撑架。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置壳体、转辊、原料筒、转盘以及挡板的相互配合，通过转盘的转动带动第一连杆工作，然后通过第二连杆的配合，所以带动挡板在下料管的底端进行往复式弧形转动，所以便可实现了间歇下料，然后在通过翻转板的翻转混料，一方面可降低翻转板的工作压力，另一方面让魔芋原料与辅料混合的更加均匀，所以本设备在避免人工混料的同时，提高了物料混合效果，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型壳体的主视结构示意图；
图2为本实用新型中壳体的主视剖面结构示意图；
图3为本实用新型中转盘的主视结构示意图；
图4为本实用新型中挡板的俯视结构示意图；
图5为本实用新型中原料筒的俯视结构示意图。
附图标记：100、壳体；110、支撑架；120、排料管；200、转辊；210、转轴；220、翻转板；230、通孔；240、驱动机；300、原料筒；310、隔板；320、下料管；400、转盘；410、圆柱销；420、第一连杆；430、限位滑轨；440、限位滑块；450、横板；460、第二连杆；500、挡板；510、调节板；520、转杆；530、安装座；600、下料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5本实用新型提供一种技术方案：一种魔芋颗粒生产用混料设备，包括壳体100、转辊200、原料筒300、转盘400以及挡板500，所述壳体100的底端设置有排料管120；所述壳体100内靠近底端的位置转动连接有转辊200，且所述转辊200的环形侧面均匀固定连接有若干个翻转板220，且所述转辊200通过转轴210转动连接于壳体100内，且所述转轴210的一端穿过壳体100与驱动机240的输出轴固定连接；所述驱动机240固定连接于壳体100的外端；
所述壳体100的顶端还固定连接有原料筒300，所述原料筒300内固定连接有隔板310，且所述隔板310将原料筒300内分为两个腔体；且两个腔体内相通固定连接有下料管320，且所述下料管320位于壳体100内；
所述壳体100内靠近顶端的位置转动连接有转盘400，且所述转盘400的偏心处固定连接有圆柱销410，且所述圆柱销410与第一连杆420转动连接，所述第一连杆420的一端通过吊耳以及销轴与横板450铰接；所述横板450的底端两侧均固定连接有第二连杆460；
所述挡板500的一端固定连接有调节板510，且所述调节板510的两端均固定连接有转杆520，所述挡板500通过转杆520以及安装座530转动连接于下料管320的底端；
两个所述第二连杆460的一端分别通过吊耳以及销轴与对应的调节板510铰接；
所述壳体100内还固定连接有限位滑轨430，且所述调节板510上固定连接有限位滑块440，所述限位滑轨430滑动连接于限位滑块440；
所述壳体100的背端固定连接有电机，且电机的输出轴穿过壳体100与转轴210同轴固定连接；
其中，限位滑轨430通过安装架固定连接于壳体100内；
其中，转盘400可通过转动轴转动连接于壳体100内，且电机的输出轴与转动轴同轴固定连接；
其中，挡板500的端面面积大于下料管320的端面的面积；
其中，用于驱动转盘400的电机可为减速电机；
所述翻转板220上均匀开设有若干个通孔230；
所述壳体100内固定连接有下料斗600，且所述下料斗600位于翻转板220以及下料管320之间；
所述壳体100的底端为半球形结构；
所述壳体100的外端固定连接有支撑架110；
工作原理：使用时，首先将魔芋原料以及辅料倒入至原料筒300内的两个腔体内，然后启动电机以及驱动机240，电机带动转盘400转动，驱动机240带动转辊200转动，转辊200带动翻转板220转动，转盘400通过圆柱销410带动第一连杆420工作，所以第一连杆420带动横板450上下往复式运动，通过限位滑块440在限位滑轨430上的滑动，所以横板450保持稳定的直线上下往复运动；当第一连杆420运动至转盘400的最顶端，此过程横板450向上运动，所以第二连杆460带动调节板510通过转杆520逆时针转动，所以挡板500转动与下料管320分离；此时，位于原料筒300内魔芋原料以及辅料滑落入壳体100内，然后通过翻转板220的翻转混合，然后通过通孔230的作用让魔芋原料混合的更加均匀；当第一连杆420运动至转盘400的最底端时，横板450向下运动，所以同上原理，第二连杆460带动调节板510顺时针转动，所以挡板500再次与下料管320贴合，所以下料管320停止下料；如此往复便可实现间歇式下料，一方面可降低翻转板220的工作压力，另一方面让魔芋原料与辅料混合的更加均匀。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种魔芋颗粒生产用混料设备，其特征在于：包括壳体(100)、转辊(200)、原料筒(300)、转盘(400)以及挡板(500)，所述壳体(100)的底端设置有排料管(120)；所述壳体(100)内靠近底端的位置转动连接有转辊(200)，且所述转辊(200)的环形侧面均匀固定连接有若干个翻转板(220)，且所述转辊(200)通过转轴(210)转动连接于壳体(100)内，且所述转轴(210)的一端穿过壳体(100)与驱动机(240)的输出轴固定连接；所述驱动机(240)固定连接于壳体(100)的外端；
所述壳体(100)的顶端还固定连接有原料筒(300)，所述原料筒(300)内固定连接有隔板(310)，且所述隔板(310)将原料筒(300)内分为两个腔体；且两个腔体内相通固定连接有下料管(320)，且所述下料管(320)位于壳体(100)内；
所述壳体(100)内靠近顶端的位置转动连接有转盘(400)，且所述转盘(400)的偏心处固定连接有圆柱销(410)，且所述圆柱销(410)与第一连杆(420)转动连接，所述第一连杆(420)的一端通过吊耳以及销轴与横板(450)铰接；所述横板(450)的底端两侧均固定连接有第二连杆(460)；
所述挡板(500)的一端固定连接有调节板(510)，且所述调节板(510)的两端均固定连接有转杆(520)，所述挡板(500)通过转杆(520)以及安装座(530)转动连接于下料管(320)的底端；
两个所述第二连杆(460)的一端分别通过吊耳以及销轴与对应的调节板(510)铰接；
所述壳体(100)内还固定连接有限位滑轨(430)，且所述调节板(510)上固定连接有限位滑块(440)，所述限位滑轨(430)滑动连接于限位滑块(440)；
所述壳体(100)的背端固定连接有电机，且电机的输出轴穿过壳体(100)与转轴(210)同轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种魔芋颗粒生产用混料设备，其特征在于：所述翻转板(220)上均匀开设有若干个通孔(230)。
3.根据权利要求1所述的一种魔芋颗粒生产用混料设备，其特征在于：所述壳体(100)内固定连接有下料斗(600)，且所述下料斗(600)位于翻转板(220)以及下料管(320)之间。
4.根据权利要求1所述的一种魔芋颗粒生产用混料设备，其特征在于：所述壳体(100)的底端为半球形结构。
5.根据权利要求1所述的一种魔芋颗粒生产用混料设备，其特征在于：所述壳体(100)的外端固定连接有支撑架(110)。
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